一种固定效果好的导电材料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电材料喷涂技术领域，具体为一种固定效果好的导电材料喷涂装置。


背景技术：

2.导电材料是指专门用于输送和传导电流的材料，一般分为良导体材料和高电阻材料两类。导电材料包含导电塑料和导电橡胶。导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电效果，将导电材料通过金属化涂敷的方法在非导电材料(如塑料) 表面上构成一层完整的导电层，以达到对电磁波的吸收和屏蔽目的或者导电的作用。
3.导电材料喷涂是将热喷涂将熔化后的金属(如锌熔液)直接喷射到塑料衬底上，可以形成一层厚度约25～50微米纯金属沉积层，构成一层完整的导电层，现有做法中，导电材料喷涂装置喷涂之后，容易出现导电层固定效果不好，喷涂的导电材料发生脱落。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定效果好的导电材料喷涂装置，解决了容易出现导电层固定效果不好，喷涂的导电材料发生脱落的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固定效果好的导电材料喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内壁底部的两侧均通过支撑板设置有输送带，所述喷涂箱内壁左侧的顶部设置有熔炉，所述熔炉的底部设置有喷涂组件，所述喷涂组件的底部设置有三个喷嘴，所述喷涂箱的顶部设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有压迫组件，所述喷涂箱内壁顶部的中部通过固定杆固定连接有加热组件，所述喷涂箱顶部的右侧设置有冷却组件，所述调节组件包括调节箱，所述调节箱内壁顶部的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左侧传动连接有涡轮,所述蜗杆的左侧传动连接有齿板，所述压迫组件包括连接板，所述连接板的两侧均贯穿有压杆，两个所述压杆的底端固定连接有压板，所述压板与俩呢连接板相对的一侧之间且位于两个压杆的表面均设置有压紧弹簧，所述压板的底部通过固定板转动连接有压轮，所述冷却组件包括增压泵，所述增压泵的底部与喷涂箱顶部的右侧固定连接，所述增压泵的输出端连通有输水管所述输水管的底端贯穿喷涂箱且延伸至喷涂箱的内部，所述输水管位于喷涂箱内部的一端通过u型管连通有两个喷水头，两个所述喷水头通过卡板与喷涂箱内壁的右侧固定连接。
6.进一步地，所述喷涂箱采用不锈钢材料，所述喷涂箱的两侧均开设有与输送带相适配的开口。
7.进一步地，所述喷涂箱顶部的左侧开设有与熔炉相适配的填料口，所述调节箱的底部与喷涂箱的顶部固定连接。
8.进一步地，所述齿板的底端依次贯穿调节箱和喷涂箱且延伸至喷涂箱的内部，所述齿板位于喷涂箱内部的一端与连接板顶部的中部固定连接。
9.进一步地，所述涡轮的轴心处通过固定轴转动连接有定位板，所述定位板的底部与调节箱内壁的底部固定连接。
10.进一步地，两个所述压杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板采用塑胶材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该固定效果好的导电材料喷涂装置，通过输送带输送塑料衬底，熔炉内部有熔化状态的导电材料液，通过喷涂组件抽取液体，经过三个喷嘴喷涂，经过三个喷嘴三次喷涂，大大提高喷涂层的效果，避免喷涂不均匀，喷涂效果好；
13.(2)、该固定效果好的导电材料喷涂装置，通过电机转动，带动蜗杆转动，带动涡轮转动，带动齿板移动，电机正转，带动齿板向上移动，连接板向上移动，压紧弹簧弹力减小，电机反转，带动连接板向下移动，压迫压紧弹簧，增加压紧弹簧弹性势能，压紧弹簧弹性压力压迫压板，弹性压迫固定板上的压轮对导电材料喷涂层滚压，增加喷涂层与塑料衬底的粘结牢固程度，增强导电层固定效果，不易脱落，提高加工质量，通过调节组件调节压力大小，便于调节，操作简单方便快捷；
14.(3)、该固定效果好的导电材料喷涂装置，滚压之后，通过增压泵输入端连通送水管，增压水流之后利用输水管，经过u型管分别输送到两个喷水头上，两个喷水头喷洒水雾，对导电层冷却，使其固定更加牢固，并且，提高冷却效率，提高加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型的压固组件的结构示意图。
18.图中：1
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喷涂箱、11
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开口、2
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支撑板、3
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输送带、4
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熔炉、5
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喷涂组件、 51
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喷嘴、6
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调节组件、61
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调节箱、62
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电机、63
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蜗杆、64
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涡轮、65
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齿板、 66
