一种炼钢用矿石焦炭混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，尤其涉及一种炼钢用矿石焦炭混合装置。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值，烟煤在隔绝空气的条件下，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦，由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化，炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料；
3.然而现有的矿石焦炭混合设备的混合效率较低，原料在混合桶内容易发生堆积，混合效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼钢用矿石焦炭混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种炼钢用矿石焦炭混合装置，包括两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个混合桶，所述混合桶的顶部开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有搅拌杆，两个搅拌杆的顶端均固定安装有第一锥齿轮，混合桶的顶部固定安装有两个连接座，两个连接座上均转动连接有连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，两个连接杆的另一端均固定安装有齿轮，两个固定板的顶部均固定安装有齿条，齿轮与对应的齿条啮合，两个固定板相互远离的一侧均转动安装有凸轮，两个移动座的底部均转动安装有辅助轮，凸轮与对应的辅助轮相接触，两个凸轮的一侧均固定安装有蜗轮，两个固定板相互远离的一侧均固定安装有安装座，两个安装座上均转动安装有转动杆，两个转动杆的顶端均固定安装有蜗杆，蜗杆与对应的蜗轮啮合，两个转动杆的底端均固定安装有第一带轮，两个第一带轮上啮合有同一个皮带，安装座的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二带轮，第二带轮与皮带啮合。
7.优选的，所述移动座的底部开设有凹槽，辅助轮转动安装在凹槽内。
8.优选的，所述连接座的一侧开设有固定孔，连接杆转动安装在固定孔内。
9.优选的，所述转动孔内固定安装有密封轴承的外圈，搅拌杆固定套接在密封轴承的内圈。
10.优选的，所述安装座的顶部开设有辅助孔，转动杆转动安装在辅助孔内，转动杆在辅助孔内转动，可稳定转动杆转动时的位置。
11.优选的，所述固定板的一侧开设有转动槽，凸轮的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，凸轮在转动时带动转动块在转动槽内转动，可保证凸轮转动时的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.本方案通过将原料放入混合桶的入料孔内，电机带动第二带轮转动，第二带轮带动皮带运动，第一带轮带动对应的转动杆转动，转动杆带动对应的蜗杆转动，蜗轮带动对应的凸轮转动，凸轮挤压对应的移动座，混合桶移动后因为重力向下复位，以此往复使得凸轮反复推动混合桶移动，混合桶带动内部的原料进行晃动，同时混合桶带动两个齿轮来回移动，齿轮带动对应的连接杆转动，第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的搅拌杆转动，两个搅拌杆对原料进行充分混合；
14.本实用新型结构合理，操作方便，该矿石焦炭混合设备的混合效率较高，原料在混合桶内不易发生堆积，混合效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的b部分结构示意图。
18.图中：1、固定板；2、移动座；3、混合桶；4、搅拌杆；5、第一锥齿轮；6、连接座；7、连接杆；8、第二锥齿轮；9、齿轮；10、齿条；11、凸轮；12、辅助轮；13、蜗轮；14、安装座；15、转动杆； 16、蜗杆；17、第一带轮；18、皮带；19、电机；20、第二带轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
21.参照图1
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3，一种炼钢用矿石焦炭混合装置，包括两个固定板1，两个固定板1相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动座2，两个移动座2相互靠近的一侧固定安装有同一个混合桶 3，混合桶3的顶部开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有搅拌杆4，两个搅拌杆4的顶端均固定安装有第一锥齿轮5，混合桶 3的顶部固定安装有两个连接座6，两个连接座6上均转动连接有连接杆7，两个连接杆7的一端均固定安装有第二锥齿轮8，第一锥齿轮5与对应的第二锥齿轮8啮合，两个连接杆7的另一端均固定安装有齿轮9，两个固定板1的顶部均固定安装有齿条10，齿轮9与对应的齿条10啮合，两个固定板1相互远离的一侧均转动安装有凸轮11，两个移动座2的底部均转动安装有辅助轮12，凸轮11与对应的辅助轮12相接触，两个凸轮11的一侧均固定安装有蜗轮13，两个固定板1相互远离
的一侧均固定安装有安装座14，两个安装座14上均转动安装有转动杆15，两个转动杆15的顶端均固定安装有蜗杆16，蜗杆16与对应的蜗轮13啮合，两个转动杆15的底端均固定安装有第一带轮17，两个第一带轮17上啮合有同一个皮带18，安装座14的底部固定安装有电机19，电机19的输出轴上固定连接有第二带轮20，第二带轮20与皮带18啮合。
22.本实施例中，移动座2的底部开设有凹槽，辅助轮12转动安装在凹槽内。
23.本实施例中，连接座6的一侧开设有固定孔，连接杆7转动安装在固定孔内。
24.本实施例中，转动孔内固定安装有密封轴承的外圈，搅拌杆4固定套接在密封轴承的内圈。
25.本实施例中，安装座14的顶部开设有辅助孔，转动杆15转动安装在辅助孔内，转动杆15在辅助孔内转动，可稳定转动杆15转动时的位置。
26.本实施例中，固定板1的一侧开设有转动槽，凸轮11的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，凸轮11在转动时带动转动块在转动槽内转动，可保证凸轮11转动时的稳定性。
27.本实施例中，通过将原料放入混合桶3的入料孔内，并从入料孔进入混合桶3内，电机19带动第二带轮20转动，第二带轮20带动皮带18运动，皮带18带动两个第一带轮17转动，第一带轮17带动对应的转动杆15转动，转动杆15在对应的安装座14上转动，转动杆15带动对应的蜗杆16转动，蜗杆16带动对应的蜗轮13转动，蜗轮13带动对应的凸轮11转动，凸轮11挤压对应的移动座2，移动座2带动混合桶3向上移动，混合桶3移动后因为重力向下复位，以此往复使得凸轮11反复推动混合桶3移动，混合桶3带动内部的原料进行晃动，同时混合桶3带动两个齿轮9来回移动，齿轮9在对应的齿条10上啮合并转动，齿轮9带动对应的连接杆7转动，连接杆 7带动对应的第二锥齿轮8开始转动，第二锥齿轮8带动对应的第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动对应的搅拌杆4转动，两个搅拌杆 4对原料进行充分混合。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该矿石焦炭混合设备的混合效率较高，原料在混合桶内不易发生堆积，混合效果好。