一种应用于改性氟碳树脂的涂料磨砂机的制作方法

1.本技术涉及磨砂机的领域，尤其是涉及一种应用于改性氟碳树脂的涂料磨砂机。


背景技术：

2.磨砂机是一种用于研磨物料的加工设备，广泛应用于各种工程、矿业以及涂料生产等行业。
3.授权公告号为cn208275492u的实用新型专利文件中公开了一种涂料磨砂机，包括磨砂罐，磨砂罐内水平架设有固定盘，固定盘下方设有磨砂盘以及驱动磨砂盘转动的驱动装置，固定盘中心设有通孔，通孔连接有进料管，进料管和通孔用于将涂料输送至固定盘底部，固定盘底部以通孔为中心沿半径方向依次设有数个同心圆，每个同心圆上设有数个磨砂珠，磨砂珠可自转连接于固定盘上，磨砂盘的四周与磨砂罐的内壁留有间隙，磨砂盘与通孔相应位置处设有接料槽，磨砂盘与固定盘同心圆相应位置处设有同心槽，磨砂珠在同心槽内滚动，驱动装置包括转轴以及驱动电机，磨砂盘和电机动力轴通过转轴相连。
4.涂料进入磨砂盘的接料槽中，进而溢出至同心槽处，磨砂珠因磨砂盘的转动而在同心槽内转动，涂料因与磨砂珠的接触而被研磨，磨砂珠之间不会相互碰撞，磨砂珠与设备之间也不会碰撞，该设备的寿命有效延长，且使用时的噪音小。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为不同品类的物料在研磨时所需的磨砂珠的大小不同，上述磨砂机存在通用性不足的缺陷。


