一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢管喷涂技术领域，具体为一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂是将喷剂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂能在钢管的表面形成一层保护膜，从而有效的提高钢管的耐腐蚀性能。
3.为了更好的喷涂效果，喷涂时喷嘴喷出的喷剂量一般远大于钢管需求的喷剂量，这些多出的喷剂造成了不小的浪费，同时钢管的喷涂效果受喷剂与钢管的接触面积影响，而现有的喷涂设备无法提高钢管与喷剂的接触面积。
4.为此，提出一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题。
6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备，以解决上述背景技术中提出喷涂时喷嘴喷出的喷剂量一般远大于钢管需求的喷剂量，这些多出的喷剂造成了不小的浪费，同时钢管的喷涂效果受喷剂与钢管的接触面积影响，而现有的喷涂设备无法提高钢管与喷剂的接触面积的问题。
7.（二）技术方案。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备，包括底座，所述底座的上方固定安装有挡板，所述挡板上活动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转轮，所述转轴的下方固定安装有回收板，所述挡板的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架的前侧表面上固定安装有操作台，所述固定支架的顶部固定安装有喷剂加热器，所述固定支架的上表面上固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有滑车，所述滑车上活动安装有喷头，所述回收板的内部固定安装有加热块，所述回收板底部固定安装有过滤套，所述过滤套的底部固定安装有回收盒，所述转轮的表面固定安装有砂片，所述转轮上开设有卸槽，所述喷头上固定安装有标竿，所述标竿的底部活动安装有喷嘴，所述喷嘴的上方活动安装有角度转盘，所述角度转盘上固定安装有限位扣，所述喷剂加热器和加热块均与外部电源电性连接。
9.通过采用上述技术方案，设置有回收板、过滤套和回收盒，过量的喷剂在重力的作用下掉落在回收板上，再经过过滤套过滤流入回收盒，实现了喷剂的回收，减少了原料的浪费，减少了喷剂散落造成的污染，设备使用更加环保高效；利用转轮对不锈钢管进行除锈、打磨，去除了不锈钢管喷涂面的杂物，提高了其喷涂面的粗糙程度，再由角度转盘调节喷嘴斜向喷涂，从而使得喷剂与不锈钢管的接触面积更大，更利于喷剂粘接在物体表面，喷涂效果更好。
10.优选的，所述回收板倾斜放置，且回收板为表面光滑结构，所述回收板共设置有四
组，四组回收板均匀安装在转轴的下方，每组回收板的内部均安装有一组加热块。
11.通过采用上述技术方案，四组回收板形成一个漏斗结构，喷头喷出的过量喷剂在重力的作用下掉落到回收板上，然后沿着回收板滴落进入过滤套，被过滤套过滤后被回收盒回收，其中部分喷剂会冷凝成固态附着在回收板上，这时通过加热块加热回收板，即可将回收板上面的喷剂融化，最后流入回收盒内，完成收集。
12.优选的，所述转轴共设置有两组，两组转轴均匀安装在挡板上，每组转轴上均安装有若干组转轮，两组转轴上的转轮交错设置。
13.通过采用上述技术方案，将不锈钢管放置在两组转轴的上方，两组转轴上面的转轮交错设置，当转轴转动时，不锈钢管的每个部位都被摩擦。
14.优选的，所述转轴与挡板转动连接，所述卸槽设置有若干组，若干组卸槽均匀开设在转轮的边缘。
15.通过采用上述技术方案，转轴转动带动转轮转动，转轮上面设置有砂片，转轮转动其上面的砂片对不锈钢管的表面摩擦，一方面能够剔除不锈钢管上面的锈迹，另一方面能够增大不锈钢管的粗糙程度，从而便于喷剂附着。
16.优选的，所述角度转盘和喷嘴均与标竿转动连接。
17.通过采用上述技术方案，角度转盘转动带动喷嘴转动，从而实现调节喷嘴角度，当喷嘴与钢管的正对时，喷剂与钢管的接触面积较小，当喷嘴与钢管的斜对时，能有效提高喷剂与钢管的接触面积，有研究表明，当喷嘴喷剂的喷射方向与钢管的角度为度到度之间时，喷涂效果更好，角度转盘能调节准确调节喷嘴角度，从而提高喷涂效果。
18.优选的，所述滑车与滑轨滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，滑车上安装有喷头，滑车在滑轨上滑动，从而带动喷头对不锈钢管喷涂。
20.（三）有益效果。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有回收板、过滤套和回收盒，过量的喷剂在重力的作用下掉落在回收板上，再经过过滤套过滤流入回收盒，实现了喷剂的回收，减少了原料的浪费，减少了喷剂散落造成的污染，设备使用更加环保高效；利用转轮对不锈钢管进行除锈、打磨，去除了不锈钢管喷涂面的杂物，提高了其喷涂面的粗糙程度，再由角度转盘调节喷嘴斜向喷涂，从而使得喷剂与不锈钢管的接触面积更大，更利于喷剂粘接在物体表面，喷涂效果更好。
