一种纯水超滤膜的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种纯水超滤膜。

背景技术：

根据专利号为cn201921663867.x，一种超滤膜，包括膜壳、设置于所述膜壳与所述膜壳延伸方向平行设置的多个陶瓷超滤膜元件及设置于所述膜壳两端的密封件，所述陶瓷超滤膜元件为多边形条状结构，所述陶瓷超滤膜元件从所述膜壳中心以圆周方式向所述膜壳壁扩散分布，且相邻所述陶瓷超滤膜元件间间距相同，每一所述陶瓷超滤膜元件上沿所述陶瓷超滤膜延伸方向贯穿设置有复数过滤孔。通过将陶瓷超滤膜元件设计为多边形，且将其从膜壳中心以圆周方式向膜壳壁扩散分布，提高了其在膜壳内的装填效率，进一步提高了废水的过滤量与过滤效率。

上述专利设备在需要进行增加过滤的液体时设备过滤后的产水管道因为出水速度有限无法增加过滤后出水的速度，降低了加工的速度，同时无法便于将产水管道拆卸对过滤膜进行清洗更换等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纯水超滤膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纯水超滤膜，包括外包装，所述外包装正面设有安装槽，且安装槽贯穿于外包装，所述安装槽内设有过滤膜，且过滤膜与外包装内的表面固定，所述外包装两端均设有安装盖，且安装盖与外包装两端相抵，两端所述安装盖一面设有套圈，且套圈与安装盖一面螺纹固定，所述安装槽内均设有产水管道，且产水管道两端分别贯穿于套圈一面凹槽，且产水管道与套圈螺栓连接。

优选的，两端所述安装盖一面设有进水口，且进水口贯穿于安装盖，相邻所述产水管道之间设有加强杆，且加强杆与相邻产水管道之间焊接。

优选的，所述安装盖一端设有密封圈，且密封圈与安装盖一端粘合，且密封圈与外包装表面相抵，所述产水管道表面均阵列设有连接孔，且连接孔贯穿于产水管道表面。

优选的，所述外包装两端均设有限位槽，且限位槽为盲槽，所述限位槽内设有限位杆，且限位槽与限位杆螺纹连接，且限位杆与安装盖一面固定。

优选的，所述外包装表面均设有固定块，且固定块与外包装表面焊接，所述固定块一面设有底板，且固定块与抵板相抵，且固定块与抵板螺栓连接，且抵板与安装盖表面固定。

优选的，所述过滤膜表面均阵列设有过滤孔，且过滤孔贯穿于过滤膜表面，所述过滤膜的分子量在50万-100万分子量。

优选的，所述密封圈采用橡胶材料塑炼成型，且橡胶的厚度为五毫米。

有益效果

本实用新型中，采用安装盖和产水管道，设备在需要加大进水时，设备的产水管道的出水量无法达到所需的流量，通过将产水管道贯穿于套圈一面的凹槽中，液体从两侧安装盖一面的进水口同时进入通过安装多个产水管道与设备固定，过滤后的液体从产水管道两端同时流出，实现了可增加设备的加工量，有效的提高设备的加工效率，减少出水等待的时间。

本实用新型中，采用限位槽和限位杆，通过将安装盖一面的限位杆嵌合在外包装的限位槽内扭动安装盖将限位杆和限位槽螺纹连接，安装盖与外包装连接过后，外包装表面的固定块与安装盖表面的抵板相抵，通过螺栓将固定块和抵板固定将设备安装，以上所述可将设备拆卸，实现了当设备需要拆卸清洗时减少工作人员的劳动力，便于拆卸和安装，可将产水管道和过滤膜随时分离和固定。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为图1-a处的放大图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图例说明：

