一种活性炭空气净化吸附塔的制作方法

本实用新型属于活性炭吸附塔相关技术领域，具体涉及一种活性炭空气净化吸附塔。

背景技术：

活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备，活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施，大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果，活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。

工业废气是大气污染的重要因素之一，活性炭吸附塔是净化废气的重要设备之一，传统的活性炭空气净化吸附塔净化效率慢且净化效果差，通常净化装置大多数为固定式，废气在活性炭空气净化吸附塔内流通速度慢，从而导致活性炭过滤网对废气的净化效果不显著，同时也大大降低了活性炭空气净化吸附塔对废气的净化效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭空气净化吸附塔，以解决上述背景技术中提出的传统的活性炭空气净化吸附塔净化效率慢且净化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性炭空气净化吸附塔，包括塔体，所述塔体左侧的底部连通有进气管，所述塔体顶部的中心处连通有出气管，所述塔体内腔两侧的顶部横向栓接有支撑板，所述塔体右侧的顶部栓接有箱体，所述塔体内腔的顶部设置有净化机构，所述净化机构的右侧依次贯穿塔体和箱体并与箱体的内腔滑动连接，所述塔体内腔两侧的底部横向栓接有固定板，且固定板顶部的四周均开设有第一通孔。

优选的，所述净化机构包括步进电机、转盘、推板、推杆、移动箱、第一弹簧、吸风机、进风管、吸风盘和第一活性炭过滤网，所述箱体内腔背面的右侧栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有转盘，所述转盘的左侧活动连接有推板，所述推板左侧的顶部和底部均栓接有推杆，所述推杆的左侧依次贯穿箱体和塔体并栓接有移动箱，所述移动箱左侧的顶部和底部均栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧与塔体内腔的左侧栓接，所述移动箱底部的四周均开设有第二通孔，所述移动箱内腔顶部的中心处栓接有吸风机，所述吸风机的进风口连通有三通管，且三通管远离吸风机的一端连通有进风管，所述进风管的底端连通有吸风盘，所述吸风机的出风口贯穿至移动箱的顶部并连通有软管，且软管远离吸风机的一端贯穿至支撑板的顶部，所述塔体内腔两侧的顶部从上至下均依次嵌设有第一活性炭过滤网。

优选的，所述移动箱顶部的四周均栓接有支撑杆，所述支撑板底部的四周均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与支撑杆配合使用的第一滑块。

优选的，所述箱体内腔顶部和底部的左侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与推板配合使用的第二滑块。

优选的，所述推板左侧的顶部和底部均栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与箱体内腔的左侧栓接。

优选的，所述移动箱内腔两侧的底部均栓接有固定件，且固定件的内腔与进风管的表面栓接。

优选的，所述塔体内腔两侧的底部均栓接有连接块，且连接块相向的一侧嵌设有第二活性炭过滤网，所述第二活性炭过滤网位于固定板的底部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过步进电机和转盘的配合，为推板的移动提供动力驱动来源，通过推板、推杆、移动箱和第一弹簧的配合，第一弹簧的弹性势能便于带动移动箱进行往复移动，便于对塔体内的废气进行快速吸收，通过吸风机、进风管、吸风盘和第一活性炭过滤网的配合，有利于废气快速且统一传向第一活性炭过滤网，从而第一活性炭过滤网可对废气进行快速且高效的净化处理，大大提高了塔体对废气的净化效率，解决了传统的活性炭空气净化吸附塔净化效率慢且净化效果差的问题。

2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的配合，有效增强移动箱移动的稳定性，防止移动箱在移动时发生晃动歪斜，通过第二滑槽和第二滑块的配合，使得推板可平稳进行移动，对推板的移动起到滑动限位的作用，通过第二弹簧的配合，对推板的移动起到弹性缓冲的作用，从而使得推板在移动时更加平缓，通过固定件的配合，防止进风管发生晃动，对移动中的进风管起到有效固定作用，通过第二活性炭过滤网的配合，可对进入塔体的废气进行预先净化处理，从而使得塔体对废气的净化效果更加显著。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种活性炭空气净化吸附塔示意图；

