一种大米加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用粉碎装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。大米加工使得大米的使用范围更加广泛，而大米加工时就需要预先将大米进行粉碎，这就需要使用粉碎装置辅助加工。
3.目前，所使用的粉碎装置在对大米进行粉碎加工都是借助多个碾压齿的转动实现粉碎，在对大米进行不同粉碎尺寸进行粉碎加工时，需要调节碾压齿之间的间距，而碾压齿的位置固定相对固定，碾压齿的调节难度较大，粉碎不彻底导致碎米大小不一，粉碎的效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种大米加工用粉碎装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出借助多个碾压齿的转动实现粉碎，在对大米进行不同粉碎尺寸进行粉碎加工时，需要调节碾压齿之间的间距，而碾压齿的位置固定相对固定，碾压齿的调节难度较大，粉碎不彻底导致碎米大小不一，粉碎的效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有下料斗，且下料斗的一端延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部设置有转辊，转辊设置有两个，且转辊与粉碎箱转动连接，两个所述转辊的外部均设置有碾压齿，碾压齿设置有若干个，且碾压齿之间啮合连接，其中一个转辊的两端与粉碎箱接触处设置有调节孔，所述调节孔的一侧设置有滑槽，且调节孔和滑槽均与粉碎箱设置为一体结构，所述滑槽的内部设置有安装座，且安装座与粉碎箱相贴合，所述粉碎箱和安装座的一侧均设置有电机，且电机与粉碎箱和安装座均通过螺钉连接，所述电机的输出端与转辊通过联轴器连接。
6.优选的，所述粉碎箱的一侧设置有调节架，且调节架的两端均与安装座通过螺钉连接，所述调节架的一侧设置有调节螺杆，且调节螺杆的一端贯穿调节架并延伸至粉碎箱的内部，所述调节螺杆与调节架接触处设置有螺母，且螺母与调节架设置为一体结构，所述调节螺杆与螺母螺纹连接。
7.优选的，所述粉碎箱的内部设置有转动槽，且转动槽与粉碎箱冲压为一体结构，所述调节螺杆的一端设置有转盘，且转盘设置在转动槽的内部，所述转盘与调节螺杆通过螺钉连接，且转盘与粉碎箱转动连接。
8.优选的，所述粉碎箱的下方设置有减震支撑腿，且减震支撑腿与粉碎箱通过螺钉连接，所述粉碎箱的下方设置有下料管，且下料管的一端延伸至粉碎箱的内部，所述下料管与粉碎箱设置为一体结构，所述下料管的下方设置有筛仓，且下料管的一端延伸至筛仓的
内部，所述筛仓与粉碎箱之间设置有连接架，且连接架与筛仓和粉碎箱均通过螺钉连接，所述筛仓的下方设置有振动筛，且振动筛与筛仓通过螺钉连接，所述振动筛的下方设置有收集箱。
9.优选的，所述筛仓的一侧设置有排渣管，且排渣管的一端延伸至筛仓的内部，所述排渣管与筛仓通过螺钉连接，所述排渣管的一端设置有下料阀，且下料阀与排渣管通过螺钉连接。
10.优选的，所述振动筛的下端设置有导料环，且导料环与振动筛通过螺钉连接，所述筛仓的一侧设置有可视窗，且可视窗与筛仓设置为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过调节螺杆、调节架、滑槽和调节孔的设置，转辊的两端可以在调节孔中滑动，而安装座则能在滑槽中贴着粉碎箱移动，转动调节螺杆，由于调节螺杆与调节架之间通过螺母螺纹连接，随着调节螺杆的转动即可带动调节架移动，从而可以带动安装座移动，随着安装座的移动可以带动其中一个转辊横向平移，从而调节两个转辊之间的间接，实现粉碎加工的尺寸调节。解决了需求不同需要对大米进行不同尺寸粉碎加工，粉碎尺寸调节难度较大的问题。
13.2.该实用新型装置通过振动筛、排渣管和可视窗的设置，振动筛可以带动振动筛上碎米同步抖动，从而可以更快的加工加工的碎米进行筛分，将不合格的碎米剔除下来，而排渣管可以将剔除下来堆积在振动筛上不合格的碎米排泄出去，从而避免振动筛堵塞，间接的提高了振动筛筛分效果，可视窗可以从外部观察到筛仓内部碎米筛分状态，从而便于工作人员及时清理振动筛上堆积的碎米。解决了粉碎加工后的碎米没有进行有效的筛分，碎米中混有部分未完全粉碎大米，碎米纯度不佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构图；
16.图3为本实用新型的粉碎箱截面图。
