一种熏蒸柜尾气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及熏蒸消毒领域，特别地涉及一种熏蒸柜尾气处理系统。


背景技术：

2.熏蒸消毒法是一种快速、彻底、切实有效的消毒方法，其被广泛用于生物制药、粮食储存和文物档案消毒等领域，具有渗透力强，毒性低、不腐蚀、不变色、用量小和解析快等特点。熏蒸消毒法对毛、棉、化纤制品、木材、工艺品、文物档案的害虫进行防治和消杀且效果显著。
3.一些熏蒸剂不仅能够杀虫消毒，有的熏蒸剂有难闻的气味，或者可能对人体和环境有负面影响。若将熏蒸气体直接排放在空气中，有可能污染环境，给周边人员造成影响。因此，亟需一种有效吸收尾气的装置避免上述危险。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种熏蒸柜尾气处理系统，包括：显控装置；风机，其与显控装置电连接；尾气处理装置，其与显控装置电连接，包括：处理箱，其经配置以容纳尾气处理液；其中，尾气处理液包括水、酸性溶液或者尾气吸收催化剂中的一者或多者；第一支路，其经配置以从熏蒸柜通入尾气，其中第一支路的出气口在尾气处理液之下；以及第二支路，其经配置以与外界和/或循环泵相连，其中第二支路经循环泵后再与熏蒸柜相连；其中第二支路的进气口在尾气处理液之上；其中，所述显控装置经配置以利用风机从熏蒸柜中输送尾气经尾气处理装置处理后排放到外界。
5.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，显控装置经配置响应于熏蒸柜中气体中熏蒸剂高于预设值，控制将熏蒸柜中气体经第一支路通入处理箱中处理。
6.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，第一支路的下方包括“t”型出气管，所述”t”型出气管上包括多个出气口。
7.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，除“t”型出气管之外还包括连接套管。
8.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，处理箱包括注液口，其中注液口在第二支路的进气口之下。
9.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，处理箱包括液位视窗，其中液位视窗的下限在第一支路的出气口之下；液位视窗的上限在在第二支路的进气口之下。
10.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，进一步包括液位探头，其设置在第一支路的出气口大致相同的位置或者第一支路的出气口上方的位置。
11.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，进一步包括第一挡板，其设置于第一支路的出气口上方。
12.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，进一步包括第二挡板，其设置于第一支路的出气口上方；第一挡板与第二挡板定义弯曲的气体上浮通路。
13.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，进一步包括第三挡板，其设置于第一支路的出
气口上方；第一挡板、第二挡板和第三挡板定义至少二个弯曲的气体上浮通路。
14.如上所述的熏蒸柜尾气处理系统，处理箱中包括气泡石。
15.本技术设计的熏蒸柜尾气处理系统，具有结构简单，处理量大的特点。并且可以采用闭环吸收方式，降低了熏蒸剂残留量，提高了尾气处理效率。
附图说明
16.下面，将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：
17.图1是根据本实用新型的一个实施例熏蒸系统的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型的一个实施例尾气处理装置结构示意图；以及
19.图3是根据本实用新型的一个实施例“t”型出气管结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在以下的详细描述中，可以参看作为本技术一部分用来说明本技术的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本技术的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本技术的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本技术的实施例进行结构、逻辑的改变。
