一种陶瓷破碎用初级破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷的处理技术领域，具体为一种陶瓷破碎用初级破碎机。


背景技术：

2.陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，将淘汰使用的陶瓷破碎后，重新烧制，就可以对陶瓷进行重复利用，进而节约了资源的使用。
3.现有的陶瓷破碎用初级破碎机，其一般在进料时采用开放式进料口，在陶瓷粉碎时，容易使得陶瓷碎块溅出，进而容易对工人造成误伤，使得工人的健康受到威胁，采用相同大小的齿牙对陶瓷进行破碎，进而使得陶瓷破碎不彻底，破碎效率较低，为此，提出一种陶瓷破碎用初级破碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷破碎用初级破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷破碎用初级破碎机，包括第一壳体，所述第一壳体的内部设有两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧均均匀开设有第一凹槽，两个所述第二板体相邻的一侧均均匀开设有第二凹槽，一个所述第二板体的一侧焊接于所述第一壳体的内侧壁，另一个所述第二板体的一侧焊接有第一杆体，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有四个第三板体，一个所述第二板体的外侧壁滑动连接于四个所述第三板体相邻的一侧，所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相邻的一侧均开设有通孔，所述第一杆体贯穿所述通孔且与所述通孔滑动连接，所述第一杆体的外侧壁通过第一转轴转动连接有两个第四板体，两个所述第四板体的前表面贯穿有第四杆体且与所述第四板体通过第一轴承转动连接，所述第四杆体的两端均固定连接有第五板体，一个所述第五板体的前表面和另一个所述第五板体的后表面均焊接有第二杆体，所述第二杆体的一端贯穿所述第二壳体的内侧壁且与所述第二壳体通过第二轴承转动连接，所述第二壳体的一侧设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第三杆体，所述第三杆体与一个所述第二杆体的一端均固定连接有轮体，两个所述轮体的外侧壁绕设有皮带。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面开设有第一通槽，所述第一壳体上表面焊接有集料斗且与所述第一通槽相对设置，所述集料斗的内侧壁对称焊接有两个挡板，所述集料斗的内侧壁通过合页对称铰接有两个第一板体，所述第一板体的上表面贴合于所述挡板的下表面，所述第一板体的下表面固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接于所述集料斗的内侧壁。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面开设有第二通槽，所述
第一壳体的下方设有收集箱。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的下表面对称焊接有两个第二支撑杆，所述第一壳体的前表面和后表面对称焊接有两个支撑板，所述第二支撑杆的底部与所述支撑板的下表面焊接有第六板体，所述收集箱的下表面贴合于所述第六板体的上表面，所述第六板体的下表面四角处相互对称固定连接有四个第一支撑杆。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接于所述第六板体的上表面。
10.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述轮体的外侧套设有防护罩，所述防护罩的外侧壁通过第二连接板焊接于所述第二壳体的后表面，所述防护罩的外侧壁通过第一连接板焊接于所述第六板体的上表面。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第六板体的上表面对称焊接有两个第一限位板，两个所述第一限位板相邻的一侧贴合于所述收集箱的前表面和后表面，两个所述第一限位板相邻的一侧焊接有第二限位板，所述第二限位板的一侧贴合于所述收集箱的一侧，所述收集箱的另一侧固定连接有把手。
12.作为本技术方案的进一步优选的：另一个所述第二杆体的一端固定连接有飞轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、本实用新型通过在集料斗的内侧壁利用合页铰接两个第一板体，在陶瓷的重力作用下，第一板体围绕合页转动，进而使得进料口被打开，进料完毕后，在扭簧和挡板的作用下，第一板体将集料斗封闭，进而避免了在对陶瓷进行破碎时，陶瓷碎块经进料口溅出，避免了对工人造成误伤，保证了工人的生命健康；
15.二、本实用新型通过在两个第二板体相邻的一侧开设第一凹槽和第二凹槽，使得陶瓷在破碎时可以进行两次不同受力面积的挤压，解决了采用相同大小的齿牙对陶瓷进行破碎，进而使得陶瓷破碎不彻底，破碎效率较低的问题；
16.三、本实用新型通过设置防护罩可以避免轮体在高速运转时有异物靠近，进而避免危险的发生；
17.四、本实用新型通过设置飞轮可以使得当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来，飞轮用来减少机械运转过程的速度波动。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的收集箱、第一限位板和第二限位板俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的第一壳体内部结构示意图；
22.图5为本实用新型的第二板体侧视结构示意图；
23.图6为本实用新型的第六板体、防护罩和第一连接板连接结构示意图。