17.图中：1、粉碎箱；2、减震支撑腿；3、下料斗；4、转辊；5、碾压齿；6、下料管；7、筛仓；8、振动筛；9、导料环；10、收集箱；11、连接架；12、排渣管；13、下料阀；14、调节螺杆；15、调节架；16、螺母；17、安装座；18、电机；19、可视窗；20、滑槽；21、调节孔；22、转盘；23、转动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种大米加工用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上方设置有下料斗3，且下料斗3的一端延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1的内部设置有转辊4，转辊4设置有两个，且转辊4与粉碎箱1转动连接，两个转辊4的外部均设置有碾压齿5，碾压齿5设置有若干个，且碾压齿5之间啮合连接，转辊4其中一个转辊4的两端与粉碎箱1接触处设置有调节孔21，调节孔21的一侧设置有滑槽20，且调节孔21和滑槽20
均与粉碎箱1设置为一体结构，滑槽20的内部设置有安装座17，且安装座17与粉碎箱1相贴合，粉碎箱1和安装座17的一侧均设置有电机18，且电机18与粉碎箱1和安装座17均通过螺钉连接，电机18的输出端与转辊4通过联轴器连接，电机18带动转辊4转动，借助碾压齿5之间啮合连接可以将大米碾碎，从而实现大米粉碎加工。
20.进一步，粉碎箱1的一侧设置有调节架15，且调节架15的两端均与安装座17通过螺钉连接，调节架15的一侧设置有调节螺杆14，且调节螺杆14的一端贯穿调节架15并延伸至粉碎箱1的内部，调节螺杆14与调节架15接触处设置有螺母16，且螺母16与调节架15设置为一体结构，调节螺杆14与螺母16螺纹连接。通过转动调节螺杆14可以带动调节架15移动，从而带动安装座17移动，将其中一个转辊4横向移动，调节两个转辊4之间的间距，实现粉碎尺寸调节，可以对大米进行不同尺寸粉碎加工。
21.进一步，粉碎箱1的内部设置有转动槽23，且转动槽23与粉碎箱1冲压为一体结构，调节螺杆14的一端设置有转盘22，且转盘22设置在转动槽23的内部，转盘22与调节螺杆14通过螺钉连接，且转盘22与粉碎箱1转动连接。通过转盘22和转动槽23可以在调节螺杆14转动时对其进行导向限位，从而提高了调节螺杆14的稳定性。
22.进一步，粉碎箱1的下方设置有减震支撑腿2，且减震支撑腿2与粉碎箱1通过螺钉连接，粉碎箱1的下方设置有下料管6，且下料管6的一端延伸至粉碎箱1的内部，下料管6与粉碎箱1设置为一体结构，下料管6的下方设置有筛仓7，且下料管6的一端延伸至筛仓7的内部，筛仓7与粉碎箱1之间设置有连接架11，且连接架11与筛仓7和粉碎箱1均通过螺钉连接，筛仓7的下方设置有振动筛8，且振动筛8与筛仓7通过螺钉连接，振动筛8的下方设置有收集箱10。通过筛仓7可以将粉碎的碎米收集，而振动筛8则能对筛仓7中的碎米进行筛分，可以将不满足需求的碎米剔除。
23.进一步，筛仓7的一侧设置有排渣管12，且排渣管12的一端延伸至筛仓7的内部，排渣管12与筛仓7通过螺钉连接，排渣管12的一端设置有下料阀13，且下料阀13与排渣管12通过螺钉连接。通过排渣管12和下料阀13可以将剔除堆积在振动筛8上的碎米排放出去，从而避免碎米大量堆积在振动筛8上造成堵塞，间接的提高了振动筛8筛分效果。
24.进一步，振动筛8的下端设置有导料环9，且导料环9与振动筛8通过螺钉连接，筛仓7的一侧设置有可视窗19，且可视窗19与筛仓7设置为一体结构。通过可视窗19可以从外部观察筛仓7内部碎米量，从而便于工作人员及时打开下料阀13排渣。
25.工作原理：使用时，根据加工需求尺寸转动调节螺杆14，由于调节螺杆14与调节架15之间借助螺母16螺纹连接，转辊4的两端在调节孔21中可以进行平移，安装座17可以在滑槽20中贴合粉碎箱1滑动，随着调节螺杆14的转动可以带动安装座17滑动，从而将转辊4横向平移，将两个转辊4之间的间距调节到加工尺寸即可，开启电机18，在电机18的作用下带动转辊4转动，随着转辊4的转动借助碾压齿5可以将大米粉碎加工。粉碎加工的碎米经下料管6掉落到筛仓7中，开启振动筛8可以对筛仓7中的碎米进行振动筛分，从而将不满足需求的碎米剔除，借助可视窗19可以观察筛仓7中碎米的状况，在振动筛8上堆积量过大时可以打开下料阀13将剔除堆积在振动筛8上的碎米从排渣管12排放出去，可以将不满足需求的碎米进行二次粉碎加工。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。