浸胶有机废气回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种浸胶有机废气回收处理装置。

背景技术：

在浸胶工艺过程中，产生的有机废气，主要成分为vocs废气，同时废气中还含有一定量的废渣粉末、焦油，由于焦油黏附和废渣粉末沉积，浸胶废气具有一定热量，如果这部分热量当做废热直接被降温处理，容易造成能源的浪费。

现有的浸胶有机废气回收处理装置不能够对废气中的余热进行收集，资源的利用率不高，浸胶有机废气的过滤件不方便进行清洗，维护的难度较大，所以我们提出了浸胶有机废气回收处理装置，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浸胶有机废气回收处理装置不能够对废气中的余热进行收集，资源的利用率不高，浸胶有机废气的过滤件不方便进行清洗，维护的难度较大的缺点，而提出的浸胶有机废气回收处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

浸胶有机废气回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有锅炉，所述锅炉上密封连通有废气进管和废气出管，且废气进管和废气出管相连通，所述底座的顶部固定安装有净化塔，所述净化塔的两侧内壁上固定安装有同一个滤网、活性炭层和填料，所述填料、活性炭层和滤网从上至下依次排列，所述净化塔的两侧内壁上固定安装有同一个隔板，所述净化塔的内部密封连通有清洗组件，所述隔板的顶部中心位置固定安装有进气管，所述净化塔的内部设置有喷淋组件，且喷淋组件和清洗组件分别位于隔板的上方和下方，所述锅炉的顶部固定安装有水箱，水箱与喷淋组件和清洗组件均密封相连通。

优选的，为了方便对净化塔内部的过滤件进行清洗，过滤件为滤网、活性炭层和填料的集合，所述清洗组件包括固定安装在锅炉顶部的清洗泵，所述清洗泵的输入端和水箱的内部密封相连通，且清洗泵的输出端密封连通有清洗管，所述净化塔的两侧内壁上固定安装有同一个环盘，且环盘的底部密封连通有呈环形排布的多个清洗头，多个清洗头均位于填料的上方，所述环盘的内部和清洗管的内部密封相连通。

优选的，为了能够对浸胶有机废气中的余热进行收集，所述锅炉的两侧分别固定安装有废气连接头，两个废气连接头分别与废气出管和废气进管密封相连通，所述锅炉的两侧分别固定安装有补充连接头和出水连接头，所述废气出管的一端贯穿净化塔的一侧并延伸至净化塔的内部，且废气出管的一端位于滤网的下方。

优选的，为了方便对浸胶有机废气进行喷淋，所述喷淋组件包括包括固定安装在水箱顶部的水泵，所述水泵的输入端和水箱的内部密封相连通，所述水泵的输出端密封连通有喷淋管，所述净化塔的内壁上固定安装有中空盘，所述中空盘的内部和喷淋管的内部密封相连通，所述中空盘的底部密封连通有呈环形排布的多个喷淋头。

优选的，为了提高净化处理效果，所述净化塔的两侧内壁上均固定安装有斜板，两个斜板分别位于中空盘和隔板相互靠近的一侧，所述净化塔的两侧内壁上固定安装有同一个海绵层，所述净化塔的顶部密封连通有回收管，所述净化塔的底部密封连通有收集管，且收集管的外侧设置有截止阀。

本实用新型中，需要对浸胶有机废气进行处理时，在锅炉的内部补充上自来水，将锅炉左侧的废气连接头和废气进管连接在一起，浸胶有机废气会经由设置的废气进管进入锅炉的内部，浸胶有机废气上的余热会对锅炉内的自来水加热，再经由设置的废气出管流入净化塔的内部，浸胶有机废气经由设置的滤网、活性炭层和填料后进入隔板的上方，再按下水泵的开关，经由设置的喷淋管，可以将水箱内部的清水抽至中空盘的内部，再经由设置的多个喷淋头对浸胶有机废气进行进一步的净化，净化过后的废气经由设置的回收管进行收集，需要对滤网、活性炭层和填料进行清洗时，按下清洗泵的开关，经由设置的清洗管，可以将水箱内部的清水抽至环盘的内部，通过设置的清洗头依次对滤网、活性炭层和填料进行清洗，避免出现堵塞的状况，较之传统的浸胶有机废气回收处理装置，对浸胶有机废气的净化效果好，方便对净化塔内的过滤件进行清洗，能够对余热进行收集，提高了资源的利用率；

