一种带有夹层下口阀门的开口反应器的制作方法

本实用新型涉及化学实验器具领域，尤其涉及一种带有夹层下口阀门的开口反应器。

背景技术：

科研活动中，经常能用到开口反应器作为一些化学反应的容器，当开口反应器内部需要真空环境时，必须保证开口反应器不漏气；现有的开口反应器都是通过盖体来对反应容器进行封盖和紧固，但是由于盖体与瓶口都是平口结构，使得容器的紧密性得不到保证，会多多少少存在漏气的现象，从而影响到实验的准确性；此外，现有的开口反应器瓶身的结构很单一，基本都是对单层结构，通过直接对容器底部进行加热，来促使容器内部介质的反应，虽然现有的容器都是采用高硼玻璃材质，能够耐高温，但是如果实验中加热的介质如果反应过激的话，也会造成对容器瓶体的破裂，此外，对于加热的火苗的把控也不够，使得火苗比较分散，不能聚拢使用，无形当中都会给实验人员带来诸多的安全隐患，并且在反应介质使用完毕后，如果直接打开开口反应容器的盖体，对内部反应介质进行处理的话，也会带来刺激性反应；因此，需要一个方案来对容器内部的介质进行排放，来方便后续的清理，同时，需要对现有的开口反应器的构造进行改进，来解决上述情况，规避实际使用过程中的各种安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种带有加强层用于对反应容器进行套装固定，从而增强了反应过程的安全性，并且采用空气夹层的结构设计，用来对反应容器的侧壁温度进行调控，进而促进反应进程，此外，在盖体与容器连接处的开合口采用凹凸定位闭合的结构，使得整体的闭合更加严密，让内部反应更加充分彻底，同时还能够聚拢火苗，加速升温，还可以通过底部设有的下口排液装置来方便反应容器中的剩余液体的缓慢排出，方便了后续对容器内部的清理，避免一些刺激性反应带来的安全隐患，整体更加结实耐用、安全可靠，提高了反应效率和质量的开口反应器。

本实用新型的技术方案为：一种带有夹层下口阀门的开口反应器，其特征在于：由反应容器、盖体、加强层、加热罩和温控层组成，所述反应容器上还设有反应容器开合口、两个开合定位螺丝、排液管和排液阀，所述反应容器开合口位于反应容器的上部，所述反应容器开合口与反应容器为固定连接，所述两个开合定位螺丝分别位于反应容器开合口上部的两端位置处，所述两个开合定位螺丝均与反应容器开合口为固定连接，所述排液管位于反应容器底部位置处的一侧，所述排液管与反应容器为固定连接，所述排液阀位于排液管的下部，所述排液阀与排液管为固定连接，所述盖体位于反应容器的上部，所述盖体利用螺母与反应容器为可拆卸连接，所述盖体上还设有盖体开合口和多个出气管，所述盖体开合口位于盖体的下部，所述盖体开合口与盖体为固定连接，所述多个出气管之间间隔相同的距离均匀分布在盖体的顶部位置处，所述多个出气管均与盖体为固定连接，所述加强层位于反应容器的外侧，所述加强层与反应容器为可拆卸连接，所述加热罩位于加强层的底部，所述加热罩与加强层为固定连接，所述温控层位于加强层的外侧，所述温控层与加强层为固定连接，所述温控层上还设有两个气孔，所述两个气孔呈水平平行结构分别位于温控层的两侧，所述两个气孔均与温控层为固定连接。

进一步，所述反应容器开合口为带有圆环凹槽结构的开口。

进一步，所述排液阀为旋拧式硬密封耐高温球形阀。

进一步，所述盖体开合口为带有凸环结构的开口。

进一步，所述加强层为底部镂空结构的烧杯容器，并且所述加强层的内部廓形结构与反应容器的外部廓形结构相互贴合。

进一步，所述加热罩为倒装漏斗形结构。

本实用新型的有益效果在于：该减压抽滤装置带有加强层用于对反应容器进行套装固定，从而增强了反应过程的安全性，并且采用空气夹层的结构设计，用来对反应容器的侧壁温度进行调控，进而促进反应进程，此外，在盖体与容器连接处的开合口采用凹凸定位闭合的结构，使得整体的闭合更加严密，让内部反应更加充分彻底，同时还能够聚拢火苗，加速升温，还可以通过底部设有的下口排液装置来方便反应容器中的剩余液体的缓慢排出，方便了后续对容器内部的清理，避免一些刺激性反应带来的安全隐患，整体更加结实耐用、安全可靠，提高了反应效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的拆分状态结构示意图。