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定位板、7
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压迫组件、71连接板、72
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压杆、73
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压板、74
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压紧弹簧、75
‑ꢀ
限位板、76
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固定板、77
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压轮、8
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加热组件、81
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固定杆、9
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冷却组件、91
‑ꢀ
增压泵、92
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输水管、93
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u型管、94
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喷水头、95
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卡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种固定效果好的导电材料喷涂装置，包括喷涂箱1，所述喷涂箱1内壁底部的两侧均通过支撑板2设置有输送带3，所述喷涂箱1内壁左侧的顶部设置有熔炉4，所述熔炉4的底部设置有喷涂组件5，所述喷涂组件5的底部设置有三个喷嘴51，所述喷涂箱 1的顶部设置有调节组件6，所述调节组件6的底端设置有压迫组件7，所述喷涂箱1内壁顶部的中部通过固定杆81固定连接有加热组件8，所述喷涂箱1 顶部的右侧设置有冷却组件9，所述调节组件6包括调节箱61，所述调节箱 61内壁顶部的右侧设置有电机62，所述电机62的输出端固定连接有蜗杆63，所述蜗杆63的左侧传动连接有涡轮64,所述蜗杆63的左侧传动连接有齿板65，所述压迫组件7包括连接板71，所述连接
板71的两侧均贯穿有压杆72，两个所述压杆72的底端固定连接有压板73，所述压板73与俩呢连接板71相对的一侧之间且位于两个压杆72的表面均设置有压紧弹簧74，所述压板73的底部通过固定板76转动连接有压轮77，所述冷却组件9包括增压泵91，所述增压泵91的底部与喷涂箱1顶部的右侧固定连接，所述增压泵91的输出端连通有输水管92所述输水管92的底端贯穿喷涂箱1且延伸至喷涂箱1的内部，所述输水管92位于喷涂箱1内部的一端通过u型管93连通有两个喷水头94，两个所述喷水头94通过卡板95与喷涂箱1内壁的右侧固定连接。
21.熔炉4对导电材料进行熔化，使其变为液体，便于喷涂组件5进行喷涂，喷涂组件5位现有技术，此处不做赘述；
22.通过电机62转动，带动蜗杆63转动，带动涡轮64转动，带动齿板65 移动，电机62正转，带动齿板65向上移动，连接板71向上移动，压紧弹簧 74弹力减小，电机62反转，带动连接板71向下移动，压迫压紧弹簧74，增加压紧弹簧74弹性势能，压紧弹簧74弹性压力压迫压板73，弹性压迫固定板76上的压轮77对导电材料喷涂层滚压，增加喷涂层与塑料衬底的粘结牢固程度，增强导电层固定效果，不易脱落，提高加工质量，通过调节组件6调节压力大小，便于调节，操作简单方便快捷，并且，涡轮蜗杆结构为普通涡轮蜗杆结构，具有自锁功能，可以对调节后的齿板65位置进行定位，防止松动，定位精准。
23.所述喷涂箱1采用不锈钢材料，所述喷涂箱1的两侧均开设有与输送带3 相适配的开口11。
24.两个开口11便于进出料。
25.所述喷涂箱1顶部的左侧开设有与熔炉4相适配的填料口，所述调节箱 61的底部与喷涂箱1的顶部固定连接。
26.填料口便于添加导电材料进行融化，便于补料。
27.所述齿板65的底端依次贯穿调节箱61和喷涂箱1且延伸至喷涂箱61的内部，所述齿板65位于喷涂箱1内部的一端与连接板71顶部的中部固定连接。
28.所述涡轮64的轴心处通过固定轴转动连接有定位板66，所述定位板66 的底部与调节箱61内壁的底部固定连接。
29.定位板66对涡轮64位置定位，增强涡轮64稳定性。
30.两个所述压杆72的顶端固定连接有限位板75，所述限位板75采用塑胶材料。
31.限位板75限制压杆72移动距离，采用塑胶材料，减少碰撞损伤。
32.工作时，通过输送带3输送塑料衬底，熔炉4内部有熔化状态的导电材料液，通过喷涂组件5抽取液体，经过三个喷嘴51喷涂，经过三个喷嘴三次喷涂，大大提高喷涂层的效果，避免喷涂不均匀，喷涂效果好；
33.通过电机62转动，带动蜗杆63转动，带动涡轮64转动，带动齿板65移动，电机62正转，带动齿板65向上移动，连接板71向上移动，压紧弹簧74 弹力减小，电机62反转，带动连接板71向下移动，压迫压紧弹簧74，增加压紧弹簧74弹性势能，压紧弹簧74弹性压力压迫压板73，弹性压迫固定板 76上的压轮77对导电材料喷涂层滚压，增加喷涂层与塑料衬底的粘结牢固程度，增强导电层固定效果，不易脱落，提高加工质量，通过调节组件6调节压力大小，便于调节，操作简单方便快捷；
34.滚压之后，通过增压泵91输入端连通送水管，增压水流之后利用输水管 92，经过u型管93分别输送到两个喷水头93上，两个喷水头93喷洒水雾，对导电层冷却，使其固定更加
牢固，并且，提高冷却效率，提高加工效率。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。