一种可净化空气的活性碳吸附箱的制作方法

本实用新型涉空气净化领域，特别涉及一种可净化空气的活性碳吸附箱。

背景技术：

活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔，毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体杂质充分接触。当这些气体杂质碰到毛细管被吸附，起净化作用，所以活性炭是空气净化的主要手段。

而现有技术中在使用活性炭净化空气时，往往只是将活性炭静置在需要净化的地方，这种方式的净化效果低、效率低，导致只能净化局部的空气，无法进行大面积的空气净化，而且空气中的颗粒杂质容易污染活性炭，从而影响活性炭对空气的净化。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种可净化空气的活性碳吸附箱，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可净化空气的活性碳吸附箱，包括净化箱，所述净化箱的上端左侧插接有挡板，所述挡板的下端贯穿净化箱，所述挡板的侧壁开设有进风口，所述净化箱的内部固定安装有第一支架，所述第一支架的内部插接有滤网，所述净化箱的内部固定安装有吸附筒，所述吸附筒的内部设置有活性炭本体，所述吸附筒的左端插接有定位块，所述净化箱的上端插接有档杆，所述档杆的下端贯穿净化箱，所述档杆与定位块的侧壁贴合连接，所述吸附筒的右端转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿吸附筒，所述转杆的外壁固定安装有搅拌叶，所述转杆的另一端固定安装有齿轮，所述齿轮的外壁传动连接有传动带，所述传动带的上端贯穿净化箱，所述传动带的上端传动连接有减速电机，所述净化箱的内部固定安装有第二支架，所述第二支架的侧壁固定安装有风扇，所述净化箱的右侧壁开设有出风口。

通过采用上述技术方案，风扇可以使空气产生流动，使空气通过进风口进入净化箱的内部，通过滤网可以过滤空气中的颗粒，过滤后的空气经过吸附筒的外壁，通过活性炭本体可以吸附空气中的有害物质，从而达到净化空气的效果，通过减速电机带动传动带，使传动带带动齿轮传动，从而使转杆带动搅拌叶对活性炭本体进行搅拌，从而翻转活性炭本体，使得活性炭本体的使用更加均匀。

较佳的，所述净化箱的内部开设有第一卡槽，所述挡板的下端插接在第一卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过挡板的下端插接在第一卡槽的内部，使得挡板的位置更加稳固。

较佳的，所述净化箱的内部开设有第二卡槽，所述滤网的下端插接在第二卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过滤网的下端插接在第二卡槽的内部，使得滤网的位置更加稳固。

较佳的，所述净化箱的上端右侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有通槽，所述通槽的内部插接有定位杆，所述净化箱的上端左侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧壁开设有定位槽，所述定位杆的一端贯穿滤网插接在定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过定位杆贯穿滤网插接在定位槽的内部，使得定位杆可以稳固滤网的位置。

较佳的，所述第一固定块的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与通槽相连通，所述第一凹槽的侧壁开设有限位槽，所述定位杆的侧壁固定安装有限位块，所述限位块插接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过限位块插接在限位槽的内部，使得限位块可以固定定位杆的位置，避免定位杆滑脱。

较佳的，所述净化箱的内部开设有第三卡槽，所述档杆的下端插接在第三卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过档杆的下端插接在第三卡槽的内部，从而固定档杆的位置。

较佳的，所述净化箱的上端左侧固定安装有固定环，所述固定环的外壁固定连接有弹力绳，所述档杆的上端开设有第二凹槽，所述弹力绳的外壁与第二凹槽的内壁贴合连接，所述净化箱的上端右侧固定安装有挂钩，所述弹力绳的一端挂接在挂钩的内部。

通过采用上述技术方案，通过弹力绳的外壁与第二凹槽的内壁贴合连接，使得弹力绳可以稳固档杆的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过风扇可以带动空气流动，使得本实用新型的净化区域更大，减速电机通过传动带使齿轮转动，从而使转杆带动搅拌叶转动，达到翻转活性炭本体的目的，从而使活性炭本体的使用更加均匀；

第二、通过第一支架内部插接的滤网可以过滤空气中的颗粒杂质，避免颗粒粘粘在活性炭本体的表面，影响活性炭本体的吸附效果，通过定位杆可以使滤网稳固在第一支架的内部，在需要更换或清理滤网时，只需要移动定位杆即可将滤网取出，简单方便；

第三、在需要更换活性炭本体时，将弹力绳取出挂钩的内部，拉出档杆后将定位块取出吸附筒的内部，从而方便将使用后的活性炭本体取出，然后将新的活性炭本体放置在吸附筒的内部，将定位块插接在吸附筒的内部，通过档杆固定即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的a部放大图；

