一种具有双轴传动的机械搅拌器的制作方法

本实用新型涉及机械搅拌器技术领域，具体为一种具有双轴传动的机械搅拌器。

背景技术：

现有的机械搅拌器，结构简单不具有双向传动的搅拌器，搅拌效率有限，且未设有加热的结构，不便于对物体进行加热搅拌，且未设有较好的减震结构，在搅拌的过程中易造成震动摇晃，降低了整体结构的稳定性，上部封板不便于移动，使得加料时较慢，不便于进行加料，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的机械搅拌器基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有双轴传动的机械搅拌器，以解决上述背景技术中提出现有的机械搅拌器加料时较慢，不便于进行加料，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双轴传动的机械搅拌器，包括基座和减震座，所述基座的左右两侧内部活动连接有固定装置，且固定装置的右侧平行安设有弹性件，所述弹性件的下方固定连接有导向轮，所述基座的上方左右两侧固定连接有升降杆，且升降杆的上方固定连接有支撑平台，所述支撑平台的上方固定连接有外壳，且外壳的下端固定连接有出料口，所述减震座的上方固定连接有电机，且减震座位于支撑平台的左侧上端，所述电机的右侧固定连接有转杆，且转杆的右侧固定连接有主动轮，所述主动轮的上方活动连接有从动轮，且从动轮的右侧活动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的下方平行安设有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的上下两端均固定连接搅拌叶，所述外壳的上方左侧固定连接有进水管，且进水管的右侧平行安设有封板，所述封板的左右两侧固定连接有导轨，所述外壳的右侧固定连接有辅助加热器。

优选的，所述固定装置之间关于基座的中轴线相对称，且升降杆的下表面与基座的上表面之间紧密贴合。

优选的，所述减震座的下表面与支撑平台的上表面之间紧密贴合，且外壳的下表面与支撑平台的上表面之间紧密贴合。

优选的，所述第二搅拌轴通过电机与转杆之间构成旋转结构，且主动轮通过转杆与从动轮之间构成啮合传动结构。

优选的，所述导向轮通过弹性件与基座之间构成弹性结构，且弹性件之间关于基座的中轴线相对称。

优选的，所述封板通过导轨与外壳之间构成滑动结构，且封板的中轴线与外壳的中轴线之间相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过基座、固定装置、弹性件、导向轮和升降杆的设置，使得在使用前首先松动固定装置使得其离开地面，此时导向轮与地面接触，利用导向轮将装置移动至多需作业的区域，在移动的过程中利用底部的弹性件对整体装置进行减震，保证整体装置的稳定性，移动完成后将固定装置转动对装置进行支撑固定，其次根据加料装置的高度调节升降杆对搅拌器的高度进行调节，使得两者配合使用，提高搅拌的效率；

2、通过支撑平台、外壳、出料口、减震座、电机、转杆、主动轮和从动轮的设置，使得支撑平台能对整体装置进行支撑，增加了该装置结构的整体性，提高了使用质量，减震座对电机进行支撑，且具有减震效果对工作中的电机进行减震，延长了电机的使用寿命，加料完成后通电启动电机，电机带动转杆转动，从而转杆带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合传动，从而实现与转杆的同步转动，搅拌完成后打开出料口将物料导出，操作便捷；

3、通过第二搅拌轴、第一搅拌轴、搅拌叶、进水管、导轨、封板和辅助散热器的设置，使得将原料倒入外壳的内部，加料完成后推动封板，使其在导轨的作用下盖在外壳的上方，利用封板保证在搅拌的过程中物料不飞溅，不造成物料的损失，并将外部水管与进水管相连接对物料加水搅拌，使得提高搅拌效率，在搅拌的同时对于特殊需加热的物料，能启动辅助加热器对搅拌器内部加热，从而直接提高搅拌的效率，双搅拌轴在电机的作用下实现有效的转动从而对物料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型翻转机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型翻转机构的外部结构示意图之一；

