一种抛丸清理机的除尘机构的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种抛丸清理机的除尘机构。

背景技术：

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，主要是对铸造类工件表面进行处理，获得要求的表面质量，抛丸清理机机种类很多，主要常见的有履带式抛丸机，吊钩式抛丸机，转台式抛丸机和辊道式抛丸机等，工作原理是通过除尘器、清理箱、抛丸器、输丸管、空气分离器、履带、履带驱动以及螺旋输送器之间的配合工作，去除工件表面的杂质，由于抛丸清理机清理出的杂质大多为铁锈等物质，质量相对较重，清理出的杂质向抛丸清理机的底部移动，现有的抛丸清理机除尘机构的吸风端大都设在抛丸清理机的顶部进行吸尘，吸尘效果较差，且清理出的杂质没有良好的收集装置，不便于杂质的后续处理。

因此，发明一种抛丸清理机的除尘机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抛丸清理机的除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸清理机的除尘机构，包括除尘箱和安装在抛丸清理机底部的进风斗，所述除尘箱的内部自上到下依次包括除尘仓、集尘仓和出料仓，且自上到下相互连通，所述除尘仓的一侧上方开设有进气口，进气口上固定连接有导风管，所述进风斗的输出端通过导风管与进气口连通，所述除尘仓内进气口处设有倾斜布置的缓冲网板，缓冲网板缓冲面的下方与除尘仓的内壁之间留有间隙，所述除尘仓的内部设有多个竖直排布的滤筒，所述除尘仓的一侧下方固定安装有引风机，引风机的进风端与滤筒的内腔连通，引风机的输出端设有排气筒，所述出料仓的内部设有可向外移动的集尘斗车。

可选的，所述缓冲网板的底部一侧固定安装有多个支撑杆，支撑杆的另一端与除尘仓的内壁固定连接。

可选的，所述滤筒的筒内设有反吹喷嘴；

滤筒外部吸附的杂质可通过反吹喷嘴的喷气打下，进行自清理。

可选的，集尘斗车的外表面固定安装有锁扣，所述集尘斗车通过锁扣与除尘箱的外表面锁定安装；

利用锁扣将集尘斗车锁定，保证其收料的稳定性。

可选的，所述集尘斗车的底部设有四个车轮，所述集尘斗车的外表面固定安装的有倾斜把手；

车轮和倾斜把手的设置，便于集尘斗车的移动转移。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型抛丸清理机清理出的铁锈等杂质质量相对较重一些，清理出的杂质向下移动，通过在抛丸清理机的底部进行吸尘，可快速的将杂质吸出，且可有效的防止抛丸清理机底部部分杂质无法吸出的状况，除尘效果好。

2、本实用新型通过在除尘箱的进气口处设置缓冲网板，实现带尘气体粗过滤的同时，对气体的风速起到一定的缓冲，防止风力过大损坏滤筒，提升滤筒的使用寿命，且在除尘箱的内部下方设置密闭可滑动的集尘斗车，对杂质进行密封收集，防止过滤出的杂质飞散，且便于转移处理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型抛丸清理机局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型除尘箱剖视结构示意图。

图4为本实用新型缓冲板结构示意图。

图中：1、抛丸清理机；2、除尘箱；21、除尘仓；22、集尘仓；23、出料仓；3、进风斗；4、进气口；5、引风机；6、排气筒；7、滤筒；8、集尘斗车；9、车轮；10、锁扣；11、倾斜把手；12、出风孔；13、缓冲网板；14、反吹喷嘴；15、导风管；16、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种抛丸清理机的除尘机构，包括除尘箱2和安装在抛丸清理机1底部的进风斗3，除尘箱2的内部自上到下依次包括除尘仓21、集尘仓22和出料仓23，且自上到下相互连通，除尘仓21的一侧上方开设有进气口4，进气口4上固定连接有导风管15，进风斗3的输出端通过导风管15与进气口4连通，进风斗3安装在抛丸清理机1的底部，抛丸清理机1的底部开设有多个出风孔12，出风孔12的孔径大小小于抛丸清理机1内清理钢珠的直径大小，避免钢珠排出，多个出风孔12排出的气体通过进风斗3统一收集通过导风管15进行输送，出风效率高，除尘仓21内进气口4处设有倾斜布置的缓冲网板13，缓冲网板13缓冲面的下方与除尘仓21的内壁之间留有间隙，除尘仓21的内部设有多个竖直排布的滤筒7，除尘仓21的一侧下方固定安装有引风机5，引风机5的进风端与滤筒7的内腔连通，引风机5的输出端设有排气筒6，引风机5吸风，抛丸清理机1内清理出的杂质随气体通过出风孔12排入除尘仓21内，含尘气体进入除尘仓21的内部时，首先缓冲网板13对气体进行粗过滤，且对气体的风速起到一定的缓冲，防止风力过大损坏滤筒7，粗过滤出的杂质经过缓冲网板13与除尘仓21内壁之间的间隙排除，粗过滤后的气体由滤筒7对其进行二次吸附过滤，过滤出的杂质经过集尘仓22排至出料仓23内，洁净空气通过排气筒6排出，出料仓23的内部设有可向外移动的集尘斗车8，集尘斗车8设置在出料仓23的内部对杂质进行密封收集，防止过滤出的杂质飞散，且可向外移动的集尘斗车8便于转移处理。

缓冲网板13的底部一侧固定安装有多个支撑杆16，支撑杆16的另一端与除尘仓21的内壁固定连接，在固定安装缓冲网板13的同时，多个支撑杆16的设置，保证缓冲网板13的下方留有间隙使杂质排出。

滤筒7的筒内设有反吹喷嘴14，滤筒7外部吸附的杂质可通过反吹喷嘴14的喷气打下，进行自清理。

集尘斗车8的外表面固定安装有锁扣10，集尘斗车8通过锁扣10与除尘箱2的外表面锁定安装，在杂质收集时，利用锁扣10将集尘斗车8锁定，保证其收料的稳定性。

集尘斗车8的底部设有四个车轮9，集尘斗车8的外表面固定安装的有倾斜把手11，车轮9和倾斜把手11的设置，便于集尘斗车8的移动转移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。