一种自动化点胶机及其注射器的制作方法

1.本实用新型涉及自动化点胶机技术领域，具体涉及一种自动化点胶机及其注射器。


背景技术：

2.自动化点胶机广泛应用于机械电子产品生产过程中的某些涂胶、点胶工序，极大地提高了生产效率。
3.现有自动化点胶机的储胶装置采用医用注射器筒体结构，通过卡扣的方式将注射器的尾部与自动化点胶机的气路连接，向注射器内灌注胶水需将自动化点胶机的气路卡接结构与注射器分离，操作费力且极不方便；并且，频繁地分离自动化点胶机的气路卡接结构与注射器，极易损坏卡接结构和密封圈，甚至有时在注射器压力的作用下卡接结构会被弹出，存在安全隐患；同时，也影响卡接处的气密性,并且卡接结构拆装费力。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种自动化点胶机及其注射器，该注射器通过增设注射器入口管可在自动化点胶机气路不与注射器分离的情况下完成灌胶，解决了现有自动化点胶机的注射器灌胶不方便、频繁分离气路卡接结构与注射器易造成气路卡接结构及密封圈损坏、以及影响连接处气密性等问题。
5.本实用新型采用以下具体技术方案：
6.一种自动化点胶机用注射器，包括注射器筒体和密封盖；
7.在所述注射器筒体的内部设置有用于容置胶水的储胶空腔；
8.在所述注射器筒体的底端设置有与所述储胶空腔连通的注射器出口管；
9.在所述注射器筒体的侧壁固定连接有与所述储胶空腔连通的注射器入口管，所述注射器入口管用于固定连接气路连接管；
10.在所述注射器筒体的顶端设置有与所述储胶空腔连通的灌注口，所述灌注口用于向所述储胶空腔内灌注胶水；
11.所述密封盖可拆卸地连接于所述注射器筒体，用于密闭所述灌注口。
12.更进一步地，还包括夹设于所述密封盖和所述注射器筒体之间的密封件，所述密封件用于密封所述密封盖和所述注射器筒体之间的间隙。
13.更进一步地，所述密封件为密封垫片。
14.更进一步地，所述注射器筒体包括直管段和锥管段；
15.所述锥管段具有朝向所述直管段的第一端和远离所述直管段的第二端，所述第一端的端部直径大于所述第二端的端部直径；
16.所述锥管段通过所述第一端固定连接于所述直管段的底端；
17.所述注射器出口管形成于所述第二端。
18.更进一步地，在所述锥管段的侧壁与所述直管段的端面之间形成夹角α；
19.所述夹角α为10
°
～80
°
。
20.更进一步地，所述密封盖与所述注射器筒体之间螺纹连接。
21.一种自动化点胶机，包括气路连接管，还包括上述技术方案中提供的任意一种自动化点胶机用注射器；
22.所述气路连接管套设于所述注射器入口管，并与所述注射器入口管之间过盈配合；
23.在所述气路连接管的外周面绑扎有扎带。
24.有益效果：
25.与现有技术相比，采用本实用新型的自动化点胶机用注射器，在向注射器筒体的储胶空腔内进行灌胶操作时，只需打开注射器筒体顶端的密封盖，即可完成灌胶操作，灌胶完成后再将密封盖连接在注射器筒体的顶端即可继续进行点胶工序；通过增设在注射器筒体侧壁的注射器入口管以及用于封闭灌注口的密封盖，避免了现有自动化点胶机的气路卡接结构与注射器之间因灌胶需要频繁分离气路卡接结构与注射器筒体而造成的气路卡接结构损坏及影响气密性的问题，并且采用上述结构的注射器具有可操作性强和气密性好的特点。
附图说明
26.图1为本实用新型的自动化点胶机用注射器的剖视结构示意图；
27.图2为本实用新型的自动化点胶机用注射器的整体结构示意图。
28.其中，1
‑
注射器筒体，2
‑
密封盖，3
‑
储胶空腔，4
‑
注射器出口管，5