技术实现要素：

6.为了改善通用性不足的情况，本技术提供一种应用于改性氟碳树脂的涂料磨砂机。
7.本技术提供的一种应用于改性氟碳树脂的涂料磨砂机采用如下的技术方案：
8.一种应用于改性氟碳树脂的涂料磨砂机，包括研磨罐，所述研磨罐的顶部敞开，所述研磨罐上可拆卸式固定设置有用于封闭研磨罐顶部的封闭盖，所述研磨罐内旋转设置有轴线竖直的自转轴，所述研磨罐上设置有用于控制自转轴自转的旋转机构，所述自转轴的顶端可拆卸式固定连接有研磨底盘，所述研磨罐内位于研磨底盘的上方架设有研磨顶盘，所述研磨底盘和研磨顶盘之间活动嵌设有若干研磨珠，所述研磨底盘与研磨顶盘围设出供研磨珠自转和位移的研磨通道，所述研磨顶盘上贯穿设置有与研磨通道相连的进料孔，所述封闭盖上穿设有与进料孔相连的进料管。
9.通过采用上述技术方案，研磨底盘与自转轴便捷拆安，研磨顶盘与研磨罐便捷拆安，继而研磨珠、研磨底盘以及研磨顶盘均可自由更换，研磨方案可自由地调整至与待研磨的物料相适配，该磨砂机的通用性好，使用方便。
10.可选的，所述研磨底盘的底面固设有连接套管，所述连接套管套设在自转轴顶端且与自转轴螺纹连接，所述研磨底盘上贯穿设置有与连接套管内连通的方形定位孔，所述自转轴顶部对应定位孔设置有卡孔，所述研磨底盘上穿设有定位块，所述定位块贯穿定位
孔，所述定位块与卡孔嵌合，所述定位块与定位孔过盈配合。
11.通过采用上述技术方案，研磨底盘通过连接套管与自转轴的螺纹连接实现与自转轴的固定相连，定位块同时与定位孔和卡孔的嵌合使得连接套管和自转轴无法相对旋转，研磨底盘与自转轴的固定稳定性好，拆安操作简单。
12.可选的，所述定位块的外周环绕固设有橡胶层，所述定位块通过橡胶层的形变与定位孔过盈配合。
13.通过采用上述技术方案，橡胶层的柔性和较大的摩擦系数使得定位块与定位孔的连接稳定性更佳。
14.可选的，所述研磨罐的内壁上对称设置有燕尾槽，所述燕尾槽的顶端延伸至研磨罐的顶面，所述研磨顶盘的外周固设有用于和燕尾槽滑动嵌合的燕尾块，所述研磨罐上设置有用于将燕尾块固定在燕尾槽内的架设机构。
15.通过采用上述技术方案，研磨顶盘可通过燕尾块滑移进出燕尾槽和架设机构，来实现与研磨罐的可拆卸式固定相连。
16.可选的，所述架设机构包括卡合设置在燕尾槽内的架设块，所述架设块用于将燕尾块卡合固定在燕尾槽内，所述架设块通过螺纹件与研磨罐可拆卸式固定相连。
17.通过采用上述技术方案，使用者旋下螺纹件并顺次将架设块和燕尾块滑移出燕尾槽，即可实现研磨顶盘的拆卸，反向操作即可实现研磨顶盘的安装。
18.可选的，所述燕尾槽内卡合设置有若干用于调节燕尾块与燕尾槽的相对位置关系的垫块。
19.通过采用上述技术方案，垫块与燕尾块排列嵌合的次序可更改，且可使得研磨顶盘的设置高度改变，研磨顶盘的安装自由度高，使用方便。
20.可选的，所述进料管的底端固设有插接管，所述插接管用于插入进料孔内。
21.通过采用上述技术方案，封闭盖封闭研磨罐时插接管与进料孔自动插接，封闭盖与研磨罐分离时插接管与进料孔自动分离，进料管与进料孔的连接控制方便。
22.可选的，所述插接管的内径小于进料管的内径，所述进料管与插接管交界的阶梯面上环绕固设有橡胶圈，所述橡胶圈用于和研磨顶盘抵接。
23.通过采用上述技术方案，橡胶圈有效阻止物料泄露，物料损耗率低。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过研磨顶盘、研磨珠以及研磨底盘的便捷拆安实现研磨方案可调节至与物料相适配，使用方便且通用性好；
26.2.通过燕尾槽与研磨底盘的滑动连接和多个垫块的设置使得研磨底盘的架设高度可调节，研磨底盘设置方便。
附图说明
27.图1是本技术实施例的针对研磨罐内部结构的剖视图。
28.图2是本技术实施例的研磨珠的安装结构示意图。
29.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
30.图4是本技术实施例的架设机构的结构示意图。
31.附图标记说明：1、研磨罐；11、封闭盖；12、燕尾槽；13、出料口；14、自转轴；141、卡
孔；142、旋转机构；2、进料管；21、插接管；22、橡胶圈；3、研磨底盘；31、连接套管；32、定位孔；33、定位块；331、橡胶层；4、研磨珠；5、研磨顶盘；51、进料孔；52、燕尾块；6、研磨通道；7、架设机构；71、架设块；72、垫块；81、同心圆槽；82、径向槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种应用于改性氟碳树脂的涂料磨砂机。参照图1，一种应用于改性氟碳树脂的涂料磨砂机包括顶部敞开的研磨罐1，研磨罐1的底部设置有出料口13。研磨罐1上通过螺栓可拆卸式固定连接有封闭盖11，封闭盖11用于封闭研磨罐1的顶部。研磨罐1呈轴线竖直的筒状设置，研磨罐1内同轴旋转设置有自转轴14。研磨罐1上设置有用于控制自转轴14自转的旋转机构142，旋转机构142为固设在研磨罐1外侧壁上的电机。自转轴14的顶端同轴设置有研磨底盘3，研磨底盘3的外径小于研磨罐1的内径，自转轴14与研磨底盘3可拆卸式固定相连。研磨罐1内架设有研磨顶盘5，研磨顶盘5位于研磨底盘3的上方，研磨顶盘5与研磨罐1可拆卸式固定相连。
