一种用于高纤维有机物的防堵型粉碎脱水设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种用于高纤维有机物的防堵型粉碎脱水设备。

背景技术：

垃圾粉碎设备是一种由粉碎刀辊系、承载机箱、料斗、动力系统、电子控制系统组成的机器，主要用于粉碎生活垃圾、建筑垃圾、塑料废料、电子垃圾等，其功能主要是减少其体积节省空间以便于运输，回收利用。

在湿垃圾减量设备运行过程中，需粉碎的垃圾往往含有水分，水分会导致垃圾粘附在一起不易粉碎，而且会对垃圾粉碎设备造成腐蚀破坏，且易造成堵塞，特别是遇到茭白叶、玉米叶、甘蔗皮等高纤维有机物时，破碎机和压榨机之间通道容易堵塞，刀轴停止运作，会造成设备损坏，减量效果差等不良后果。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于高纤维有机物的防堵型粉碎脱水设备，可针对性清理定刀片上粘附的杂物，同时防锈润滑，大大提高了设备的使用效率和寿命，高效实用。

一种用于高纤维有机物的防堵型粉碎脱水设备，包括机座以及安装于机座上的上料斗、破碎机构、压榨机、脱水筒，上料斗下端口与破碎机构进料口衔接连通，破碎机构出料口与压榨机进料口衔接连通，压榨机出料口与脱水筒进料口衔接连通，脱水筒出料口导向废物仓用于排出废渣，破碎机构包括破碎机箱体、转动安装于破碎机箱体内的两个破碎刀轴，破碎刀轴外壁套设安装若干定刀片，破碎机箱体底部对称固设有底板，底板间形成供碎渣下落的通道口，底板底面远离通道口一侧固定设有安装杆，安装杆朝向通道口一侧外壁阵列设有若干连接杆，连接杆外端固设有柔性杆，柔性杆外端固设有用于刮除定刀片上附着杂物的刮板。

作为本实用新型进一步的改进：破碎机构外侧安装有用于驱动破碎刀轴运作的破碎机变频电机，压榨脱水机构外侧安装有用于驱动压榨机运作的压榨机电机。

作为本实用新型进一步的改进：机座上贯穿安装有废液腔用于承接压榨机和脱水筒排出的废液，废液腔底部开设有废液排放口。

作为本实用新型进一步的改进：两个破碎刀轴转动方向相反，分别由通道口中心向两侧底板方向转动。

作为本实用新型进一步的改进：柔性杆、刮板均采用高弹耐磨橡胶材质。

作为本实用新型进一步的改进：刮板外端侧为非平面的齿状结构。

作为本实用新型进一步的改进：安装杆、连接杆、柔性杆、刮板为一体连通的空心结构，安装杆上开设有进液口，用于向其中填充工业基础油，刮板外壁开设有若干毛细微孔，用于向外溢出。

作为本实用新型进一步的改进：刮板为倾斜设置，用于保证工业基础油向定刀片侧导流。

有益效果：

1、本实用新型防堵型粉碎脱水设备，设有底板，形成相对缩小的物料出口，并对定片刀具有一定的刮除作用，配合柔性可形变的刮板，进一步保证了定片刀上缠绕附着的杂物的清除效果，可针对性清理定刀片上粘附的高纤维湿垃圾，大大提高了设备的使用效率和寿命，高效实用。

2、具体的，高纤维的湿垃圾由上料斗进入破碎机，破碎机变频电机具有正转25秒后再反转5秒的功能，目的是防止高纤维湿垃圾卡住刀轴。破碎机里的定刀片与破碎机箱体底面的破碎机底板连为一体，以防止破碎后的高纤维渣物挂在破碎机箱体底面四周与压榨机进料口之间造成堵料，破碎机的出料口尺寸比压榨机进料口尺寸小一些。破碎后的高纤维湿垃圾经压榨机进料口，由压榨机电机驱动推动进入脱水筒进行螺旋压榨脱水，压榨出来的废水由废液排放口排出，压榨后的渣物由脱水筒（压榨机）出料口排出，达到减量效果。

