一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器。


背景技术：

2.蒸氨塔从属于解吸塔，是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备，工作原理为：采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水。总之，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。
3.专利号cn201921027760.6一种蒸氨塔冷凝器，包括冷凝箱本体，冷凝箱本体下侧两端均安装有支撑板，支撑板下方固定有支撑脚，冷凝箱本体右端设置有螺纹管口，螺纹管口内螺纹安装有气体过滤器，气体过滤器右端设置有一体结构的进气口，气体过滤器内装有活性炭，冷凝箱本体左端安装有真空泵，冷凝箱本体内安装有冷凝管，冷凝管左端连接在真空泵进气口处，冷凝管右端连接在螺纹管口处，冷凝管的最低处下侧均安装有滴落分管，若干滴落分管下端共同连接至收集总管上方，收集总管下端延伸至冷凝箱本体外侧；本装置通过真空泵将冷凝管内进行抽真空后冷却，解决了现有装置冷凝效率慢，冷凝管中存在的空气有水分，易与氨气混合形成氨水，难以冷凝的问题。
4.1、现有高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器的气体过滤器和真空泵之间设置有单一冷凝管，这种单一冷凝管对氨气的滞留时间较短，冷凝效果不佳，为此，我们提出一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器。
5.2、现有高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器的箱体底端设置有简单的支撑脚，这种支撑脚的底端支撑面较小结构较为简单，不能很好的对高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器进行支撑，为此，我们提出一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器，在冷凝箱本体内的气体过滤器和真空泵内管端的三通管a和三通管b之间安装冷凝管a和冷凝管b，当氨气进入冷凝箱本体时，氨气在双条的冷凝管a和冷凝管b内停留时间较长，进而冷凝管a内的氨气冷凝后从连接管滴入冷凝管b内，而冷凝管b内的氨气冷凝液则从滴落管底端管体向下流出冷凝箱本体，在冷凝箱本体的底端设置支撑板，而支撑板底端有支撑脚进行支撑，同时支撑脚与支撑板之间的三角块下端有斜脚向下倾斜作为支撑结构，并且支撑板之间的冷凝箱本体的底端有底撑脚向下垂直作为支撑结构，从而借助多点支撑结构实现了冷凝箱本体的稳定支撑。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器，包括冷凝箱本体、气
体过滤器和真空泵，所述冷凝箱本体的两端分别安装有气体过滤器和真空泵，且气体过滤器和真空泵伸入冷凝箱本体的内管端分别安装有三通管a和三通管b，所述三通管a和三通管b的双通管口之间分别安装有冷凝管a和冷凝管b，且冷凝管a和冷凝管b之间安装有连接管，所述冷凝管b的底端互通连接有滴落管，且滴落管的底端管体向下伸出冷凝箱本体，所述冷凝箱本体的底端焊接有支撑板，且支撑板的底端垂直焊接有支撑脚，且支撑脚与支撑板之间焊接有三角块，所述支撑板两侧的三角块底端对称焊接有斜脚，且支撑板之间的冷凝箱本体底端对称焊接有底撑脚。
9.可选的，所述冷凝箱本体的表面涂覆有金属防锈漆。
10.可选的，所述底撑脚和斜脚的底端固定连接有底盘。
11.可选的，所述支撑板上端与冷凝箱本体外壁之间焊接有侧护板。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在冷凝箱本体内的气体过滤器和真空泵内管端的三通管a和三通管b之间安装冷凝管a和冷凝管b，当氨气进入冷凝箱本体时，氨气在双条的冷凝管a和冷凝管b内停留时间较长，进而冷凝管a内的氨气冷凝后从连接管滴入冷凝管b内，而冷凝管b内的氨气冷凝液则从滴落管底端管体向下流出冷凝箱本体，解决了现有高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器的冷凝管滞留氨气时间短的问题。
