石膏煅烧炉进料的分散处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种石膏煅烧炉进料的分散处理设备，属于石膏处理领域。


背景技术：

2.正常情况下，脱硫石膏不能直接进行应用，通常需要制备成β
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半水石膏（caso4
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0.5h2o，工业上称为熟石膏）。二水石膏加热到一定温度容易失去部分结晶水，成为熟石膏。煅烧工艺一直是影响脱硫石膏制品质量和应用的主要因素，首先脱硫石膏内容易残留石灰石颗粒，石灰石颗粒会沉积在煅烧设备底部，影响生产的连续性；其次，脱硫石膏在煅烧前含水量较大，容易团聚，影响后期的煅烧效果。为解决上述问题，需要对石膏煅烧炉的进料进行打散和筛分，以筛去石灰石颗粒杂质，同时使进入煅烧炉的原料先对分散。现有技术中的石膏煅烧炉的进料打散设备包括一个包括筛网，筛网固定在基础上，筛网的侧面为弧形筛网部，筛网的两端具有封口板，筛网的上端开口处设置有打散轴，打散轴上固定有多组打散叶片，每组打散叶片的间距根据实际情况在5
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10mm之间选择，打散叶片与弧形筛网部之间的间隙非常小，筛网不用动，也可以实现筛捡工作，在筛检过程中大颗粒杂质会留在弧形筛网部的底部，随着杂质的堆积会堵塞弧形筛网部的网孔，需要不时停机进行人工清理，不仅影响生产效率，劳动强度也较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种石膏煅烧炉进料的分散处理设备，以解决现有技术中随着杂质的堆积会堵塞弧形筛网部的网孔，需要不时停机进行人工清理，不仅影响生产效率，劳动强度也较高的问题。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种石膏煅烧炉进料的分散处理设备，包括两端设置在基础上的筛网，筛网的侧面为弧形筛网部，筛网的两端具有封口板，筛网的上端开口处设置有打散轴，打散轴上固定有打散叶片，所述打散轴与两封口板的上部通过轴承转动装配，所述筛网的一端为静端与所述基础转动装配，所述筛网的另一端为动端与基础之间设置有将筛网的该端抬起的第一驱动结构，处在筛网与基础铰接的一端的封口板为活动板，活动板的下部与活动板的上部之间通过转轴转动装配，所述的转轴与活动板的下部止转装配，所述转轴传动连接有驱动其转动并带动活动板的下部封上或离开筛网的对应端口的第二驱动结构。
5.所述的第一驱动结构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接在筛网的动端，液压缸的缸体与基础铰接。
6.所述的活塞杆通过环设在筛网外表面上的弧形块与筛网铰接，所述活塞杆铰接在弧形块上，所述弧形块压紧在所述筛网上，弧形块轴线方向的两端与筛网上凸设的挡块挡止配合。
7.所述的第二驱动结构为具有停机抱死结构的第一电机。
8.所述的筛网的内表面上具有朝向端口并与所述活动板的下部配合的台阶面。
9.所述的筛网外侧固定设置有震动电机。
10.所述的筛网的网孔直径为6
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8mm。
11.本实用新型的筛网的静端与基础铰接，动端在第一驱动结构的作用下可以抬起，这样整个筛网就会倾斜，其静端的封板的下部分在第二驱动结构的驱动下可以由转轴带动转动从而转离筛网，筛网静端的开口的下部敞开，这样筛网里的杂质可以从筛网的静端开口处倒出来，实现杂质的自动清理。并且，由于杂质是由筛网的一端开口倒出的，避开了石膏煅烧炉的进料口，杂质不会落入石膏煅烧炉中，清理便捷。