22.图1是根据本实用新型的一个实施例熏蒸系统的结构示意图。如图所示，熏蒸系统100包括熏蒸柜110、显控装置120、熏蒸剂投放装置140和风机150。其中，风机150与熏蒸柜110气密连接；熏蒸剂投放装置140与熏蒸柜110气密连接。显控装置120分别与风机150和熏蒸剂投放装置140电连接，以控制开启或关闭。
23.熏蒸柜110可以是刚性气密柜，其包括柜体、柜门和密封结构等，其可以承受巨大压力且气密性良好。在一些实施例中，熏蒸柜110的气体交换率小于等于0.02d
‑1，优选0.01d
‑1以下。
24.显控装置120包括控制器和交互装置，二者电连接。控制器可以是单片机或者plc，其根据预设程序控制上述装置开始或停止工作，以实现某些功能。交互装置可以是触摸屏，其可以实时显示熏蒸柜内的温湿度、熏蒸剂浓度等参数，还可以接收用户与触摸屏交互产生的数据，比如输入熏蒸剂浓度、熏蒸柜温湿度等。
25.熏蒸剂投放装置140包括熏蒸剂罐和汽化装置。例如采用环氧乙烷熏蒸时，熏蒸剂罐常采用低温和高压储存液态的环氧乙烷，其与汽化装置通过管道连接。汽化装置用于满足液态熏蒸剂的使用需求。在一些实施例中，汽化装置包括雾化装置、加热装置、超声波装置等，用于将固态或液态的熏蒸剂转化成气态，以达到更好的熏蒸效果。在一些实施例中，熏蒸剂投放装置140与熏蒸柜 110之间设有减压阀141、熏蒸电磁阀142和流量计143，三者分别与显控装置 120电连接，使得在环氧乙烷熏蒸剂汽化后进入熏蒸柜110时控制进气流
量及压力。对于气态熏蒸剂，也可以经减压阀141、熏蒸电磁阀142和流量计143 直接进入熏蒸柜110。本领域的技术人员应当理解，本技术的熏蒸装置采用熏蒸剂不局限于环氧乙烷，其他熏蒸剂同样适用本技术的方案中，在此不做限制。在一些实施例中，环氧乙烷的进入量为0.4
‑
1kg/m3。显控装置120能够通过控制减压阀141、熏蒸电磁阀142和流量计143来实现控制熏蒸气体的流量，并实时判断熏蒸柜110中的熏蒸剂浓度是否达到设定阈值，响应于熏蒸剂浓度接近设定阈值后，减小熏蒸气体的流速。
26.熏蒸系统100进一步包括尾气处理装置130、气体检测装置160和循环泵 170，三者均与显控装置120电连接。气体检测装置160设置在熏蒸柜110内部，用于检测熏蒸柜110中的气体参数指标；尾气处理装置130用于吸收熏蒸柜110中的尾气，其通过电磁阀144与熏蒸柜110气密连接，在熏蒸过程中，保持电磁阀144处于关闭状态；循环泵用于将尾气从尾气处理装置130送入熏蒸柜110中。
27.风机150用于向熏蒸柜110中通入气体，使得熏蒸柜的气体输送至尾气处理装置130后再排出，如此防止熏蒸物品上有熏蒸剂残留，给人体健康造成伤害。
28.气体检测装置160包括温度检测装置、湿度检测装置、熏蒸剂浓度检测装置和压力检测装置等，用于检测熏蒸柜中的熏蒸剂浓度、温湿度和压力等参数中的一个或多个，并上报至显控装置120。在一些实施例中，熏蒸过程中熏蒸柜内的湿度维持在40％
‑
80％之间。若熏蒸柜110中湿度过低，会影响环氧乙烷的渗透和烷基化，降低熏蒸效果；若熏蒸柜110中的湿度过高，环氧乙烷会溶解在水中，也会降低熏蒸效果。因此，在熏蒸过程中，需要控制熏蒸柜中气体的湿度在合适的范围内。
29.循环泵170一端通过电磁阀131与尾气处理装置130连接，另一端与熏蒸柜110连接。尾气处理装置130通过电磁阀132与外界连通。循环泵170、电磁阀131和电磁阀132分别与显控装置120电连接。
30.图2是根据本实用新型的一个实施例尾气处理装置结构示意图。如图所示，尾气处理装置130包括处理箱210和第一支路220和第二支路230，其中，处理箱210用于容纳尾气处理液，其中处理液包括水、酸性溶液、碱性溶液或者促进熏蒸剂吸收转化的催化剂中的一者或多者。第一支路220一端从熏蒸柜通入尾气，另一端插入处理箱210中，出气口在液面以下。第二支路230一端在处理箱内，进气口在处理液面之上，另一端通过排气阀231与外界和/或循环泵170相连，排气阀231与显控装置电连接。在一些实施例中，显控装置经配置响应于熏蒸柜中气体中熏蒸剂高于预设值，控制将熏蒸柜中气体经第一支路通入处理箱中处理。