其中：1、反应容器2、反应容器开合口3、开合定位螺丝

4、排液管5、排液阀6、盖体

7、盖体开合口8、出气管9、加强层

10、加热罩11、温控层12、气孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示一种带有夹层下口阀门的开口反应器，其特征在于：由反应容器1、盖体6、加强层9、加热罩10和温控层11组成，所述反应容器1上还设有反应容器开合口2、两个开合定位螺丝3、排液管4和排液阀5，所述反应容器开合口2位于反应容器1的上部，所述反应容器开合口2与反应容器1为固定连接，所述两个开合定位螺丝3分别位于反应容器开合口2上部的两端位置处，所述两个开合定位螺丝3均与反应容器开合口2为固定连接，所述排液管4位于反应容器1底部位置处的一侧，所述排液管4与反应容器1为固定连接，所述排液阀5位于排液管4的下部，所述排液阀5与排液管4为固定连接，所述盖体6位于反应容器1的上部，所述盖体6利用螺母与反应容器1为可拆卸连接，所述盖体6上还设有盖体开合口7和多个出气管8，所述盖体开合口7位于盖体6的下部，所述盖体开合口7与盖体6为固定连接，所述多个出气管8之间间隔相同的距离均匀分布在盖体6的顶部位置处，所述多个出气管8均与盖体6为固定连接，所述加强层9位于反应容器1的外侧，所述加强层9与反应容器1为可拆卸连接，所述加热罩10位于加强层9的底部，所述加热罩10与加强层9为固定连接，所述温控层11位于加强层9的外侧，所述温控层11与加强层9为固定连接，所述温控层11上还设有两个气孔12，所述两个气孔12呈水平平行结构分别位于温控层11的两侧，所述两个气孔12均与温控层11为固定连接。所述反应容器开合口2为带有圆环凹槽结构的开口。所述排液阀5为旋拧式硬密封耐高温球形阀。所述盖体开合口7为带有凸环结构的开口。所述加强层9为底部镂空结构的烧杯容器，并且所述加强层9的内部廓形结构与反应容器1的外部廓形结构相互贴合。所述加热罩10为倒装漏斗形结构。

工作方式：该开口反应器主要是由反应容器1、盖体6、加强层9、加热罩10和温控层11组成，其中反应容器1与加强层9是可拆卸连接结构，该加强层9采用底部镂空结构的烧杯容器，并且加强层9的内部廓形结构与反应容器1的外部廓形结构相互贴合，这样使得加强层9用于对反应容器1进行套装贴合固定，拆装方便自如，增加了反应容器1的壁厚，让反应硬度更高，从而增强了反应过程的安全性，同时也降低了温度的扩散，提高了反应容器1的保温性能，在该加强层9的外部还装有一层温控层11，该加强层9与反应容器1套装贴合后，使得加强层9顶部位置处的缺口以及其外侧的温控层11顶部位置处的缺口都会与反应容器1的反应容器开合口2贴合，该温控层11与加强层9之间存在一段距离，组装贴合后，使得温控层11与加强层9之间形成一个空气夹层，并且在温控层11的两侧分别各装有一个气孔12，当反应容器1进行加热反应时，随着温度的升高，会在温控层11与加强层9之间形成水雾，从而影响使用人员观察反应容器1中的反应情况，这时，需要向温控层11两侧的气孔12中进行换气，来去除水雾的产生，采用空气夹层的结构设计，能够用来对反应容器1的侧壁温度进行调控，进而促进反应进程，此外，在加强层9的底部位置处还装有一个加热罩10，该加热罩10采用倒装漏斗形结构，这样可以聚拢反应容器1底部的火苗，加速升温；该反应容器1上部的反应容器开合口2采用带有圆环凹槽结构的开口，它与盖体6下部采用带有凸环结构的开口的盖体开合口7形成套准，这种盖体6与反应容器1连接处的开合口采用凹凸定位闭合的结构，使得整体的闭合更加严密，让内部反应更加充分彻底，在反应容器开合口2上还设有两个开合定位螺丝3，能够方便盖体6下部的盖体开合口7与反应容器1上部的反应容器开合口2进行合拢，使得合拢更加严紧，避免漏气，盖体6利用螺母与反应容器1为可拆卸连接，在盖体6的顶部位置处设有多个出气管8，用于对反应气体的输出和提取；在反应容器1底部位置处的一侧还装有一个排液管4和排液阀5，该排液阀5安装在排液管4的下部，并且排液阀5采用旋拧式硬密封耐高温球形阀，在反应容器1加热反应完毕后，可以通过底部设有的排液阀5来方便反应容器1中的剩余液体沿着排液管4缓慢排出，方便了后续对容器内部的清理，避免一些刺激性反应带来的安全隐患，整体更加结实耐用、安全可靠，提高了反应效率和质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。