一种油墨用抗氧化剂加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨技术领域，尤其涉及一种油墨用抗氧化剂加工装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，在印刷中或油墨配方中为改善油墨性能而附加的一些材料，又称辅助剂、附加剂，常用的油墨助剂有催干剂、冲淡剂、减粘剂、稀薄剂、抗氧化剂等等。
3.在加入抗氧化剂之前需要对抗氧化剂进行溶解，然后进行量取，目前抗氧化剂的溶解主要靠手工操作，搅拌速度与搅拌温度主要依靠生产者的经验，不利于工厂批量生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决抗氧化剂的溶解主要靠手工操作，搅拌速度与搅拌温度主要依靠生产者的经验，不利于工厂批量生产，而提出的一种油墨用抗氧化剂加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油墨用抗氧化剂加工装置，包括框架，所述框架内设有混料罐，所述混料罐上设有加热机构，所述混料罐的外侧壁上固定套接有齿条，所述混料罐与框架内侧壁之间设有第一转杆，所述第一转杆上固定套接有与齿条相啮合的齿轮，所述框架的上端固定连接有伺服电机，所述第一转杆的上端贯穿框架并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第一转杆的下端与框架内底端侧壁转动连接，所述第一转杆与框架之间为转动连接，所述混料罐内设有第二转杆，所述第二转杆的侧壁上固定连接有搅拌杆，所述第二转杆的下端贯穿混料罐并与框架内底端侧壁转动连接，所述第二转杆与混料罐之间为转动连接，所述第二转杆上固定套接有从动轮，所述从动轮位于混料罐的下端和框架内底端侧壁之间，所述第一转杆上固定套接有与从动轮相对应的主动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有传动带，所述混料罐的上端转动连接有套筒，所述套筒的上端与框架内顶端侧壁转动连接，所述框架的上端设有加料管，所述加料管的下端依次贯穿框架、套筒与混料罐，所述加料管与框架之间为固定连接，所述加料管与混料罐之间为转动连接，所述混料罐内底端侧壁上设有密封塞，所述混料罐内侧壁上设有与密封塞相对应的出料口，所述密封塞远离第二转杆的一端贯穿出料口并固定连接有转盘，所述密封塞与混料罐之间为螺纹连接。
7.优选地，所述加热机构包括加热管、温控器和温度传感器，所述加热管与混料罐内侧壁固定连接，所述温控器与混料罐的外侧壁固定连接，所述温度传感器与混料罐内顶端侧壁固定连接，所述温控器的输出端与加热管的输入端连接，所述温控器的输入端与温度传感器的输出端连接。
8.优选地，所述第二转杆上转动套接有两个稳定环，两个所述稳定环分别固定在混
料箱的两侧。
9.优选地，所述转盘远离混料罐的一侧转动连接有把手。
10.优选地，所述框架的下端固定连接有四个呈矩形分布的橡胶块。
11.优选地，所述转盘靠近混料罐的一侧固定连接有橡胶垫。
12.有益效果：
13.1.使用时，通过加料管往混料箱内，然后启动伺服电机带动第一转杆转动，第一转杆转动时，同时带动齿轮和主动轮，通过齿轮与齿条啮合的作用带动混料罐转动，通过套筒的设置，可提高混料罐转动时的稳定性，然后主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮通过第二转杆带动搅拌杆对混料罐内的物料进行搅拌，实现混料罐与搅拌杆同时转动，提高搅拌效率，同时，通过加热机构对混料罐内的物料进行加热，从而提高溶解效率与效果，最后转动转盘将密封塞旋出，通过出料口取出物料，本实用新型通过传动与加热机构的设置，自动对抗氧化剂进行加热搅拌，从而提高溶解效果与效率，利于工厂批量生产使用；
14.2.通过温控器、加热管和温度传感器的设置，可实现温度自动控制，当温度传感器感应到当前温度过时，通过温控器控制加热管停止加热，当温度过低时，通过温控器启动加热管进行加热工作，通过稳定环的设置，可提高第二转杆转动时的稳定性，通过把手的设置，可方便用户转动转盘，通过橡胶块的设置，可提高框架与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性，通过橡胶垫的设置，可提高密封塞的密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种油墨用抗氧化剂加工装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种油墨用抗氧化剂加工装置的a处结构示意图。