图4为本实用新型翻转机构的外部结构示意图之二；

图5为本实用新型翻转机构的外部结构示意图之三。

图中：1、基座；2、固定装置；3、弹性件；4、导向轮；5、升降杆；6、支撑平台；7、外壳；8、出料口；9、减震座；10、电机；11、转杆；12、主动轮；13、从动轮；14、第二搅拌轴；15、第一搅拌轴；16、搅拌叶；17、进水管；18、导轨；19、封板；20、辅助加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双轴传动的机械搅拌器，包括基座1和减震座9，基座1的左右两侧内部活动连接有固定装置2，且固定装置2的右侧平行安设有弹性件3，弹性件3的下方固定连接有导向轮4，基座1的上方左右两侧固定连接有升降杆5，且升降杆5的上方固定连接有支撑平台6，支撑平台6的上方固定连接有外壳7，且外壳7的下端固定连接有出料口8，减震座9的上方固定连接有电机10，且减震座9位于支撑平台6的左侧上端，电机10的右侧固定连接有转杆11，且转杆11的右侧固定连接有主动轮12，主动轮12的上方活动连接有从动轮13，且从动轮13的右侧活动连接有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的下方平行安设有第一搅拌轴15，且第一搅拌轴15的上下两端均固定连接搅拌叶16，外壳7的上方左侧固定连接有进水管17，且进水管17的右侧平行安设有封板19，封板19的左右两侧固定连接有导轨18，外壳7的右侧固定连接有辅助加热器20。

本实用新型中：固定装置2之间关于基座1的中轴线相对称，且升降杆5的下表面与基座1的上表面之间紧密贴合；移动完成后将固定装置2转动对装置进行支撑固定，其次根据加料装置的高度调节升降杆5对搅拌器的高度进行调节，使得两者配合使用，提高搅拌的效率。

本实用新型中：减震座9的下表面与支撑平台6的上表面之间紧密贴合，且外壳7的下表面与支撑平台6的上表面之间紧密贴合；支撑平台6能对整体装置进行支撑，增加了该装置结构的整体性，提高了使用质量，减震座9对电机10进行支撑，且具有减震效果对工作中的电机10进行减震，延长了电机10的使用寿命。

本实用新型中：第二搅拌轴14通过电机10与转杆11之间构成旋转结构，且主动轮12通过转杆11与从动轮13之间构成啮合传动结构；加料完成后通电启动电机10，电机10带动转杆11转动，从而转杆11带动主动轮12转动，主动轮12与从动轮13啮合传动，从而实现与转杆11的同步转动，双搅拌轴在电机10的作用下实现有效的转动从而对物料进行搅拌。

本实用新型中：导向轮4通过弹性件3与基座1之间构成弹性结构，且弹性件3之间关于基座1的中轴线相对称；在使用前首先松动固定装置2使得其离开地面，此时导向轮4与地面接触，利用导向轮4将装置移动至多需作业的区域，在移动的过程中利用底部的弹性件3对整体装置进行减震，保证整体装置的稳定性。

本实用新型中：封板19通过导轨18与外壳7之间构成滑动结构，且封板19的中轴线与外壳7的中轴线之间相平行；利用封板19保证在搅拌的过程中物料不飞溅，不造成物料的损失。

该具有双轴传动的机械搅拌器的工作原理：首先，松动固定装置2使得其离开地面，此时导向轮4与地面接触，利用导向轮4将装置移动至多需作业的区域，移动完成后将固定装置2转动对装置进行支撑固定；

其次，根据加料装置的高度调节升降杆5对搅拌器的高度进行调节，使得两者配合使用，提高搅拌的效率；再其次，将原料倒入外壳7的内部，加料完成后推动封板19，使其在导轨18的作用下盖在外壳7的上方，利用封板19保证在搅拌的过程中物料不飞溅，不造成物料的损失；然后将外部水管与进水管17相连接对物料加水搅拌，使得提高搅拌效率，在搅拌的同时对于特殊需加热的物料，能启动辅助加热器20对搅拌器内部加热；

最后通电启动电机10(型号：yb2-132s-3)，电机10带动转杆11转动，从而转杆11带动主动轮12转动，主动轮12与从动轮13啮合传动，从而实现与转杆11的同步转动，从而电动两组搅拌轴高速均匀的搅拌物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。