图2为本实用新型提出的箱体的结构局部俯视剖面图；

图3为本实用新型提出的移动箱、推杆和第一滑块的结构局部立体图；

图例说明：1、塔体；2、支撑板；3、箱体；4、净化机构；41、步进电机；42、转盘；43、推板；44、推杆；45、移动箱；46、第一弹簧；47、吸风机；48、进风管；49、吸风盘；410、第一活性炭过滤网；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、第二弹簧；10、第二活性炭过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种活性炭空气净化吸附塔，包括塔体1，塔体1左侧的底部连通有进气管，塔体1顶部的中心处连通有出气管，塔体1内腔两侧的顶部横向栓接有支撑板2，塔体1右侧的顶部栓接有箱体3，塔体1内腔的顶部设置有净化机构4，净化机构4的右侧依次贯穿塔体1和箱体3并与箱体3的内腔滑动连接，塔体1内腔两侧的底部横向栓接有固定板，且固定板顶部的四周均开设有第一通孔，本实用新型通过步进电机41和转盘42的配合，为推板43的移动提供动力驱动来源，通过推板43、推杆44、移动箱45和第一弹簧46的配合，第一弹簧46的弹性势能便于带动移动箱45进行往复移动，便于对塔体1内的废气进行快速吸收，通过吸风机47、进风管48、吸风盘49和第一活性炭过滤网410的配合，有利于废气快速且统一传向第一活性炭过滤网410，从而第一活性炭过滤网410可对废气进行快速且高效的净化处理，大大提高了塔体1对废气的净化效率，解决了传统的活性炭空气净化吸附塔净化效率慢且净化效果差的问题。

净化机构4包括步进电机41、转盘42、推板43、推杆44、移动箱45、第一弹簧46、吸风机47、进风管48、吸风盘49和第一活性炭过滤网410，箱体3内腔背面的右侧栓接有步进电机41，步进电机41的输出轴栓接有转盘42，为推板43的移动提供动力驱动来源，转盘42的左侧活动连接有推板43，推板43左侧的顶部和底部均栓接有推杆44，推杆44的左侧依次贯穿箱体3和塔体1并栓接有移动箱45，移动箱45左侧的顶部和底部均栓接有第一弹簧46，第一弹簧46的弹性势能便于带动移动箱45进行往复移动，便于对塔体1内的废气进行快速吸收，第一弹簧46的左侧与塔体1内腔的左侧栓接，移动箱45底部的四周均开设有第二通孔，移动箱45内腔顶部的中心处栓接有吸风机47，吸风机47的进风口连通有三通管，且三通管远离吸风机47的一端连通有进风管48，进风管48的底端连通有吸风盘49，吸风机47的出风口贯穿至移动箱45的顶部并连通有软管，且软管远离吸风机47的一端贯穿至支撑板2的顶部，塔体1内腔两侧的顶部从上至下均依次嵌设有第一活性炭过滤网410，有利于废气快速且统一传向第一活性炭过滤网410，从而第一活性炭过滤网410可对废气进行快速且高效的净化处理，大大提高了塔体1对废气的净化效率，解决了传统的活性炭空气净化吸附塔净化效率慢且净化效果差的问题。

移动箱45顶部的四周均栓接有支撑杆，支撑板2底部的四周均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内腔滑动连接有与支撑杆配合使用的第一滑块6，有效增强移动箱45移动的稳定性，防止移动箱45在移动时发生晃动歪斜。

箱体3内腔顶部和底部的左侧均开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内腔滑动连接有与推板43配合使用的第二滑块8，使得推板43可平稳进行移动，对推板43的移动起到滑动限位的作用。

推板43左侧的顶部和底部均栓接有第二弹簧9，第二弹簧9的左侧与箱体3内腔的左侧栓接，对推板43的移动起到弹性缓冲的作用，从而使得推板43在移动时更加平缓。

移动箱45内腔两侧的底部均栓接有固定件，且固定件的内腔与进风管48的表面栓接，防止进风管48发生晃动，对移动中的进风管48起到有效固定作用。

塔体1内腔两侧的底部均栓接有连接块，且连接块相向的一侧嵌设有第二活性炭过滤网10，第二活性炭过滤网10位于固定板的底部，可对进入塔体1的废气进行预先净化处理，从而使得塔体1对废气的净化效果更加显著。

工作原理：首先废气从进气管进入，此时第二活性炭过滤网10预先对上升的废气进行吸附过滤，随后净化后的废气通过多个第一通孔均匀向上移动，接着使用者通过控制器启动步进电机41工作，步进电机41的输出轴带动转盘42顺时针转动，此时转盘42带动推板43通过第二滑块8平稳向左移动，推板43带动第二弹簧9向左挤压，接着推板43带动推杆44平稳向左移动，则推杆44带动移动箱45通过第一滑块6向左移动，此时移动箱45带动第一弹簧46向左挤压，随后第一弹簧46和第二弹簧9的弹性势能带动移动箱45向右弹性复位，从而移动箱45可进行往复移动，往复移动的移动箱45可对塔体1内的废气进行快速吸入，与此同时控制器启动吸风机47工作，此吸风机47的进风口通过多个第二通孔将废气均匀吸入吸风盘49内，接着吸风盘49将废气均匀输送至进风管48，再由进风管48将废气输送至三通管内，随后吸风机47的出风口将废气通过软管输送至塔体1内顶部，随后第一活性炭过滤网410依次对废气进行吸附过滤，最终净化后的废气从出气管排出，即可完成对废气的高效净化处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。