34.参考图1和2，研磨底盘3和研磨顶盘5之间活动嵌设有若干研磨珠4，研磨底盘3和研磨顶盘5相对的面上均设置有同心圆槽81和与同心圆槽81相连的径向槽82。同心圆槽81的形状与研磨珠4的形状相适配，研磨底盘3和研磨顶盘5围设出供研磨珠4自转和位移的研磨通道6。研磨顶盘5上竖向贯穿设置有进料孔51，进料孔51与研磨通道6相连。封闭盖11上竖向穿设有进料管2，封闭盖11封闭研磨罐1时，进料管2与进料孔51插接相连。
35.物料从进料管2处进入进料孔51和研磨通道6，电机驱动自转轴14和研磨底盘3旋转，研磨珠4在同心圆槽81内自转和位移，物料在同心圆槽81和径向槽82内流动并被研磨珠4研磨，进而从研磨底盘3与研磨罐1内壁之间的间隙溢流处并从出料口13处离开研磨罐1。当物料品类变化且所需研磨珠4的数量和粒径变化时，使用者手动拆下封闭盖11、研磨顶盘5、研磨珠4以及研磨底盘3，根据研磨方案将对应的研磨底盘3、研磨珠4以及研磨顶盘5安装至研磨罐1内，复位封闭盖11。该磨砂机可适用于多种物料的研磨使用，通用性好。
36.参考图3，为了方便进料管2与进料孔51相连，进料管2的底端固设有插接管21，进料管2的外径大于插接管21的外径，插接管21的外径等于进料孔51的内径。封闭盖11封闭研磨罐1时，插接管21随之插入进料孔51内，进料管2与进料孔51连接，封闭盖11远离研磨罐1位移时，插接管21随之移动至与进料孔51分离。进料管2与插接管21交界的阶梯面上环绕固设有橡胶圈22，橡胶圈22用于阻止物料子啊插接管21和进料孔51的交界处泄露，物料损耗率低。
37.参考图4，研磨罐1的内壁上对称设置有燕尾槽12，燕尾槽12的顶端延伸至研磨罐1的顶面。研磨顶盘5的外周对应燕尾槽12固设有燕尾块52，燕尾块52用于滑移进出燕尾槽12，研磨罐1上设置有用于将燕尾块52固定在燕尾槽12内的架设机构7。架设机构7包括架设块71和若干垫块72，垫块72用于卡合设置在燕尾槽12内。垫块72与燕尾块52的排列次序可以为垫块72全部位于燕尾块52的上方，也可以为燕尾块52位于全部垫块72的上方，但凡是可以满足燕尾块52设置高度的排列次序即可，本实施例中选用部分垫块72位于燕尾块52的上方且剩余垫块72位于燕尾块52的下方的排列次序。架设块71呈t形设置，架设块71卡合设置在燕尾槽12上。架设块71、垫块72以及燕尾块52的高度之和大于燕尾槽12的深度，架设块
71通过螺栓与研磨罐1可拆卸式固定相连。
38.使用者需要拆卸研磨顶盘5时，旋下螺栓并将假设块滑移出燕尾槽12，手动将垫块72和燕尾块52滑移出燕尾槽12即可实现研磨顶盘5和研磨罐1的拆分，反向操作即可复位研磨顶盘5。研磨顶盘5拆安方便，研磨顶盘5的架设高度可通过燕尾块52与垫块72排列次序的改变而自由调节，研磨顶盘5与研磨底盘3之间的间隙空间可调节，设置不同规格的研磨珠4方便。
39.参考图1和3，研磨底盘3的底面上同轴固设有连接套管31，连接套管31套设在自转轴14的顶端，连接套管31与自转轴14螺纹连接。研磨底盘3上同轴设置有定位孔32，定位孔32沿自身长度方向贯穿研磨底盘3。自转轴14顶面对应定位孔32设置有方形卡孔141，卡孔141与定位孔32同轴且边长相等。定位孔32内穿设有定位块33，定位块33的长度大于定位孔32和卡孔141的深度之和。定位块33的外周包覆固设有橡胶层331，橡胶层331与定位孔32过盈嵌合。
40.使用者需要拆分研磨底盘3和自转轴14时，手动分离定位孔32和定位块33，旋下连接套管31即可分离研磨底盘3和自转轴14，反向操作即可固定连接研磨底盘3和自转轴14。橡胶的摩擦系数大，橡胶层331的设置进一步增强定位孔32与定位块33卡合固定时的连接稳定性，橡胶层331同时阻止物料进入定位孔32和卡孔141内，使用方便。
41.本技术实施例的一种应用于改性氟碳树脂的涂料磨砂机的实施原理为：使用者需要改变研磨方案时，旋下螺栓并手动拆卸封闭板，手动滑移出垫块72和燕尾块52，取走研磨底盘3，进而取走研磨珠4，手动拔出定位块33，旋转研磨底盘3至连接套管31与自转轴14分离，通过反向操作将新的研磨底盘3、研磨珠4以及研磨顶盘5设置在研磨罐1内，复位封闭板，研磨方案调节完毕。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。