24.图中：1、第一壳体；2、第一通槽；3、集料斗；4、挡板；5、合页；6、第一板体；7、扭簧；8、第二板体；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、第三板体；12、第二壳体；13、通孔；14、第一杆体；15、第一转轴；16、第四板体；17、第四杆体；18、第五板体；19、第二杆体；20、电机；21、第三杆体；22、轮体；23、皮带；24、第二通槽；25、收集箱；26、第一支撑杆；27、第六板体；28、第
二支撑杆；29、支撑板；30、固定板；31、防护罩；32、第一连接板；33、第二连接板；34、第一限位板；35、第二限位板；36、把手；37、飞轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷破碎用初级破碎机，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面开设有第一通槽2，第一壳体1上表面焊接有集料斗3且与第一通槽2相对设置，集料斗3的内侧壁对称焊接有两个挡板4，集料斗3的内侧壁通过合页5对称铰接有两个第一板体6，第一板体6的上表面贴合于挡板4的下表面，第一板体6的下表面固定连接有扭簧7，扭簧7的一端固定连接于集料斗3的内侧壁，第一壳体1的内部设有两个第二板体8，两个第二板体8相邻的一侧均均匀开设有第一凹槽9，两个第二板体8相邻的一侧均均匀开设有第二凹槽10，一个第二板体8的一侧焊接于第一壳体1的内侧壁，另一个第二板体8的一侧焊接有第一杆体14，第一壳体1的内侧壁对称焊接有四个第三板体11，一个第二板体8的外侧壁滑动连接于四个第三板体11相邻的一侧，第一壳体1的一侧固定连接有第二壳体12，第一壳体1与第二壳体12相邻的一侧均开设有通孔13，第一杆体14贯穿通孔13且与通孔13滑动连接，第一杆体14的外侧壁通过第一转轴15转动连接有两个第四板体16，两个第四板体16的前表面贯穿有第四杆体17且与第四板体16通过第一轴承转动连接，第四杆体17的两端均固定连接有第五板体18，一个第五板体18的前表面和另一个第五板体18的后表面均焊接有第二杆体19，第二杆体19的一端贯穿第二壳体12的内侧壁且与第二壳体12通过第二轴承转动连接，第二壳体12的一侧设有电机20，电机20的输出轴固定连接有第三杆体21，第三杆体21与一个第二杆体19的一端均固定连接有轮体22，两个轮体22的外侧壁绕设有皮带23，第一壳体1的下表面开设有第二通槽24，第一壳体1的下方设有收集箱25。
27.本实施例中，具体的：第二壳体12的下表面对称焊接有两个第二支撑杆28，第一壳体1的前表面和后表面对称焊接有两个支撑板29，第二支撑杆28的底部与支撑板29的下表面焊接有第六板体27，收集箱25的下表面贴合于第六板体27的上表面，第六板体27的下表面四角处相互对称固定连接有四个第一支撑杆26；设置第二支撑杆28和支撑板29可以对第一壳体1和第二壳体12起到支撑作用，设置第六板体27可以增加本装置的整体性，设置第一支撑杆26可以减小第六板体27与地面之间的接触面积，进而增大压强，增加本装置的稳定性。
28.本实施例中，具体的：电机20的底部固定连接有固定板30，固定板30的下表面固定连接于第六板体27的上表面；设置固定板30不仅便于电机20的拆卸，还能减小电机20运行时自身震动对本装置的影响。
29.本实施例中，具体的：两个轮体22的外侧套设有防护罩31，防护罩31的外侧壁通过第二连接板33焊接于第二壳体12的后表面，防护罩31的外侧壁通过第一连接板32焊接于第
六板体27的上表面；设置防护罩31可以避免轮体22在高速运转时有异物靠近，进而避免危险的发生。
30.本实施例中，具体的：第六板体27的上表面对称焊接有两个第一限位板34，两个第一限位板34相邻的一侧贴合于收集箱25的前表面和后表面，两个第一限位板34相邻的一侧焊接有第二限位板35，第二限位板35的一侧贴合于收集箱25的一侧，收集箱25的另一侧固定连接有把手36；设置第一限位板34和第二限位板35便于对收集箱25进行定位，设置把手36便于将收集箱25取出。
31.本实施例中，具体的：另一个第二杆体19的一端固定连接有飞轮37；设置飞轮37可以使得当机器转速降低时，飞轮37动能减少，把能量释放出来，飞轮37可以用来减少机械运转过程的速度波动。
32.本实施例中：电机20的型号为ye2
‑
100l2
‑
4。
33.本实施例中：第二壳体12的一侧安装有用于控制电机20启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机20供电。
34.工作原理或者结构原理，本实用新型中一个第二板体8倾斜设置，倾斜角度为90
°‑
120
°
，使用时，利用外部设备将待破碎的陶瓷抬升至集料斗3的上方，在重力作用下，待破碎的陶瓷进入集料斗3的内部，第一板体6在冲击力的作用下围绕合页5转动，投放完毕后，在扭簧7和挡板4的共同作用下，使得第一板体6复位，进而将集料斗3封闭，避免陶瓷碎块溅出，按下开关组中开关，电机20启动，电机20的输出轴带动第三杆体21转动，第三杆体21带动一个轮体22转动，在皮带23的传动下，使得另一个轮体22转动，另一个轮体22带动一个第二杆体19转动，一个第二杆体19带动一个第五板体18转动，一个第五板体18通过第四杆体17带动另一个第五板体18转动，在另一个第二杆体19的传动下，进而带动飞轮37旋转，第四杆体17旋转，进而带动两个第四板体16运动，在第一转轴15的作用下，使得第一杆体14运动，第一杆体14在通孔13的内侧壁滑动，通孔13对第一杆体14具有一定的导向作用，进而使得第一杆体14带动一个第二板体8运动，在第三板体11的限位下，使得一个第二板体8运动，进而对陶瓷进行挤压，第一凹槽9和第二凹槽10可以减小陶瓷与第二板体8之间的接触面积，进而增大压强，使得陶瓷快速被破碎，破碎完成的陶瓷经第二通槽24落入收集箱25的内部被暂时储存，待工作一段时间后，可以拉动把手36，进而将收集箱25取出完成卸料。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。