一种用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置的制作方法

文档序号:26253113发布日期:2021-08-13 16:12阅读:132来源:国知局
一种用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置的制作方法

本实用新型涉及智能矿灯充电柜技术领域,具体为一种用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置。



背景技术:

矿灯是矿用灯具或工矿灯具的简称,矿井里用的特制照明灯具的统称,通明电器研发销售的矿灯适用于煤矿井下有瓦斯(甲烷族)煤尘爆炸危险的场所;井底采区巷道,亦可在有淋水较大的基建矿井巷道及硐室中使用,主要用途:用于矿山、石油、化工、铁路、运输、仓储等存在易燃易爆可燃气体的环境中安全照明、抢险救灾照明,矿灯在长时间使用后需要对其进行充电,方便后续使用,矿灯充电往往要用到智能充电柜,智能充电柜的每一个独立单元内可放入自救器、便携仪、矿灯,可以对矿灯、便携仪进行充电,并配备单独的钥匙,以方便工作人员对物品进行安全、有效的管理,智能充电柜在使用一段时间后会积满灰尘,影响充电柜的使用效果,因此要用到防尘空气循环装置对充电柜周围的气体进行除尘。

目前市场上常见的用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置结构单一,除尘不充分,导致使用效果不佳,且常见的用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置没有对内部结构进行除尘的结构,导致该空气循环装置使用一段时间后内部积尘,影响空气循环装置自身的使用效果。

所以我们提出了一种用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置,包括工作箱和电机,所述工作箱的侧壁安装有进风罩,且工作箱的底部安装有滑轮,所述进风罩的内壁安装有粗过滤网,且进风罩的内部位于粗过滤网的一侧安装有吸风机,所述工作箱的内部连接有分隔板,且分隔板的侧壁开设有通槽,并且通槽的底端一侧安装有收集箱,所述通槽的一侧连接有收集罩,且收集罩的一侧连接有进气管,所述电机的输出端连接有一号转轴,且一号转轴的外壁安装有主齿轮,并且一号转轴的一端连接有擦板,所述主齿轮的一侧连接有副齿轮,且副齿轮的内壁连接有二号转轴,所述二号转轴的底端两侧连接有搅拌轴,且搅拌轴的外部设置有水箱,所述水箱的内顶壁安装有一号挡板,且水箱的内部延伸至水箱的上方连接有出气管,并且水箱的一侧连接有进水管,所述出气管的顶端连接有出气罩,且出气罩的内壁安装有二号挡板,所述出气罩的内壁位于二号挡板的上方安装有栅膜,且栅膜的顶部安装有静电棒,并且静电棒的上方设置有细过滤网。

优选的,所述工作箱的内壁位于收集箱的两侧安装有滑轨,且收集箱的正面安装有拉手,并且收集箱的两侧通过卡块与滑轨滑动连接。

优选的,所述收集罩为漏斗形结构设计,且收集罩的横向中心线与进气管的横向中心线相重合。

优选的,所述进气管的外壁连接有三通管,且进气管与三通管通过热熔胶黏性连接。

优选的,所述二号转轴与水箱接触的位置安装有轴承,且二号转轴与副齿轮通过电机与主齿轮转动连接。

优选的,所述一号挡板的数量为五个,且一号挡板为倒“w”形结构设计。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置:

1、设置有电机、一号转轴、擦板和收集箱,在使用的过程中,启动电机,电机带动一号转轴转动,使得一号转轴一端的擦板对分隔板进行擦拭,将粘附在分隔板上的粉尘擦落到收集箱内,在工作完成后,可拉动收集箱正面的拉手,对收集箱内的粉尘进行处理,保证了该防尘空气循环装置内部的清洁;

2、设置有电机、主齿轮、副齿轮、二号转轴、一号挡板、二号挡板、静电棒和细过滤网,在使用的过程中,启动电机,电机带动一号转轴外壁的主齿轮转动,继而带动副齿轮转动,使得副齿轮内壁的二号转轴转动,二号转轴底端侧壁的搅拌轴对水箱内的水进行搅动,使得水与气体充分接触,同时一号挡板和二号挡板进一步阻止了粉尘的飘出,除尘充分。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图;

图2为本实用新型a处放大结构示意图;

图3为本实用新型主视结构示意图;