17.图中：1-框架，2-主动轮，3-传动带，4-从动轮，5-第二转杆， 6-混料罐，7-齿条，8-温控器，9-温度传感器，10-套筒，11-伺服电机，12-加料管，13-加热管，14-齿轮，15-第一转杆，16-转盘，17
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密封塞，18-加热机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种油墨用抗氧化剂加工装置，包括框架1，框架 1的下端固定连接有四个呈矩形分布的橡胶块，用于提高框架1与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性，框架1内设有混料罐6，用于储存物料，混料罐6上设有加热机构18，用于对混料罐6内进行加热，加热机构18包括加热管13、温控器8和温度传感器9，加热管13与混料罐6内侧壁固定连接，用于起到加热作用，温控器8与混料罐6 的外侧壁固定连接，用于控制加热管13的启停，温度传感器9与混料罐6内顶端侧壁固定连接，用于检测当前温度值，温控器8的输出端与加热管13的输入端电性连接，温控器8的输入端与温度传感器 9的输出端电性连接；
20.本实施例中，混料罐6的外侧壁上固定套接有齿条7，用于带动混料罐6转动，混料罐6与框架1内侧壁之间设有第一转杆15，用于带动齿轮14与主动轮2转动，第一转杆15上固定套接有与齿条7 相啮合的齿轮14，用于带动齿条7转动，框架1的上端固定连接有伺服电
机11，用于带动第一转杆15转动，第一转杆15的上端贯穿框架1并与伺服电机11的输出轴末端固定连接，第一转杆15的下端与框架1内底端侧壁转动连接，第一转杆15与框架1之间为转动连接；
21.本实施例中，混料罐6内设有第二转杆5，用于带动搅拌杆转动，第二转杆5的侧壁上固定连接有搅拌杆，用于对混料罐6内的物料进行搅拌，第二转杆5的下端贯穿混料罐6并与框架1内底端侧壁转动连接，第二转杆5与混料罐6之间为转动连接，第二转杆5上转动套接有两个稳定环，用于提高第二转杆5转动时的稳定性，两个稳定环分别固定在混料罐6的两侧；
22.本实施例中，第二转杆5上固定套接有从动轮4，用于带动第二转杆5转动，从动轮4位于混料罐6的下端和框架1内底端侧壁之间，第一转杆15上固定套接有与从动轮4相对应的主动轮2，用于带动传动带3转动，主动轮2和从动轮4之间套设有传动带3，用于带动从动轮4转动；
23.本实施例中，混料罐6的上端转动连接有套筒10，用于提高混料罐6转动时的稳定性，套筒10的上端与框架1内顶端侧壁转动连接，框架1的上端设有加料管12，用于往混料罐6内输送物料，加料管12的下端依次贯穿框架1、套筒10与混料罐6，加料管12与框架1之间为固定连接，加料管12与混料罐6之间为转动连接；
24.本实施例中，混料罐6内底端侧壁上设有密封塞17，用于对出料口起到密封作用，混料罐6内侧壁上设有与密封塞17相对应的出料口，用于取出物料，密封塞17远离第二转杆5的一端贯穿出料口并固定连接有转盘16，用于带动密封塞17转动，密封塞17与混料罐6之间为螺纹连接，转盘16远离混料罐6的一侧转动连接有把手，用于方便用户转动转盘16，转盘16靠近混料罐6的一侧固定连接有橡胶垫，用于提高密封塞17的密封效果；
25.本实施例中，通过加料管12往混料罐6内，然后启动伺服电机 11带动第一转杆15转动，第一转杆15转动时，同时带动齿轮14和主动轮，通过齿轮14与齿条7啮合的作用带动混料罐6转动，通过套筒10的设置，可提高混料罐6转动时的稳定性，然后主动轮2通过传动带3带动从动轮4转动，从动轮4通过第二转杆5带动搅拌杆对混料罐6内的物料进行搅拌，实现混料罐6与搅拌杆同时转动，提高搅拌效率，同时，通过加热机构对混料罐6内的物料进行加热，从而提高溶解效率与效果，最后转动转盘16将密封塞17旋出，通过出料口取出物料，本实用新型通过传动与加热机构的设置，自动对抗氧化剂进行加热搅拌，从而提高溶解效果与效率，利于工厂批量生产使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。