1.本实用新型涉及一种营养浓缩饲料高效混合搅拌装置,涉及饲料搅拌技术领域。
背景技术:2.浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料,是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料,具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点,浓缩饲料在成为动物的食物的食物之前,需要搅拌机对其进行一定程度的搅拌,搅拌机,为一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
3.针对现有技术存在以下问题:
4.1、现有技术中,浓缩饲料混合搅拌装置存在搅拌不全面,搅拌效率低的问题;
5.2、现有技术中,对一些浓缩饲料混合搅拌装置来说会不便于对搅拌完成后的饲料进行收集,进而达不到高效对浓缩饲料进行混合搅拌的使用初衷,该浓缩饲料混合搅拌装置的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现要素:6.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种营养浓缩饲料高效混合搅拌装置,其中一种目的是为了具备对饲料进行全面搅拌的功能,解决搅拌效率低的问题;其中另一种目的是为了解决搅拌完成饲料的收集问题,以达到方便对饲料进行后期的加工的效果,其中再一种目的是为了具备清洗功能,方便对搅拌工具进行清洁,有利于保持该浓缩饲料混合搅拌装置的内部的卫生。
7.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
8.一种营养浓缩饲料高效混合搅拌装置,包括混合搅拌箱、搅拌室和处理室,所述混合搅拌箱包括搅拌室和处理室,所述搅拌室通过设置的流通槽与处理室相贯通,所述混合搅拌箱的内壁顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过设置的传动轴活动连接有主动轮,所述主动轮通过设置的传动带活动连接有从动轮,所述从动轮的内壁固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿于搅拌室的顶部,且转动轴的底部固定连接有倾斜搅拌辊。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述混合搅拌箱的顶部设置有进料口,所述进料口贯穿于混合搅拌箱延伸于搅拌室的内部,所述倾斜搅拌辊的外壁固定连接有搅拌刀片。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述流通槽的内壁底部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁滑动连接有第一滚轮,所述第一滚轮的顶部固定连接有活动板,所述活动板的左侧设置有第一拉手。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述处理室的内壁顶部设置有流通管,且处理室的内壁底部开设有第二滑动槽。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第二滑动槽的内壁滑动连接有第二滚轮,所述第二滚轮的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱的正面设置有第二拉手。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述混合搅拌箱的背部通过设置的固定器活动连接有水管,所述混合搅拌箱的内壁顶部设置有喷洒装置,所述水管贯穿于混合搅拌箱与喷洒装置固定连接,且水管的表面设置有水泵。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述混合搅拌箱的顶部设置有挡板,所述挡板贯穿于混合搅拌箱延伸于搅拌室内部,所述喷洒装置位于挡板后方。
15.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
16.1、本实用新型提供一种营养浓缩饲料高效混合搅拌装置,通过设计精妙,采用倾斜搅拌辊和搅拌刀片结合,增加了搅拌的面积,能够对浓缩碎料进行全面的搅拌,提高了浓缩饲料混合搅拌的效率,避免因搅拌不完全从而导致影响浓缩饲料质量的情况。
17.2、本实用新型提供一种营养浓缩饲料高效混合搅拌装置,通过采用流通槽和活动板组合设置,使饲料不易飞溅,方便了工作人员对搅拌完成后的饲料进行收集,从而进行进一步的处理。
18.3、本实用新型提供一种营养浓缩饲料高效混合搅拌装置,通过采用喷洒装置和搅拌室组合设置,能够在搅拌工作完成之后,对搅拌辊和搅拌刀片进行清洗,避免由于饲料在搅拌辊和搅拌刀片上进行黏附,从而影响该混合搅拌装置接下来的搅拌工作。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型的正面结构示意图;