图4为本实用新型收集罩侧视结构示意图。

图中:1、工作箱;2、进风罩;3、粗过滤网;4、吸风机;5、分隔板;6、收集箱;7、通槽;8、收集罩;9、滑轮;10、进气管;11、电机;12、一号转轴;13、主齿轮;14、副齿轮;15、擦板;16、二号转轴;17、水箱;18、搅拌轴;19、一号挡板;20、进水管;21、出气管;22、出气罩;23、二号挡板;24、栅膜;25、静电棒;26、细过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置,包括工作箱1、进风罩2、粗过滤网3、吸风机4、分隔板5、收集箱6、通槽7、收集罩8、滑轮9、进气管10、电机11、一号转轴12、主齿轮13、副齿轮14、擦板15、二号转轴16、水箱17、搅拌轴18、一号挡板19、进水管20、出气管21、出气罩22、二号挡板23、栅膜24、静电棒25和细过滤网26,工作箱1的侧壁安装有进风罩2,且工作箱1的底部安装有滑轮9,进风罩2的内壁安装有粗过滤网3,且进风罩2的内部位于粗过滤网3的一侧安装有吸风机4,工作箱1的内部连接有分隔板5,且分隔板5的侧壁开设有通槽7,并且通槽7的底端一侧安装有收集箱6,通槽7的一侧连接有收集罩8,且收集罩8的一侧连接有进气管10,电机11的输出端连接有一号转轴12,且一号转轴12的外壁安装有主齿轮13,并且一号转轴12的一端连接有擦板15,主齿轮13的一侧连接有副齿轮14,且副齿轮14的内壁连接有二号转轴16,二号转轴16的底端两侧连接有搅拌轴18,且搅拌轴18的外部设置有水箱17,水箱17的内顶壁安装有一号挡板19,且水箱17的内部延伸至水箱17的上方连接有出气管21,并且水箱17的一侧连接有进水管20,出气管21的顶端连接有出气罩22,且出气罩22的内壁安装有二号挡板23,出气罩22的内壁位于二号挡板23的上方安装有栅膜24,且栅膜24的顶部安装有静电棒25,并且静电棒25的上方设置有细过滤网26。

工作箱1的内壁位于收集箱6的两侧安装有滑轨,且收集箱6的正面安装有拉手,并且收集箱6的两侧通过卡块与滑轨滑动连接,上述结构的设计,方便拉出收集箱6,对收集箱6内部的粉尘进行处理。

收集罩8为漏斗形结构设计,且收集罩8的横向中心线与进气管10的横向中心线相重合,上述结构的设计,方便气体从收集罩8内进入到进气管10内。

进气管10的外壁连接有三通管,且进气管10与三通管通过热熔胶黏性连接,上述结构的设计,三通管方便连接两段垂直的水管,热熔胶密封性能好。

二号转轴16与水箱17接触的位置安装有轴承,且二号转轴16与副齿轮14通过电机11与主齿轮13转动连接,上述结构的设计,轴承方便固定二号转轴16,转动连接方便二号转轴16两侧的搅拌轴18对水进行混合,增加水与气体接触的几率。

一号挡板19的数量为五个,且一号挡板19为倒“w”形结构设计,上述结构的设计,“w”型结构设计方便气体与水接触,增加除尘效率。

工作原理:在使用该用于智能矿灯充电柜的防尘空气循环装置时,首先,如图1-2和图4所示,启动电机11和吸风机4,吸风机4将周围气体通过进风罩2吸入到工作箱1内,粗过滤网3对气体中较大颗粒物进行过滤,防止气体中杂质混入工作箱1,影响工作箱1的使用,气体经过通槽7进入到收集罩8和进气管10内,经过水箱17时,搅拌轴18对水进行搅动,使得水与一号挡板19、气体充分接触,气体中的粉尘落入水中,接着气体从出气管21进入到出气罩22内,气体经过两个二号挡板23,使得粉尘粘附在二号挡板23的底部,同时栅膜24顶部的静电棒25能够吸附粉尘,最后气体从出气罩22顶部的细过滤网26飘出,擦板15对分隔板5上的粉尘进行擦除,使粉尘掉入收集箱6内,同时如图3所示,拉动收集箱6正面的拉手,使得收集箱6从工作箱1内的滑轨滑出,对粉尘进行清除,从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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