图4是本实用新型的b部放大图。

附图标记：1、净化箱；2、挡板；3、第一卡槽；4、进风口；5、第一支架；6、滤网；7、第二卡槽；8、吸附筒；9、定位块；10、档杆；11、第三卡槽；12、活性炭本体；13、转杆；14、搅拌叶；15、第二支架；16、风扇；17、出风口；18、齿轮；19、传动带；20、减速电机；21、第一固定块；211、通槽；22、第二固定块；221、定位槽；23、定位杆；24、第一凹槽；25、限位槽；26、限位块；27、固定环；28、弹力绳；29、第二凹槽；30、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种可净化空气的活性碳吸附箱，包括净化箱1，所述净化箱1的上端左侧插接有挡板2，所述挡板2的下端贯穿净化箱1，所述挡板2的侧壁开设有进风口4，所述净化箱1的内部固定安装有第一支架5，所述第一支架5的内部插接有滤网6，所述净化箱1的内部固定安装有吸附筒8，所述吸附筒8的内部设置有活性炭本体12，所述吸附筒8的左端插接有定位块9，所述净化箱1的上端插接有档杆10，所述档杆10的下端贯穿净化箱1，所述档杆10与定位块9的侧壁贴合连接，所述吸附筒8的右端转动连接有转杆13，所述转杆13的一端贯穿吸附筒8，所述转杆13的外壁固定安装有搅拌叶14，所述转杆13的另一端固定安装有齿轮18，所述齿轮18的外壁传动连接有传动带19，所述传动带19的上端贯穿净化箱1，所述传动带19的上端传动连接有减速电机20，所述净化箱1的内部固定安装有第二支架15，所述第二支架15的侧壁固定安装有风扇16，所述净化箱1的右侧壁开设有出风口17。

参考图1，为了固定挡板2的目的；所述净化箱1的内部开设有第一卡槽3，所述挡板2的下端插接在第一卡槽3的内部；通过挡板2的下端插接在第一卡槽3的内部，从而固定挡板2的位置。

参考图1，为了固定滤网6的目的；所述净化箱1的内部开设有第二卡槽7，所述滤网6的下端插接在第二卡槽7的内部；通过滤网6的下端插接在第二卡槽7的内部，从而固定滤网6的位置。

参考图2-3，为了稳固滤网6位置的目的；所述净化箱1的上端右侧固定安装有第一固定块21，所述第一固定块21的内部开设有通槽211，所述通槽211的内部插接有定位杆23，所述净化箱1的上端左侧固定安装有第二固定块22，所述第二固定块22的侧壁开设有定位槽221，所述定位杆23的一端贯穿滤网6插接在定位槽221的内部；所述第一固定块21的上端开设有第一凹槽24，所述第一凹槽24与通槽211相连通，所述第一凹槽24的侧壁开设有限位槽25，所述定位杆23的侧壁固定安装有限位块26，所述限位块26插接在限位槽25的内部；通过定位杆23贯穿滤网6插接在定位槽221的内部，从而稳固滤网6的位置，通过限位块26插接在限位槽25的内部，从而固定定位块9的位置，使得滤网6的位置更加稳固。

参考图1，为了固定档杆10的目的；所述净化箱1的内部开设有第三卡槽11，所述档杆10的下端插接在第三卡槽11的内部；通过档杆10的下端插接在第三卡槽11的内部，从而固定档杆10的位置。

参考图4，为了稳固档杆10位置的目的；所述净化箱1的上端左侧固定安装有固定环27，所述固定环27的外壁固定连接有弹力绳28，所述档杆10的上端开设有第二凹槽29，所述弹力绳28的外壁与第二凹槽29的内壁贴合连接，所述净化箱1的上端右侧固定安装有挂钩30，所述弹力绳28的一端挂接在挂钩30的内部；通过挂钩30固定弹力绳28的位置，通过弹力绳28与第二凹槽29的内壁贴合连接，从而稳固档杆10的位置。

使用原理及优点：在净化空气时，通过第二支架15外壁固定安装的风扇16可以带动空气流动，使空气通过进风口4进入净化箱1的内部，通过第一支架5内部插接的滤网6可以过滤空气中的颗粒杂质，并通过第二卡槽7固定滤网6的位置，过滤后的空气经过吸附筒8的外壁，通过吸附筒8内部放置的活性炭本体12吸附空气中的有害物质，通过减速电机20带动传动带19使齿轮18转动，从而使转杆13带动搅拌叶14转动，从而达到翻转活性炭本体12的目的，使活性炭本体12使用的更加均匀，净化后的空气通过出风口17排出，通过第一固定块21内部插接在定位杆23可以固定滤网6的位置，使定位杆23的一端贯穿滤网6，并插接在第二固定块22侧壁的定位槽221内部即可，在需要清理或更换滤网6时，转动定位杆23使限位块26离开限位槽25的内部，拉动限位块26使限位块26在第一凹槽24的内部移动，定位杆23在通槽211的内部移动，从而使定位杆23不再稳固滤网6的位置，然后将滤网6取出即可，在需要更换活性炭本体12时，拉动挡板2，然后将弹力绳28的一端取出挂钩30的内部，拉动档杆10，将定位块9取出吸附筒8的内部即可进行活性炭本体12的更换，更换完成后，将定位块9从新插接在吸附筒8的左端，然后将档杆10插入净化箱1的内部，并通过第三卡槽11固定档杆10的位置，使得档杆10固定定位块9的位置，通过将固定环27外壁固定连接的弹力绳28挂接在挂钩30的内部，使弹力绳28与第二凹槽29的内壁贴合连接即可，然后将挡板2插入净化箱1的内部，使挡板2的下端插接在第一卡槽3的内部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。