为了解决浸胶有机废气和水的接触时间有限，净化效果不佳的问题，通过在净化塔的两侧内壁上设置的斜板，可以延长浸胶有机废气和水接触的时间，提高了对浸胶有机废气的净化效果；

为了解决净化塔内部的清洗水不方便进行收集的问题，通过在净化塔的底部设置的收集管，收集管的外侧设置的截止阀，方便对清洗过后的水进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的浸胶有机废气回收处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的浸胶有机废气回收处理装置的主视结构剖视图；

图3为本实用新型提出的浸胶有机废气回收处理装置的图2中a部分结构放大示意图。

图中：1底座、2锅炉、3废气进管、4废气出管、5净化塔、6滤网、7活性炭层、8填料、9清洗泵、10清洗管、11环盘、12清洗头、13隔板、14斜板、15水箱、16水泵、17喷淋管、18中空盘、19喷淋头、20海绵层、21回收管、22收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，浸胶有机废气回收处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有锅炉2，锅炉2上密封连通有废气进管3和废气出管4，且废气进管3和废气出管4相连通，底座1的顶部固定安装有净化塔5，净化塔5的两侧内壁上固定安装有同一个滤网6、活性炭层7和填料8，填料8、活性炭层7和滤网6从上至下依次排列，净化塔5的两侧内壁上固定安装有同一个隔板13，净化塔5的内部密封连通有清洗组件，隔板13的顶部中心位置固定安装有进气管，净化塔5的内部设置有喷淋组件，且喷淋组件和清洗组件分别位于隔板13的上方和下方，锅炉2的顶部固定安装有水箱15，水箱15与喷淋组件和清洗组件均密封相连通。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了方便对净化塔5内部的过滤件进行清洗，过滤件为滤网6、活性炭层7和填料的集合，清洗组件包括固定安装在锅炉2顶部的清洗泵9，清洗泵9的输入端和水箱15的内部密封相连通，且清洗泵9的输出端密封连通有清洗管10，净化塔5的两侧内壁上固定安装有同一个环盘11，且环盘11的底部密封连通有呈环形排布的多个清洗头12，多个清洗头12均位于填料8的上方，环盘11的内部和清洗管10的内部密封相连通。

本实用新型中，为了能够对浸胶有机废气中的余热进行收集，锅炉2的两侧分别固定安装有废气连接头，两个废气连接头分别与废气出管4和废气进管3密封相连通，锅炉2的两侧分别固定安装有补充连接头和出水连接头，废气出管4的一端贯穿净化塔5的一侧并延伸至净化塔5的内部，且废气出管4的一端位于滤网6的下方。

本实用新型中，为了方便对浸胶有机废气进行喷淋，喷淋组件包括包括固定安装在水箱15顶部的水泵16，水泵16的输入端和水箱15的内部密封相连通，水泵16的输出端密封连通有喷淋管17，净化塔5的内壁上固定安装有中空盘18，中空盘18的内部和喷淋管17的内部密封相连通，中空盘18的底部密封连通有呈环形排布的多个喷淋头19。

本实用新型中，为了提高净化处理效果，净化塔5的两侧内壁上均固定安装有斜板14，两个斜板14分别位于中空盘18和隔板13相互靠近的一侧，净化塔5的两侧内壁上固定安装有同一个海绵层20，净化塔5的顶部密封连通有回收管21，净化塔5的底部密封连通有收集管22，且收集管22的外侧设置有截止阀。

本实用新型中，需要对浸胶有机废气进行处理时，在锅炉2的内部补充上自来水，将锅炉2左侧的废气连接头和废气进管3连接在一起，浸胶有机废气会经由设置的废气进管3进入锅炉2的内部，浸胶有机废气上的余热会对锅炉2内的自来水加热，再经由设置的废气出管3流入净化塔5的内部，浸胶有机废气经由设置的滤网6、活性炭层7和填料后进入隔板13的上方，再按下水泵16的开关，经由设置的喷淋管17，可以将水箱15内部的清水抽至中空盘18的内部，再经由设置的多个喷淋头19对浸胶有机废气进行进一步的净化，净化过后的废气经由设置的回收管21进行收集，需要对滤网6、活性炭层7和填料8进行清洗时，按下清洗泵9的开关，经由设置的清洗管10，可以将水箱15内部的清水抽至环盘11的内部，通过设置的清洗头13依次对滤网6、活性炭层7和填料8进行清洗，避免出现堵塞的状况，较之传统的浸胶有机废气回收处理装置，对浸胶有机废气的净化效果好，方便对净化塔5内的过滤件进行清洗，能够对余热进行收集，提高了资源的利用率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。