附图说明
22.图1为本实用新型的主体结构示意图。
23.图2为本实用新型的回收板截面图。
24.图3为本实用新型的转轮分布示意图。
25.图4为本实用新型的转轮结构示意图。
26.图5为本实用新型的喷头结构示意图。
27.图中：1、喷头；2、滑轨；3、滑车；4、喷剂加热器；5、操作台；6、底座；7、转轴；8、转轮；9、回收板；10、挡板；11、过滤套；12、回收盒；13、加热块；14、砂片；15、卸槽；16、限位扣；17、标竿；18、喷嘴；19、角度转盘。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备，如图1至图5所示，包括底座6，底座6的上方固定安装有挡板10，挡板10上活动安装有转轴7，转轴7上固定安装有转轮8，转轴7的下方固定安装有回收板9，挡板10的一侧固定安装有固定支架，固定支架的前侧表面上固定安装有操作台5，固定支架的顶部固定安装有喷剂加热器4，固定支架的上表面上固定安装有滑轨2，滑轨2上活动安装有滑车3，滑车3上活动安装有喷头1，回收板9的内部固定安装有加热块13，回收板9底部固定安装有过滤套11，过滤套11的底部固定安装有回收盒12，转轮8的表面固定安装有砂片14，转轮8上开设有卸槽15，喷头1上固定安装有标竿17，标竿17的底部活动安装有喷嘴18，喷嘴18的上方活动安装有角度转盘19，角度转盘19上固定安装有限位扣16，喷剂加热器4和加热块13均与外部电源电性连接。
30.通过采用上述技术方案，设置有回收板9、过滤套11和回收盒12，过量的喷剂在重力的作用下掉落在回收板9上，再经过过滤套11过滤流入回收盒12，实现了喷剂的回收，减少了原料的浪费，减少了喷剂散落造成的污染，设备使用更加环保高效；利用转轮8对不锈钢管进行除锈、打磨，去除了不锈钢管喷涂面的杂物，提高了其喷涂面的粗糙程度，再由角度转盘19调节喷嘴18斜向喷涂，从而使得喷剂与不锈钢管的接触面积更大，更利于喷剂粘接在物体表面，喷涂效果更好。
31.具体的，如图2所示，回收板9倾斜放置，且回收板9为表面光滑结构，回收板9共设置有四组，四组回收板9均匀安装在转轴7的下方，每组回收板9的内部均安装有一组加热块13。
32.通过采用上述技术方案，四组回收板9形成一个漏斗结构，喷头1喷出的过量喷剂在重力的作用下掉落到回收板9上，然后沿着回收板9滴落进入过滤套11，被过滤套11过滤后被回收盒12回收，其中部分喷剂会冷凝成固态附着在回收板9上，这时通过加热块13加热回收板9，即可将回收板9上面的喷剂融化，最后流入回收盒12内，完成收集。
33.具体的，如图1和图3所示，转轴7共设置有两组，两组转轴7均匀安装在挡板10上，每组转轴7上均安装有若干组转轮8，两组转轴7上的转轮8交错设置。
34.通过采用上述技术方案，将不锈钢管放置在两组转轴7的上方，两组转轴7上面的转轮8交错设置，当转轴7转动时，不锈钢管的每个部位都被摩擦。
35.具体的，如图4所示，转轴7与挡板10转动连接，卸槽15设置有若干组，若干组卸槽15均匀开设在转轮8的边缘。
36.通过采用上述技术方案，转轴7转动带动转轮8转动，转轮8上面设置有砂片14，转轮8转动其上面的砂片14对不锈钢管的表面摩擦，一方面能够剔除不锈钢管上面的锈迹，另一方面能够增大不锈钢管的粗糙程度，从而便于喷剂附着。
37.具体的，如图5所示，角度转盘19和喷嘴18均与标竿17转动连接。
38.通过采用上述技术方案，角度转盘19转动带动喷嘴18转动，从而实现调节喷嘴18
角度，当喷嘴18与钢管的正对时，喷剂与钢管的接触面积较小，当喷嘴18与钢管的斜对时，能有效提高喷剂与钢管的接触面积，有研究表明，当喷嘴喷剂的喷射方向与钢管的角度为10度到30度之间时，喷涂效果更好，角度转盘19能调节准确调节喷嘴18角度，从而提高喷涂效果。
39.具体的，如图1所示，滑车3与滑轨2滑动连接。
40.通过采用上述技术方案，滑车3上安装有喷头1，滑车3在滑轨2上滑动，从而带动喷头1对不锈钢管喷涂。
41.工作原理：将不锈钢管放置在两组转轴7的上方，两组转轴7上面的转轮8交错设置，当转轴7转动时，转轴7转动带动转轮8转动，转轮8上面设置有砂片14，转轮8转动其上面的砂片14对不锈钢管的表面摩擦，一方面能够剔除不锈钢管上面的锈迹，另一方面能够增大不锈钢管的粗糙程度，从而便于喷剂附着，同时角度转盘19转动带动喷嘴18转动，从而实现调节喷嘴18角度，能有效提高喷剂与钢管的接触面积，从而提高喷涂效果；四组回收板9形成一个漏斗结构，喷头1喷出的过量喷剂在重力的作用下掉落到回收板9上，然后沿着回收板9滴落进入过滤套11，被过滤套11过滤后被回收盒12回收，其中部分喷剂会冷凝成固态附着在回收板9上，这时通过加热块13加热回收板9，即可将回收板9上面的喷剂融化，最后被滴入回收盒12收集，实现了喷剂回收。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。