21.图3为本实用新型的流通槽结构示意图;
22.图4为本实用新型驱动电机的结构示意图;
23.图5为本实用新型的喷洒装置结构示意图。
24.图中:1、混合搅拌箱;101、进料口;2、搅拌室;3、处理室;4、流通槽;5、驱动电机;6、传动轴;7、主动轮;8、传动带;9、从动轮;10、转动轴;11、倾斜搅拌辊;12、搅拌刀片;13、第一滑动槽;14、第一滚轮;15、活动板;16、第一拉手;17、流通管;18、第二滑动槽;19、第二滚轮;20、处理箱;21、第二拉手;22、固定器;23、水管;24、水泵;25、喷洒装置;26、挡板。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
26.实施例1
27.如图1
‑
图5所示,本实用新型提供了一种营养浓缩饲料高效混合搅拌装置,包括混合搅拌箱1、搅拌室2和处理室3,混合搅拌箱1包括搅拌室2和处理室3,搅拌室2内进行浓缩饲料的搅拌,浓缩饲料搅拌完成之后,进入到处理室3内,从而进行收集和处理,搅拌室2通过设置的流通槽4与处理室3相贯通,搅拌完成后的浓缩饲料能够流通进入到处理室3内,混合搅拌箱1的内壁顶部固定连接有驱动电机5,驱动电机5通过设置的传动轴6活动连接有主动轮7,主动轮7通过设置的传动带8活动连接有从动轮9,从动轮9的内壁固定连接有转动轴10,控制驱动电机5进行工作,传动轴6进行传动,使主动轮7进行转动,主动轮7转动时,通过
设置的传动带8可使从动轮9进行转动,从而使转动轴10进行转动,转动轴10贯穿于搅拌室2的顶部,且转动轴10的底部固定连接有倾斜搅拌辊11,倾斜搅拌辊11可增加搅拌范围,能够对浓缩饲料进行全面的搅拌。
28.实施例2
29.如图1
‑
2所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:混合搅拌箱1的顶部设置有进料口101,进料口101贯穿于混合搅拌箱1延伸于搅拌室2的内部,倾斜搅拌辊11的外壁固定连接有搅拌刀片12,浓缩饲料从进料口101进入到搅拌室2内,搅拌辊11进行转动搅拌的同时,搅拌刀片12也对浓缩饲料进行搅拌,从而使该浓缩饲料搅拌的更加均匀,避免由于搅拌不均匀而对浓缩饲料的质量产生影响。
30.实施例3
31.如图1
‑
3所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:流通槽4的内壁底部开设有第一滑动槽13,第一滑动槽13的内壁滑动连接有第一滚轮14,第一滚轮14的顶部固定连接有活动板15,活动板15的左侧设置有第一拉手16,处理室3的内壁顶部设置有流通管17,且处理室3的内壁底部开设有第二滑动槽18,第二滑动槽18的内壁滑动连接有第二滚轮19,第二滚轮19的顶部固定连接有处理箱20,处理箱20的正面设置有第二拉手21,拉动第一拉手16,使第一滚轮14在第一滑动槽13内进行滑动,从而使活动板15在流通槽内进行滑动,当活动板15离开流通槽4时,搅拌完成后的浓缩饲料可进行流通,通过流通管17进入到处理箱20内,避免饲料的飞溅,当饲料进入处理箱20内后,拉动第二提手21,第二滚轮19在第二滑动槽18内进行滑动,使处理箱20能够进行移动,便于工作人员对处理箱20内的饲料进行查看和进一步的加工。
32.实施例4
33.如图1
‑
5所示,在实施例1、实施例2、实施例3的基础上,本实用新型提供一种技术方案:混合搅拌箱1的背部通过设置的固定器22活动连接有水管23,混合搅拌箱1的内壁顶部设置有喷洒装置25,水管23贯穿于混合搅拌箱1与喷洒装置25固定连接,且水管23的表面设置有水泵24,混合搅拌箱1的顶部设置有挡板26,挡板26贯穿于混合搅拌箱1延伸于搅拌室2内部,喷洒装置25位于挡板26后方,水管23可与进行清洁用水的流通,清洁用水在水管23内流通,在水泵24的作用下进入到喷洒装置25内,提起挡板26,喷洒装置25对搅拌辊11和搅拌刀片12进行清洗,避免饲料在搅拌辊11和搅拌刀片12上进行黏附,从而影响该混合搅拌装置的工作,当清洁完成时,放下挡板26,可对喷洒装置25进行保护,防止该混合搅拌装置在进行搅拌时,饲料飞溅从而堵塞喷洒装置25。
34.下面具体说一下该营养浓缩饲料高效混合搅拌装置的工作原理。
35.如图1
‑
5所示,该营养浓缩饲料高效混合搅拌装置在使用时,浓缩饲料从进料口101进入到搅拌室2内,搅拌辊11进行转动搅拌的同时,搅拌刀片12也对浓缩饲料进行搅拌,从而使该浓缩饲料搅拌的更加均匀,拉动第一拉手16,活动板15离开流通槽4,搅拌完成后的浓缩饲料可通过流通管17进入到处理箱20内,再拉动第二提手21,使处理箱20能够进行移动,便于工作人员对处理箱20内的饲料进行查看和进一步的加工,清洁用水在水泵24的作用下进入到喷洒装置25内对搅拌辊11和搅拌刀片12进行清洗,挡板26对喷洒装置25进行保护,防止饲料飞溅从而堵塞喷洒装置25。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之
做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。