技术特征：
1.一种化工原料乳化机，包括机体(1)、门板(2)和出料口(3)，其特征在于，所述门板(2)通过合页活动安装于机体(1)的前端，所述出料口(3)贯穿连接于机体(1)的底部，所述机体(1)上端的一侧安装有控制开关(4)，所述机体(1)的顶部贯穿安装有进料口(5)，所述机体(1)的内侧固定安装有输料管(101)，且输料管(101)的顶部与进料口(5)连通设置，所述输料管(101)的内侧安装有玻璃板(102)，所述玻璃板(102)的内侧均匀贯穿安装有滚轴(103)，且滚轴(103)的左右两端分别与输料管(101)滚动连接，所述滚轴(103)的一端均设有弹簧杆(1031)，且弹簧杆(1031)的左右两端分别与玻璃板(102)和滚轴(103)固定连接，所述输料管(101)的下端设有磁铁板(104)，且磁铁板(104)的右端与输料管(101)固定连接，所述机体(1)内侧的左右两端均设有支撑轴(105)，且支撑轴(105)的左右两端分别与机体(1)固定连接，所述支撑轴(105)上端的一侧均设有固定杆(106)，且固定杆(106)的底部分别与支撑轴(105)固定连接，所述固定杆(106)的一侧均设有连接柱(107)，且连接柱(107)的底部分别与支撑轴(105)固定连接，所述连接柱(107)的一侧均安装有电热管(108)，且电热管(108)的左右两端分别与连接柱(107)固定连接，所述支撑轴(105)的一侧均安装有风扇(109)，且风扇(109)均位于连接柱(107)的一端，所述机体(1)内侧的中部转动连接有电动转杆(112)，所述电动转杆(112)的上下两端均固定连接有拌动块(110)，所述拌动块(110)的左右两端分别均匀固定连接有固定插杆(111)。2.根据权利要求1所述的化工原料乳化机，其特征在于，所述拌动块(110)左右两侧的固定插杆(111)的数量均为3个或3个以上，且固定插杆(111)均呈倾斜状设置，并且拌动块(110)的直径均为30cm。3.根据权利要求1所述的化工原料乳化机，其特征在于，所述风扇(109)均呈倾斜状安装于电热管(108)下端的左右两侧。4.根据权利要求1所述的化工原料乳化机，其特征在于，所述玻璃板(102)的右侧边缘面与磁铁板(104)的左侧边缘面平行对正，且玻璃板(102)的底部粘接有磁铁块。5.根据权利要求1所述的化工原料乳化机，其特征在于，所述玻璃板(102)的左右两端均呈弧形状。6.根据权利要求1所述的化工原料乳化机，其特征在于，所述滚轴(103)、电动转杆(112)、风扇(109)、电热管(108)和控制开关(4)分别与外部电源电力连接。
技术总结
本实用新型提供一种化工原料乳化机，包括机体、门板和出料口，门板通过合页活动安装于机体的前端，出料口贯穿连接于机体的底部，机体上端的一侧安装有控制开关，机体的顶部贯穿安装有进料口，机体的内侧固定安装有输料管，且输料管的顶部与进料口连通设置，输料管的内侧安装有玻璃板，玻璃板的内侧均匀贯穿安装有滚轴，且滚轴的左右两端分别与输料管滚动连接。该种化工原料乳化机通过结构的改进和布局，使本装置在实际使用时，可对粘结于入口内的原料进行热熔清理，保障了本装置使用的顺畅性，减少了对人力的依赖，并且本装置在实际使用时可加速不同密度之间的原料的混合，实用性强，提升了各种原料物料之间的乳化质量。提升了各种原料物料之间的乳化质量。提升了各种原料物料之间的乳化质量。
技术研发人员：石付庸
受保护的技术使用者：黑龙江金旺生物药品制造有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/11/5