14.2、本实用新型通过在冷凝箱本体的底端设置支撑板，而支撑板底端有支撑脚进行支撑，同时支撑脚与支撑板之间的三角块下端有斜脚向下倾斜作为支撑结构，并且支撑板之间的冷凝箱本体的底端有底撑脚向下垂直作为支撑结构，从而借助多点支撑结构实现了冷凝箱本体的稳定支撑，解决了现有高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器底端支撑结构支撑性不佳的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器的剖视图。
18.图中：1、冷凝箱本体；2、气体过滤器；3、真空泵；4、三通管a；5、三通管b；6、冷凝管a；7、冷凝管b；8、连接管；9、滴落管；10、支撑脚；11、三角块；12、斜脚；13、底撑脚；14、支撑板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器进行详细的说明。
21.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器，包括冷凝箱本体1、气体过滤器2和真空泵3，所述冷凝箱本体1的两端分别安装有气体过滤器2和真空泵3，且气体过滤器2和真空泵3伸入冷凝箱本体1的内管端分别安装有三通管a4和三通管b5，所述三通管a4和三通管b5的双通管口之间分别安装有冷凝管a6和冷凝管b7，且冷凝管a6和冷凝管b7之间安装有连接管8，所述冷凝管b7的底端互通连接有滴落管9，且滴落管9的底端管体向下伸出冷凝箱本体1，所述冷凝箱本体1的底端焊接有支撑板14，且支撑板14的底端垂直焊接有支撑脚10，且支撑脚10与支撑板14之间焊接有三角块11，所述支撑板14两侧的三角块11底端对称焊接有斜脚12，且支撑板14之间的冷凝箱本体1底端对称焊接有底撑脚13。
22.示例的，在冷凝箱本体1内的气体过滤器2和真空泵3内管端的三通管a4和三通管b5之间安装冷凝管a6和冷凝管b7，当氨气进入冷凝箱本体1时，氨气在双条的冷凝管a6和冷凝管b7内停留时间较长，进而冷凝管a6内的氨气冷凝后从连接管8滴入冷凝管b7内，而冷凝管b7内的氨气冷凝液则从滴落管9底端管体向下流出冷凝箱本体1，在冷凝箱本体1的底端设置支撑板14，而支撑板14底端有支撑脚10进行支撑，同时支撑脚10与支撑板14之间的三角块11下端有斜脚12向下倾斜作为支撑结构，并且支撑板14之间的冷凝箱本体1的底端有底撑脚13向下垂直作为支撑结构，从而借助多点支撑结构实现了冷凝箱本体1的稳定支撑。
23.参考图1所示，所述冷凝箱本体1的表面涂覆有金属防锈漆。
24.示例的，金属防锈漆在冷凝箱本体1的表面形成防锈层进行保护。
25.参考图1和图2所示，所述底撑脚13和斜脚12的底端固定连接有底盘。
26.示例的，底撑脚13和斜脚12底端有较大的底盘接触地面进行支撑。
27.参考图2所示，所述支撑板14上端与冷凝箱本体1外壁之间焊接有侧护板。
28.示例的，支撑板14与冷凝箱本体1之间有侧护板进行焊接固定。
29.本实用新型为一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器，在冷凝箱本体1内的气体过滤器2和真空泵3内管端的三通管a4和三通管b5之间安装冷凝管a6和冷凝管b7，当氨气进入冷凝箱本体1时，氨气在双条的冷凝管a6和冷凝管b7内停留时间较长，进而冷凝管a6内的氨气冷凝后从连接管8滴入冷凝管b7内，而冷凝管b7内的氨气冷凝液则从滴落管9底端管体向下流出冷凝箱本体1，在冷凝箱本体1的底端设置支撑板14，而支撑板14底端有支撑脚10进行支撑，同时支撑脚10与支撑板14之间的三角块11下端有斜脚12向下倾斜作为支撑结构，并且支撑板14之间的冷凝箱本体1的底端有底撑脚13向下垂直作为支撑结构，从而借助多点支撑结构实现了冷凝箱本体1的稳定支撑。
30.需要说明的是，本实用新型为一种高纯三乙醇胺制备用蒸氨塔冷凝器，包括冷凝箱本体1、气体过滤器2、真空泵3、三通管a4、三通管b5、冷凝管a6、冷凝管b7、连接管8、滴落管9、支撑脚10、三角块11、斜脚12、底撑脚13、支撑板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本
实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。