一种涂装环保机械设备的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装机械设备技术领域，具体为一种涂装环保机械设备的余热回收装置。


背景技术：

2.随着产业链的不断发展，目前一些中小型企业或是在一些修理场内，需要用到涂装环保机械设备，一般所采用的涂装设备通常是发动机压缩气泵喷涂机。
3.一般情况下发动机压缩气泵喷涂机在使用过程中，发动机所排出的高温气体经过排气管被直接排放出去，而造成大量的热能不能很好的被收集利用能源，造成一定的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种涂装环保机械设备的余热回收装置，具备可以有效对余热回收利用的优点，以解决发动机压缩气泵喷涂机在使用过程中，发动机所排出的高温气体经过排气管被直接排放出去，而造成大量的热能不能很好的被收集利用能源，造成一定的浪费的问题。
5.为实现可以有效对余热回收利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装环保机械设备的余热回收装置，包括载板和排气管，所述载板的上表面分别固定连接有u形架和喷涂机，所述u形架位于喷涂机的左侧，所述u形架的上表面固定连接有保温箱，所述保温箱的右侧表面与发动机的左侧表面固定连接，所述发动机的正面固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部通过皮带轮设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的内壁与第一传动轴的表面固定连接，所述第一传动轴的一端活动贯穿齿轮箱并与第二传动轴的底部啮合，所述保温箱右侧的表面固定连接有稳定板，所述稳定板的中部镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁与第二传动轴的表面固定连接，所述保温箱的顶部固定连接有轴盒，所述第二传动轴的顶部活动贯穿第二轴承并延伸至轴盒的内部，所述轴盒的内部转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴的右端与第二传动轴的顶端啮合，所述第三传动轴的左端与第四传动轴的顶端啮合，所述第四传动轴的底端依次活动贯穿轴盒以及保温箱并延伸至保温箱的内部，所述第四传动轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述排气管的排气端依次固定贯穿保温箱的右侧壁以及保温箱内壁的顶部并延伸至保温箱的上方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管呈螺旋状，所述搅拌叶片位于螺旋状的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱两侧壁对应第一传动轴的位置处、保温箱内壁顶部和底部对应第四传动轴的位置处以及轴盒内部对应第三传动轴的位置处均设有第三轴承。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温箱的左侧壁分别设有进水管和水龙头，所述进水管位于水龙头的正上方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温箱的左侧壁分别设有进水管和水龙头，所述进水管位于水龙头的正上方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的数量为三至五个。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂装环保机械设备的余热回收装置，具备以下有益效果：
12.1、该涂装环保机械设备的余热回收装置，通过设置排气管、主动锥齿轮、保温箱、搅拌叶片和水龙头，在使用时，首先往保温箱里加满水，当使用者启动发动机时，发动机输出轴端的皮带轮转动，皮带轮上的主动锥齿轮随之转动，这样在发动机工作的时候就会通过发动机输出轴端动力传动，就会将第四传动轴上的搅拌叶片带动，当喷涂机工作一段时间后，由于发动机持续出的高温气体，就会导致排气管发热发烫，而和这部分的热量会被保温箱里的水收集，在搅拌叶片的不断搅拌下就会使水受热更加均匀，当喷涂完毕后，提供使用者使用，这样就可以直接打开水龙头，放取热水，解决了发动机压缩气泵喷涂机在使用过程中，发动机所排出的高温气体经过排气管被直接排放出去，而造成大量的热能不能很好的被收集利用能源，造成一定的浪费。
13.2、该涂装环保机械设备的余热回收装置，通过设置第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，在使用过程中当使用者在启动喷涂机进行设备涂装的时候，当对排气管余热进行回收时，就不需要再次外加动力来带动保温箱里的搅拌杆转动，这样在使用过程中会更加节省能源，不会造成不比必要的能源浪费。