3、安装杆、连接杆、柔性杆、刮板为一体连通的空心结构，内置工业基础油（常规的防锈、润滑等基础油），在使用过程中，从毛细微孔溢出，并顺着倾斜的刮板向定刀片侧流动，一方面降低了污物与金属刀片间的结合力，有利于快速刮除清理，另一方面对金属刀片也有良好的防护作用，显著改善了设备的使用效率和寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎机构仰视图；

图3为本实用新型a处放大图；

图4为本实用新型安装杆、连接杆、柔性杆、刮板部分侧视图；

图中：1机座、2上料斗、3破碎机构、4压榨机、5脱水筒、6破碎机箱体、7定刀片、8底板、9安装杆、10连接杆、11柔性杆、12刮板、13破碎机变频电机、14压榨机电机、15废液腔、16废液排放口、17进液口、18毛细微孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于高纤维有机物的防堵型粉碎脱水设备，如图1至4所示，包括机座1以及安装于机座1上的上料斗2、破碎机构3、压榨机4、脱水筒5，上料斗2下端口与破碎机构3进料口衔接连通，破碎机构3出料口与压榨机4进料口衔接连通，压榨机4出料口与脱水筒5进料口衔接连通，脱水筒5出料口导向废物仓用于排出废渣（图中未示出），且机座1上贯穿安装有废液腔15用于承接压榨机4和脱水筒5排出的废液，废液腔15底部开设有废液排放口16。破碎机构3外侧安装有用于驱动破碎刀轴运作的破碎机变频电机13，压榨机4外侧安装有用于驱动压榨机4运作的压榨机电机14。使用过程中，高纤维有机物的湿垃圾先破碎再脱水，固体残渣由压榨机推送至脱水筒出料口排出，液体废水由脱水筒排出至废液腔，并从废液排放口排出，实现渣液分离，从而达到减量效果。

破碎机构3包括破碎机箱体6、转动安装于破碎机箱体6内的两个破碎刀轴，破碎刀轴外壁套设安装若干定刀片7，破碎机6箱体底部对称固设有底板8，底板8间形成供碎渣下落的通道口，底板8底面远离通道口一侧固定设有安装杆9，安装杆9朝向通道口一侧外壁阵列设有若干连接杆10（连接杆数目可对应定刀片数目设置，每个连接杆外端设置的刮板对应一个定刀片刮料），连接杆10外端固设有柔性杆11，柔性杆11外端固设有用于刮除定刀片7上附着杂物的刮板12，且刮板12外端侧为非平面的齿状结构，相较于线性外端对纤维物料的刮除脱离效果更好。其中，柔性杆11、刮板12均采用高弹耐磨橡胶材质，为柔性可形变材质，适应定刀片转动过程中的与刀片的距离自调整，有效刮除附着的杂物。

进一步的，两个破碎刀轴转动方向相反，分别由通道口中心向两侧底板8方向转动，即湿垃圾进入破碎机箱体内，经由两个破碎刀轴相向转动，从中间的缝隙挤出落下。

更进一步的，安装杆9、连接杆10、柔性杆11、刮板12为一体连通的空心结构，安装杆9上开设有进液口17，用于向其中填充工业基础油，刮板12外壁开设有若干毛细微孔18，用于向外溢出。同时，刮板12为倾斜设置，用于保证工业基础油向定刀片7侧导流。

本实用新型防堵型粉碎脱水设备，设有底板，形成相对缩小的物料出口，并对定片刀具有一定的刮除作用，配合柔性可形变的刮板，进一步保证了定片刀上缠绕附着的杂物的清除效果，可针对性清理定刀片上粘附的高纤维湿垃圾，同时内置工业基础油，由毛细微孔溢出导流，对定刀片防锈润滑，不仅改善了污物的刮除有效率，还大大提高了设备的使用效率和寿命，高效实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。