一种油雾粉尘净化器一体机的制作方法

1.本实用新型涉及油雾粉尘净化器技术领域，具体为一种油雾粉尘净化器一体机。


背景技术：

2.油雾粉尘净化器是用于解决机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等车间环境问题的空气净化器，气流量可达800至24000米，采用离心式分段分离吸雾方式，可高效吸收空气中的灰尘，针对油性工件焊接区域内部焊接作业（焊丝气保焊），研发适用于现场工况的焊接烟尘吸气罩，焊工箱体内部作业，实现焊接烟尘的收集与治理。
3.现有的油雾粉尘净化器在安装使用时存在一定的弊端，存在的功能不完善，清理不方便，环保效果差，且影响净化效果的问题，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种油雾粉尘净化器一体机。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油雾粉尘净化器一体机，具备带滤网吸气臂，除油雾过滤器，防油防水过滤器等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种油雾粉尘净化器一体机，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有带滤网吸气臂，所述带滤网吸气臂包括安装块、吸气臂、吸尘罩、滤网，所述设备主体的前端外表面设置有除油雾过滤器，所述除油雾过滤器包括阻油网、冷轧板、波浪层结构，所述除油雾过滤器的一侧设置有显示屏与控制面板，所述显示屏位于控制面板的上端，所述设备主体的一侧设置有电机与进风口，所述电机位于进风口的下端，所述设备主体的内部设置有防油防水过滤器，所述防油防水过滤器包括过滤器、ptfe薄膜、细孔，所述设备主体的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有支撑脚。
8.优选的，所述安装块位于吸气臂的一端，所述吸尘罩位于吸气臂的另一端，所述滤网位于吸气臂的内部。
9.优选的，所述阻油网位于冷轧板的一侧，所述波浪层结构位于冷轧板的另一侧。
10.优选的，所述ptfe薄膜位于过滤器的四周外表面，所述细孔位于ptfe薄膜的上端。
11.优选的，所述安装块与吸气臂之间设置有螺丝，且安装块的一侧外表面通过螺丝与吸气臂的一侧外表面固定连接，所述滤网与吸气臂之间设置有安装槽，且滤网的一侧外表面通过安装槽与吸气臂的一侧内表面固定连接。
12.优选的，所述冷轧板与波浪层结构之间设置有焊接块，且冷轧板的一侧外表面通过焊接块与波浪层结构的一侧外表面固定连接，所述阻油网与冷轧板之间设置有固定块，且阻油网的一侧外表面通过固定块与冷轧板的另一侧外表面固定连接。
13.优选的，所述过滤器与ptfe薄膜之间设置有粘合胶，且过滤器的四周外表面通过
粘合胶与ptfe薄膜的一侧外表面固定连接，所述ptfe薄膜的上端开设有细孔。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油雾粉尘净化器一体机，具备以下有益效果：
16.1、该油雾粉尘净化器一体机，通过设置的带滤网吸气臂，油性工件焊接，采用sfyy
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4k烟尘净化器主机配套一个阻油雾吸尘罩，吸尘罩和烟尘净化器连接，烟尘净化器设计有前置火星阻挡器、油雾过滤器（焊接烟尘带有很多油雾先过滤）、高效防油雾滤筒，设备带自动脉冲清灰功能，延长滤筒使用寿命，保证长期吸烟效果，可以有效达到点对点对烟尘源头进行吸收净化，保证除尘效果，具有轻巧、便捷移动的特点。
17.2、该油雾粉尘净化器一体机，通过设置的除油雾过滤器，除雾器前置阻油网，后置采用独特的波浪层叠结构，每层“w”波浪形由多块“[”形板相互搭接而成，两板搭接的地方形成避风阻油角，减小气流对凝结下的油滴的影响，使油滴能顺利的滑落到净化机底部，除雾器的框架由冷轧板制作，内部“[”形板由镀锌板制作。
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3、该油雾粉尘净化器一体机，通过设置的防油防水过滤器，过滤器采用的是日本东丽滤材ptfe覆膜防油防水过滤器，过滤器外表面经过特殊工艺热处理覆盖一层ptfe（聚四氟乙烯）薄膜层，过滤器内壁结构薄，强度高，表面薄膜层具有很均匀的细孔，可达到0.1微米以下孔径的网状结构。
附图说明
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图1为本实用新型一种油雾粉尘净化器一体机的整体结构示意图。
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图2为本实用新型一种油雾粉尘净化器一体机的带滤网吸气臂示意图。
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图3为本实用新型一种油雾粉尘净化器一体机的带滤网吸气臂局部示意图。
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图4为本实用新型一种油雾粉尘净化器一体机的除油雾过滤器示意图。
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图5为本实用新型一种油雾粉尘净化器一体机的除油雾过滤器局部示意图。
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图6为本实用新型一种油雾粉尘净化器一体机的防油防水过滤器示意图。