14.3、该涂装环保机械设备的余热回收装置，通过设置保温箱，在使用过程中当使用者在启动喷涂机进行设备涂装之后，保温箱里面利用发动机从排气管收集余热加热来的水，就不会在喷涂机停止工作后的一段时间后很快冷却，大大增加了余热的使用率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中第一传动轴位置处截面俯视图。
17.图中：1、载板；2、排气管；3、u形架；4、喷涂机；5、保温箱；6、发动机；7、齿轮箱；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、第一传动轴；11、第二传动轴；12、稳定板；13、第一轴承；14、轴盒；15、第二轴承；16、第三传动轴；17、第四传动轴；18、搅拌叶片；19、进水管；20、水龙头；21、第三轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
2，本实用新型公开了一种涂装环保机械设备的余热回收装置，包括载板1和排气管2，所述载板1的上表面分别固定连接有u形架3和喷涂机4，所述u形架3位于喷涂机4的左侧，所述u形架3的上表面固定连接有保温箱5，所述保温箱5的右侧表面与发动机6的左侧表面固定连接，所述发动机6的正面固定连接有齿轮箱7，所述齿轮箱7的内部通过
皮带轮设置有主动锥齿轮8，所述主动锥齿轮8与从动锥齿轮9啮合，所述从动锥齿轮9的内壁与第一传动轴10的表面固定连接，所述第一传动轴10的一端活动贯穿齿轮箱7并与第二传动轴11的底部啮合，所述保温箱5右侧的表面固定连接有稳定板12，所述稳定板12的中部镶嵌有第一轴承13，所述第一轴承13的内壁与第二传动轴11的表面固定连接，所述保温箱5的顶部固定连接有轴盒14，所述第二传动轴11的顶部活动贯穿第二轴承15并延伸至轴盒14的内部，所述轴盒14的内部转动连接有第三传动轴16，所述第三传动轴16的右端与第二传动轴11的顶端啮合，所述第三传动轴16的左端与第四传动轴17的顶端啮合，所述第四传动轴17的底端依次活动贯穿轴盒14以及保温箱5并延伸至保温箱5的内部，所述第四传动轴17的表面固定连接有搅拌叶片18，所述排气管2的排气端依次固定贯穿保温箱5的右侧壁以及保温箱5内壁的顶部并延伸至保温箱5的上方。
20.具体的，所述排气管2呈螺旋状，所述搅拌叶片18位于螺旋状的内部。
21.本实施方案中，可以使排气管2在保温箱5里和水接触的更加充分，使用过程中通过搅拌叶片18的搅拌，使保温箱5里水受热更加均匀。
22.具体的，所述齿轮箱7两侧壁对应第一传动轴10的位置处、保温箱5内壁顶部和底部对应第四传动轴17的位置处以及轴盒14内部对应第三传动轴16的位置处均设有第三轴承21。
23.本实施方案中，在喷涂机4工作过程中使第一传动轴10、第二传动轴11、第三传动轴16和第四传动轴17之间传动更加稳定，啮合更加紧密。
24.具体的，所述保温箱5的左侧壁分别设有进水管19和水龙头20，所述进水管19位于水龙头20的正上方。
25.本实施方案中，方便在使用前向保温箱5里注水，以及使用后方便取水。
26.具体的，所述保温箱5的左侧壁分别设有进水管19和水龙头20，所述进水管19位于水龙头20的正上方。
27.本实施方案中，实现了发动机6在工作时将力传递到第四传动轴17上，以此实现第四传动轴17的转动和搅拌叶片18的旋转搅拌。
28.具体的，所述搅拌叶片18的数量为三至五个。
29.本实施方案中，可以使水受热更加均匀，让水与排气管2接触的更加充分。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前先通过进水口将保温箱5里面加满水，使用者再启动喷涂机4，当喷涂机4启动的同时，发动机6输出轴带动皮带轮转动的同时，设置在皮带轮上的主动锥齿轮8会被随之带动，而当主动锥齿轮8转动的同时，由于主动锥齿轮8与从动锥齿轮9啮合，并且第一传动轴10和第四传动轴17的一端均呈伞齿轮状，以及第二传动轴11和第三传动轴16的两端均呈伞齿轮状，而齿轮箱7两侧壁对应第一传动轴10的位置处、保温箱5内壁顶部和底部对应第四传动轴17的位置处以及轴盒14内部对应第三传动轴16的位置处均设有第二轴承15，所以当主动锥齿轮8转动时，第四传动轴17由于力的传递会随之转动，与此同时固定连接在第四传动轴17表面的搅拌叶片18会随之转动，搅拌保温箱5里面的水，使得保温箱5里面的水与排气管2接触更加充分，回收余热效率更大，停止使用喷涂机4后可以直接打开水龙头20放取保温箱5里面的热水进行使用。
31.综上所述，该涂装环保机械设备的余热回收装置，通过设置排气管2、锥齿轮、保温箱5、搅拌杆和水龙头20，解决了发动机6压缩气泵喷涂机4在使用过程中，发动机6所排出的
高温气体经过排气管2被直接排放出去，而造成大量的热能不能很好的被收集利用从而导致能源浪费的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。