‑
注射器入口管，6
‑
灌注口，7
‑
密封件，11
‑
直管段，12
‑
锥管段
具体实施方式
29.下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.实施例一
31.本实施例提供了一种自动化点胶机用注射器，如图1和图2结构所示，包括注射器筒体1和密封盖2；在注射器筒体1的内部设置有用于容置胶水的储胶空腔3，在工作过程中，自动化点胶机需要使用的胶水来自于注射器筒体1的储胶空腔3中；在注射器筒体1的底端设置有与储胶空腔3连通的注射器出口管4，储存在储胶空腔3中的胶水通过注射器出口管4流出；在注射器筒体1的侧壁固定连接有与储胶空腔3连通的注射器入口管5，注射器入口管5用于固定连接自动化点胶机的气路连接管，气路连接管与气源连通，向注射器筒体1的储胶空腔3中提供气体压力，通过气体压力驱动储胶空腔3中的胶水通过注射器出口管4流出；在注射器筒体1的顶端设置有与储胶空腔3连通的灌注口6，灌注口6用于向储胶空腔3内灌注胶水；在向储胶空腔3中灌注胶水时，可以通过注射器筒体1顶端的灌注口6进行加注，方便了胶水的灌注，密封盖2可拆卸地连接于注射器筒体1，用于在胶水灌注操作完成之后密闭灌注口6；密封盖2与注射器筒体1之间可以通过螺纹连接，也可以通过螺纹连接的螺栓和螺母将密封盖2固定连接在注射器筒体1顶端。
32.上述自动化点胶机用注射器在侧壁增设了注射器入口管5和用于封闭灌注口6的密封盖2，密封盖2可拆卸地连接于注射器筒体1，从而能够通过密封盖2的拆卸实现灌注口6
的打开和密闭；当需要向注射器筒体1的储胶空腔3中灌胶时，打开注射器筒体1顶端的密封盖2，使灌注口6处于打开状态，储胶空腔3与外部连通，此时可进行灌胶操作；灌胶完成后，将密封盖2连接在注射器筒体1上，使灌注口6处于关闭状态，即可继续进行点胶工序；采用上述结构，使得在向注射器筒体1内灌注胶水时，可以仅拆卸密封盖2即可完成，能够有效地避免现有气路卡接结构因灌胶需要频繁分离气路卡接结构与注射器筒体1而造成气路卡接结构损坏和影响气密性的问题，而且还避免了气路卡接结构拆装困难的问题，并且采用上述结构的注射器具有可操作性强和气密性好的特点。
33.为了提高密封盖2与注射器筒体1之间的密封性，如图1结构所示，上述自动化点胶机用注射器还包括夹设于密封盖2和注射器筒体1之间的密封件7，密封件7用于密封注射器筒体1和密封盖2之间的间隙。密封件7可以为密封垫片，密封件7可以采用橡胶材料制成。
34.为了增强储胶空腔3中胶水的流动性，如图1结构所示，注射器筒体1包括直管段11和锥管段12；锥管段12具有朝向直管段11的第一端和远离直管段11的第二端，如图1结构所示第一端为锥管段12的顶端、且第二端为锥管段12的底端，第一端的端部直径大于第二端的端部直径；锥管段12通过第一端固定连接于直管段11的底端；注射器出口管4形成于第二端。在锥管段12的侧壁与直管段11的端面之间形成夹角α；夹角α可以为10
°
～80
°
，如：10
°
、15
°
、20
°
、25
°
、30
°
、35
°
、40
°
、45
°
、50
°
、60
°
、70
°
、80
°
。
35.实施例二
36.本实施例提供了一种自动化点胶机，包括气路连接管以及上述实施例中提供的任意一种自动化点胶机用注射器；气路连接管套设于注射器入口管5，并与注射器入口管5之间过盈配合；在气路连接管的外周面绑扎有扎带。
37.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。