31.利用不同的熏蒸剂进行熏蒸时，对应的尾气处理液也会不同。熏蒸剂与尾气处理液对应关系参考下表：
32.[0033][0034]
本领域的技术人员应当知道，该尾气吸收装置不局限于处理以上种类的熏蒸剂。
[0035]
在一些实施例中，在第一支路220在处理液液面以下的出气口安装气泡石，目的是将尾气分散，充分与处理液接触，提高尾气处理效率。所述的气泡石需定期清洗，以防污物堵塞气孔。
[0036]
图3是根据本实用新型的一个实施例“t”型出气管结构示意图。如图所示，第一支路220出气口一端包括“t”型出气管222，“t”型出气管222上包括多个出气口2221。其中，“t”型出气管222与第一支路220通过套管连接在一起。在一些实施例中，“t”型出气管222与第一支路220通过粘接剂粘接固定。在“t”型出气管222上设置多个处理口2221，有助于尾气充分与尾气处理液接触，提高吸收效率。在一些实施例中，第一支路220与熏蒸柜210之间安装进气阀 221，其与显控装置电连接，显控装置经配置以控制电磁阀221开启或关闭，其中进气阀221可以是单向阀门。
[0037]
尾气处理装置130进一步包括注液口240、注液视窗250和液位探头260。其中，注液口240设置在处理箱210侧面，用于注入尾气处理液。注液口240 包括密封垫。响应于注液完成后，利用密封垫将注液口240密封，以防熏蒸尾气泄漏。
[0038]
液位视窗250设置在处理箱210正面，便于工作人员实时观察处理箱210 中尾气处理液的剂量。其中液位视窗250的下限在第一支路220的出气口之下；液位视窗250的上限在在第二支路230的进气口之下。在一些实施例中，液位视窗250上标有标准液位、最高液位和最低液位中的一者或多者，便于提示用户尾气处理液剂量是否合理。
[0039]
液位探头260设置在处理箱210侧面下部，可以与注液口240设置在同一侧，其用以确认处理箱210中的尾气处理液剂量是否合理。在一些实施例中，液位探头260设置在第一支路220的出气口大致相同的位置或者第一支路220 的出气口上方的位置，从而保证从第一支路220出来的尾气一直处于尾气处理液面以下。液位探头260与显控装置电连接，其将处理箱210中的液位信息上报至显控装置。响应于尾气处理液面未达到液位探头260的高度时，显控装置将显示报警信息并禁止电磁阀221打开，使得无法进行尾气处理操作。
[0040]
尾气处理装置130进一步包括第一挡板211、第二挡板212和第三挡板213，三者从上到下错落分布在处理箱210中，使得箱体内部形成多个弯曲的通道。其中，第一挡板211、第二挡板212和第三挡板213均设置在第一支路220的出气口之上，第一挡板211与第二挡板212定义第一个弯曲的气体上浮通路；第二挡板和第三挡板定义第二个弯曲的气体上浮通路。如此使得尾气从出气口出来弯曲缓慢上升，增加尾气与尾气处理液的接触时间，使其被充分吸收。本领域的技术人员应当理解，处理箱中的挡板不局限于三个，根据处理箱210空间的大小，至少可以设置两个，处理箱的空间越大，可以设置的挡板就越多。
[0041]
处理箱210底部设置有排液阀214，其与显控装置电连接，用于排出尾气处理液。处理箱210与管路和阀门的连接处均有密封处理，保证处理箱有一个良好的密封性，防止在处理过程中造成尾气外泄，污染环境，影响工作人员健康。在一些实施例中，处理箱210的换气率≤0.1/d
‑1，优选0.05/d
‑1以下；或者处理箱210气体泄露率≤0.1kpa/min。
[0042]
参考图1，本技术尾气吸收方式包括开环吸收方式和闭环吸收方式。开环吸收方式即响应于熏蒸柜中熏蒸剂浓度符合排放标准后，将电磁阀132打开，电磁阀131关闭，直接将尾气排放在空气中。其中。第二支路230的出气口设置在通风良好的环境中，防止尾气聚集，威胁人体健康。比如环氧乙烷的排放标准为：0.8mg/m3，灭菌环境中1.2mg/m3。
[0043]
闭环吸收方式即响应于熏蒸柜中熏蒸剂浓度不符合排放标准时，关闭电磁阀132，打开电磁阀131和启动循环泵170，利用循环泵170将尾气再输送至熏蒸柜中经第一支路220通入处理箱中重复处理。采用闭环吸收方式可以尾气使尾气多次熏蒸剂吸收的操作，降低了熏蒸剂残留度，提高尾气处理的效率。
[0044]
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本实用新型公开的范畴。