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图中：1、设备主体；2、带滤网吸气臂；201、安装块；202、吸气臂；203、吸尘罩；204、滤网；3、除油雾过滤器；301、阻油网；302、冷轧板；303、波浪层结构；4、防油防水过滤器；401、过滤器；402、ptfe薄膜；403、细孔；5、支撑脚；6、支撑架；7、电机；8、进风口；9、显示屏；10、控制面板。
具体实施方式
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为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
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如图1
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6所示，一种油雾粉尘净化器一体机，包括设备主体1，设备主体1的上端设置有带滤网吸气臂2，带滤网吸气臂2包括安装块201、吸气臂202、吸尘罩203、滤网204，设备主体1的前端外表面设置有除油雾过滤器3，除油雾过滤器3包括阻油网301、冷轧板302、波浪层结构303，除油雾过滤器3的一侧设置有显示屏9与控制面板10，显示屏9位于控制面板10的上端，设备主体1的一侧设置有电机7与进风口8，电机7位于进风口8的下端，设备主体1的内部设置有防油防水过滤器4，防油防水过滤器4包括过滤器401、ptfe薄膜402、细孔403，
设备主体1的下端设置有支撑架6，支撑架6的下端设置有支撑脚5。
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进一步的，安装块201位于吸气臂202的一端，吸尘罩203位于吸气臂202的另一端，滤网204位于吸气臂202的内部，延长滤筒使用寿命，保证长期吸烟效果，可以有效达到点对点对烟尘源头进行吸收净化。
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进一步的，阻油网301位于冷轧板302的一侧，波浪层结构303位于冷轧板302的另一侧，两板搭接的地方形成避风阻油角，减小气流对凝结下的油滴的影响。
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进一步的，ptfe薄膜402位于过滤器401的四周外表面，细孔403位于ptfe薄膜402的上端，过滤器401外表面经过特殊工艺热处理覆盖一层ptfe（聚四氟乙烯）薄膜层，过滤器401内壁结构薄，强度高。
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进一步的，安装块201与吸气臂202之间设置有螺丝，且安装块201的一侧外表面通过螺丝与吸气臂202的一侧外表面固定连接，滤网204与吸气臂202之间设置有安装槽，且滤网204的一侧外表面通过安装槽与吸气臂202的一侧内表面固定连接，保证除尘效果，具有轻巧、便捷移动的特点。
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进一步的，冷轧板302与波浪层结构303之间设置有焊接块，且冷轧板302的一侧外表面通过焊接块与波浪层结构303的一侧外表面固定连接，阻油网301与冷轧板302之间设置有固定块，且阻油网301的一侧外表面通过固定块与冷轧板302的另一侧外表面固定连接，除油雾效果佳。
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进一步的，过滤器401与ptfe薄膜402之间设置有粘合胶，且过滤器401的四周外表面通过粘合胶与ptfe薄膜402的一侧外表面固定连接，ptfe薄膜402的上端开设有细孔403，增长了使用寿命。
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工作原理
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本实用新型包括设备主体1、带滤网吸气臂2、安装块201、吸气臂202、吸尘罩203、滤网204、除油雾过滤器3、阻油网301、冷轧板302、波浪层结构303、防油防水过滤器4、过滤器401、ptfe薄膜402、细孔403、支撑脚5、支撑架6、电机7、进风口8、显示屏9与控制面板10，在使用时，通过设置的带滤网吸气臂2，油性工件焊接，采用sfyy
‑
4k烟尘净化器主机配套一个阻油雾吸尘罩203，吸尘罩203和烟尘净化器连接，烟尘净化器设计有前置火星阻挡器、油雾过滤器（焊接烟尘带有很多油雾先过滤）、高效防油雾滤筒，设备带自动脉冲清灰功能，延长滤筒使用寿命，保证长期吸烟效果，可以有效达到点对点对烟尘源头进行吸收净化，保证除尘效果，具有轻巧、便捷移动的特点，通过设置的除油雾过滤器3，除雾器前置阻油网301，后置采用独特的波浪层叠结构，每层“w”波浪形由多块“[”形板相互搭接而成，两板搭接的地方形成避风阻油角，减小气流对凝结下的油滴的影响，使油滴能顺利的滑落到净化机底部，除雾器的框架由冷轧板302制作，内部“[”形板由镀锌板制作，通过设置的防油防水过滤器4，过滤器401采用的是日本东丽滤材ptfe覆膜防油防水过滤器4，过滤器401外表面经过特殊工艺热处理覆盖一层ptfe（聚四氟乙烯）薄膜层，过滤器内壁结构薄，强度高，表面薄膜层具有很均匀的细孔403，可达到0.1微米以下孔径的网状结构。
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需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包
括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。