12.本实用新型的筛网外侧固定设置有震动电机，在筛网翻转后震动电机震动可以将筛网上黏着的杂质震掉，可以彻底的清理筛网。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图（第一电机未示出）；
14.图2是图1的左视图；
15.图3是图1的仰视图；
16.图4是图1中筛网的剖视图；
17.图5是图2中a处的局部放大图；
18.图6是图4中b处的局部放大图。
具体实施方式
19.一种石膏煅烧炉进料的分散处理设备的实施例，在图1至图6中，其筛网1在整体上呈由过中心轴线的平面切开的半圆柱状，筛网1的侧面为弧形筛网部2，为了防止物料从上侧开口飞出，弧形筛网部2的上开口上具有向上延伸的柱状部，所谓的柱状部也就是由顺着弧形筛网部2两个上边沿向上延伸的平面，在筛网的两端封设有封口板3，两个封口板3的上边沿向上延伸的平面与弧形筛网部2向上延伸的平面围成方形框状体。在筛网的上端开口处设置有打散轴4，打散轴4上固定有多组打散叶片5，每组打散叶片间距在不同的实施例中可以在5
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10mm之间选择，而筛网的网孔直径在不同的实施例中可以在6
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8mm之间选择。打散轴4以及打散叶片5均为现有技术，未进行改进。打散轴4与两封口板3的上部是通过轴承转动装配的，打散轴通过动力驱动转动，实现物料的打散并搅动物料实现筛分，因为属于现有技术，在此不再详述。筛网1的两端中的一端为静端另一端为动端，筛网1的静端与基础转动装配，筛网1的另一端是动端，在筛网1的动端的外周面上压紧环设有弧形块6，弧形块6吻合贴设在筛网1的外周面上，并且，弧形块6的轴线方向的两端与筛网上凸设的挡块7挡止配合。所谓的弧形块6的轴线方向指的是弧形块所在柱面的轴线方向。液压缸8的缸体铰接在基础上，液压缸8的活塞杆铰接在弧形块6上。液压缸8的活塞杆伸长可以带动筛网1转动将筛网1的动端抬起。这的第一电机11是具有停机抱死结构的电机，也就是说第一电机一旦停机就会抱死无法转动，这是一种常规电机，属于市购件。
20.处在筛网1与基础铰接的一端的封口板为活动板，活动板的下部9与活动板的上部之间通过转轴10转动装配，转轴10是与活动板的下部9止转装配的，也就是说，转轴10转动即可带动活动板的下部9转动，转轴10与第一电机11传动连接并由第一电机11直接驱动转动，这的第一电机11也具有停机抱死结构的电机，也就是说第一电机一旦停机就会抱死无
法转动，这是一种常规电机，属于市购件。在第一电机11的驱动下，活动板的下部9将封上或离开筛网的对应端口。在筛网1的内表面上具有朝向端口的台阶面12，该台阶面12在活动板的下部9转向筛网1并将筛网1的端口封上时与其挡止配合，在使用时可以搭配接渣斗使用，接渣斗设置在筛网1设置活动板的端口处，并且两者相接，接渣斗固定在基础上，接渣斗具有与筛网的外侧形状吻合的弧状进口部，弧状进口部环绕在筛网外侧并与筛网1间隙配合。
21.在筛网1的外侧固定设置有震动电机13。
22.在本实施例中，活动板设置筛网的端口处，筛网不延伸出活动板，可以在活动板与筛网之间不需要设置运动所需的公差，两者的配合更为紧密，密封更好，而且活动板的运动不会被筛网干涉，在其他实施例中需要在活动板与筛网之间设置运动所需的公差，这属于隐含公开的技术内容。
23.本实施例中的第一电机是具有停机抱死结构的电机，在其他实施例中也可以是普通电机，筛网通过自重置于基础上。
24.本实施例中的第一驱动结构为液压缸，在其他实施例中本领域的技术人员也可以根据需要选择具有同等功能的驱动结构。
25.本实施例中的筛网的内表面上具有朝向端口并与所述活动板的下部配合的台阶面。在其他实施例中，该台阶面也可以不设。
26.在清理筛网中的杂质时，先启动液压缸的油压系统使得液压缸的活塞杆伸出，将筛网的动端抬起，然后启动第一电机，使得活动板的下部转离筛网将筛网的开口打开，筛网中的杂质就会流入接渣斗中，同时启动震动电机，彻底清理筛网。