一种多功能发酵乳化罐的制作方法

1.本实用新型涉及乳化罐技术领域，具体为一种多功能发酵乳化罐。


背景技术：

2.乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液,广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如cmc、黄原胶等，乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。
3.乳化罐中的乳化反应需要在一定的温度下进行，而传统的乳化罐不具备对罐内温度监控和调节的功能，且传统的乳化罐，在乳化完成后，乳化罐的内壁容易粘附原料难以刮除，影响乳化罐下次使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决乳化罐不具备温度调节的功能和乳化罐内壁容易粘附原料的问题，提供一种多功能发酵乳化罐。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能发酵乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出端并延伸至罐体的内部设置有丝杆，所述丝杆的外壁套接有转盘，所述转盘的底端且位于丝杆的两侧连接有两个连接杆，两个所述连接杆的外壁与罐体内壁接触的位置设置有刮板，所述丝杆的外壁且位于转盘的下方设置有多个叶片，所述罐体的顶端且位于电机的一侧设置有进料口，所述罐体的底端设置有出料口，所述罐体的内部设置有加热丝，所述罐体外壁的两侧设置有蓄水管，所述蓄水管的顶端设置有进水口，所述蓄水管的底端设置有排水口，所述罐体的外壁一端设置有观察口，所述罐体的外壁且位于观察口的下方设置有温度控制器。
6.优选地，所述转盘为多跟金属拼成的镂空形状，所述转盘的底端与连接杆的顶端通过焊接固定连接。
7.优选地，所述罐体的外壁且位于温度控制器的一侧设置有温度计，且温度计延伸至罐体的内部，所述温度控制器的内部安装有单片机，且单片机通过导线与温度控制器电性连接。
8.优选地，所述罐体的内部设置有清洁器，且清洁器的一端延伸至罐体的外侧与外界水源相连接。
9.优选地，所述刮板与连接杆接触的位置处通过螺丝可拆卸连接，且刮板的外壁与罐体的内壁紧密贴合。
10.优选地，进料口与出料口均与罐体的内腔连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置电机、丝杆、转盘、连接杆和刮板，通过启动电机电源，电机
的输出端带动丝杆转动，丝杆带动外壁的转盘转动，转盘带动底端的连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板对罐体内壁粘附的原料进行清理，防止物料粘附在罐体内壁上；
13.2、本实用新型通过设置加热丝、蓄水管、进水口、排水口和温度控制器，通过罐体一端的温度计对罐体内部的温度进行监控，当罐体内部温度过低时，通过温度控制器将此信号转换为电信号并传递给单片机，当单片机接收到电信号时，控制加热丝对罐体内部的进行加温，保证罐体内部的温度满足乳化要求，当罐体内部温度过高时，通过进水口对蓄水管内部加入冷水，通过冷水对罐体进行降温，保证罐体温度满足乳化要求。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的管体正视图；
16.图3为本实用新型的转盘俯视图。
17.图中：1、罐体；2、电机；3、丝杆；4、转盘；5、连接杆；6、刮板；7、叶片；8、进料口；9、出料口；10、加热丝；11、蓄水管；12、进水口；13、排水口；14、观察口；15、温度控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.本实用新型中提到的电机(ye2
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‑2‑
30kw)和单片机(pt100)均可在市场或者私人订购所得。
21.请参阅图1
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3，一种多功能发酵乳化罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有电机2，电机2的输出端并延伸至罐体1的内部设置有丝杆3，丝杆3的外壁套接有转盘4，转盘4的底端且位于丝杆3的两侧连接有两个连接杆5，两个连接杆5的外壁与罐体1内壁接触的位置设置有刮板6，丝杆3的外壁且位于转盘4的下方设置有多个叶片7，罐体1的顶端且位于电机2的一侧设置有进料口8，罐体1的底端设置有出料口9，罐体1的内部设置有加热丝10，罐体1外壁的两侧设置有蓄水管11，蓄水管11的顶端设置有进水口12，蓄水管11的底端设置有排水口13，罐体1的外壁一端设置有观察口14，罐体1 的外壁且位于观察口14的下方设置有温度
控制器15。
22.请着重参阅图3，转盘4为多跟金属拼成的镂空形状，转盘4的底端与连接杆5的顶端通过焊接固定连接，便于物料从转盘4的顶端灌入至罐体1的内部，防止物料堆积在转盘上。
23.请着重参阅图2，罐体1的外壁且位于温度控制器15的一侧设置有温度计，且温度计延伸至罐体1的内部，温度控制器15的内部安装有单片机，且单片机通过导线与温度控制器15电性连接，便于工人对罐体1内部乳化物料的温度进行监控，防止物料因温度乳化失败。
24.请着重参阅图1，罐体1的内部设置有清洁器，且清洁器的一端延伸至罐体1的外侧与外界水源相连接，便于工人对罐体1的内壁进行清洗，保证罐体1内部的清洁，便于下次乳化使用。
25.请着重参阅图3，刮板6与连接杆5接触的位置处通过螺丝可拆卸连接，且刮板6的外壁与罐体1的内壁紧密贴合，便于刮板6对罐体1的内壁粘附的原料进行清理。
26.请着重参阅图1，进料口8与出料口9均与罐体1的内腔连通，便于罐体 1进行加料和出料。
27.工作原理：物料在乳化时，通过罐体1顶端的进料口8将多种乳化物料倒入至罐体1的内部，通过启动电机2电源，电机2的输出端带动丝杆3转动，丝杆3带动外壁的转盘4和叶片7进行转动，叶片7转动使罐体1内部的多种物料进行混合乳化，同时转盘4带动底端的连接杆5转动，连接杆5 带动刮板6转动，刮板6对罐体1内壁粘附的原料进行清理，防止物料粘附在罐体1内壁上，当物料在混合时，通过罐体1一端的温度计对罐体1内部的温度进行监控，当罐体1内部温度过低时，通过温度控制器15将此信号转换为电信号并传递给单片机，当单片机接收到电信号时，控制加热丝10对罐体1内部的进行加温，保证罐体1内部的温度满足乳化要求，当罐体1内部温度过高时，通过进水口12对蓄水管11内部加入冷水，通过冷水对罐体1 进行降温，保证罐体1温度满足乳化要求。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。