1、外包装；2、过滤膜；3、安装槽；4、安装盖；5、套圈；6、产水管道；7、进水口；8、加强杆；9、密封圈；10、连接孔；11、限位槽；12、限位杆；13、固定块；14、抵板；15、过滤孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种纯水超滤膜，包括外包装1，外包装1正面设有安装槽3，安装槽3贯穿于外包装1，安装槽3内设有过滤膜2，过滤膜2与外包装1内的表面固定，外包装1两端均设有安装盖4，安装盖4与外包装1两端相抵，外包装1两端均设有限位槽11，限位槽11为盲槽，限位槽11内设有限位杆12，限位槽11与限位杆12螺纹连接，限位杆12与安装盖4一面固定，外包装1表面均设有固定块13，固定块13与外包装1表面焊接，固定块13一面设有底板，固定块13与抵板14相抵，固定块13与抵板14螺栓连接，抵板14与安装盖4表面固定，安装盖4底部限位杆12嵌合在外包装1一端设有的限位槽11，转动安装盖4，使安装盖4与外包装1螺纹连接，安装过后外包装1表面焊接的固定块13与安装盖4表面固定的抵板14相抵，通过螺栓将固定板和抵板14紧连接，将其固定，两端安装盖4一面设有套圈5，套圈5与安装盖4一面螺纹固定，安装槽3内均设有产水管道6，产水管道6两端分别贯穿于套圈5一面凹槽，产水管道6与套圈5螺栓连接，将多个产水管道6嵌合在套圈5一面的凹槽中，通过螺栓进行固定，当需要拆卸清洗时依上述所说进行拆卸即可，采用限位槽11和限位杆12，通过将安装盖4一面的限位杆12嵌合在外包装1的限位槽11内扭动安装盖4将限位杆12和限位槽11螺纹连接，安装盖4与外包装1连接过后，外包装1表面的固定块13与安装盖4表面的抵板14相抵，通过螺栓将固定块13和抵板14固定将设备安装，以上可将设备拆卸，实现了当设备需要拆卸清洗时减少工作人员的劳动力，便于拆卸和安装，可将产水管道6和过滤膜2随时分离和固定，两端安装盖4一面设有进水口7，进水口7贯穿于安装盖4，相邻产水管道6之间设有加强杆8，加强杆8与相邻产水管道6之间焊接，安装盖4一端设有密封圈9，密封圈9与安装盖4一端粘合，密封圈9采用橡胶材料塑炼成型，橡胶的厚度为五毫米，密封圈9与外包装1表面相抵，产水管道6表面均阵列设有连接孔10，连接孔10贯穿于产水管道6表面，过滤膜2表面均阵列设有过滤孔15，过滤孔15贯穿于过滤膜2表面，过滤膜2的分子量在50万-100万分子量，相邻的产水管道6之间有加强杆8进行固定，通过需要加工的液体从外包装1两端的安装盖4一面设有的进水口7同时进入，液体进入到过滤膜2中，液体穿入过滤膜2表面的过滤孔15，通过产水管道6表面设有的连接孔10进入到产水管道6中，通过产水管道6两端同时将加工过后的液体流出即可，采用安装盖4和产水管道6，设备在需要加大进水时，设备的产水管道6的出水量无法达到所需的流量，通过将产水管道6贯穿于套圈5一面的凹槽中，液体从两侧安装盖4一面的进水口7同时进入通过安装多个产水管道6与设备固定，过滤后的液体从产水管道6两端同时流出，实现了可增加设备的加工量，有效的提高设备的加工效率，减少出水等待的时间。

本实用新型的工作原理：通过将过滤膜2与外包装1内的表面固定，安装盖4底部限位杆12嵌合在外包装1一端设有的限位槽11，转动安装盖4，使安装盖4与外包装1螺纹连接，安装过后外包装1表面焊接的固定块13与安装盖4表面固定的抵板14相抵，通过螺栓将固定板和抵板14紧连接，将其固定，将套圈5与安装盖4进行螺纹固定，将多个产水管道6嵌合在套圈5一面的凹槽中，通过螺栓进行固定，当需要拆卸清洗时依上述所说进行拆卸即可，相邻的产水管道6之间有加强杆8进行固定，通过需要加工的液体从外包装1两端的安装盖4一面设有的进水口7同时进入，液体进入到过滤膜2中，液体穿入过滤膜2表面的过滤孔15，通过产水管道6表面设有的连接孔10进入到产水管道6中，通过产水管道6两端同时将加工过后的液体流出即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。