一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于化学工业相关技术领域，特别是涉及一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机。


背景技术：

2.均化是通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程，在大理石废料进行制造碳酸钙时，因其中杂质较多，生产出的碳酸钙的色相不均匀，需要对其进行均化处理。
3.但是，现有的均化碳酸钙色相用搅拌机具有以下缺点：
4.1、现有的均化碳酸钙生产用搅拌机在生产碳酸钙后没有对其进行杂质的沉淀，使生产出的碳酸钙中的杂质较多。
5.2、现有的均化碳酸钙生产用搅拌机将碳酸钙进行直接的研磨，生产出的碳酸钙没有进行色相的均化，生产出的碳酸钙颜色不均匀。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机，通过设置底筒、输送箱、撑筒、抽箱和容匣，解决了现有的均化碳酸钙生产用搅拌机生产出的碳酸钙中杂质较多和颜色不均匀的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机，包括底筒、输送箱、撑筒、抽箱和容匣，所述输送箱的一侧设置有底筒，所述输送箱的另一侧设置有容匣，所述输送箱内部远离底筒的一侧套接有抽箱，所述输送箱的顶部靠近的底筒一侧固定有撑筒，本实用新型通过底筒上方的第一磨盘和第二磨盘在驱动电机的驱动下将经过第一磨盘和第二磨盘的大理石废料磨成粉末，在水的输送下进入输送箱中，在输送箱顶部的撑筒上方固定的搅拌电机将经过输送箱的大理石粉碎物进行进一步的搅拌均匀，随后输送到抽箱上方，在抽箱上方将一部分的杂质沉淀在其中，最后将碳酸钙乳液输送到容匣中进行沉淀，得到均化色相的碳酸钙。
9.进一步地，所述底筒的顶部固定有顶筒，所述顶筒底部的中央贯通开设有转孔，所述顶筒靠近输送箱的周侧面的一侧开设有输送孔，底筒将顶筒支撑固定在地面上，通过顶筒上的输送孔将经过研磨粉碎后的大理石粉碎物和水通过输送管一同输送到输送箱中。
10.进一步地，所述输送孔内套接有输送管，所述底筒的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过转孔固定有第一磨盘，所述第一磨盘的顶部中央开设有入料口，所述入料口的周侧环形阵列开设有滑料槽，所述顶筒内部的顶部通过环块固定有第二磨盘，所述第二磨盘的顶部中央贯通第二磨盘开设有过料口，所述第二磨盘的周侧面均匀固定有环块，所述环块的外侧固定在顶筒内部的顶部，输送到顶筒中的大理石废料和水，在第一磨盘和第二磨盘的研磨下，将大理石进行研磨粉碎。
11.进一步地，所述输送箱靠近底筒上的输送孔的位置开设有输入口，所述底筒上方顶筒上固定的输送管远离底筒的一端套接固定在输入口内，所述输送箱内部的底部靠近输入口的一侧固定有底台，所述输送箱前侧远离底台的一侧开设有抽口，所述输送箱远离底筒一侧的顶部开设有输送口，输送箱通过搅拌电机下方的搅拌柱将经过输送箱的大理石粉碎乳液进行搅拌均化，在输送箱中套接的抽箱上方进行杂质的沉淀。
12.进一步地，所述撑筒的顶部固定有连接筒，所述连接筒内固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端转动连接有转辊，所述转辊的底部均匀固定有搅拌柱，撑筒在搅拌电机驱动搅拌柱的作用下将输送箱中的大理石研磨粉碎乳液进行搅拌均化。
13.进一步地，所述抽箱插接在输送箱上的输送口内，所述抽箱的前侧面固定有抽环，所述容匣靠近输送箱上输送口的位置对应开设有过口，所述容匣远离输送箱一侧的顶部开设有排水口，抽箱在输送箱内的碳酸钙乳液输送到其上方碳酸钙乳液落下时承接其中的杂质，容匣将输送箱中经过沉淀杂质后的碳酸钙乳液进行沉淀，并通过排水口将沉淀后的水输送出去。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置输送箱和抽箱，解决了现有的均化碳酸钙生产用搅拌机生产出的碳酸钙中杂质较多的问题，通过套接在输送箱中的抽箱，在进行研磨和搅拌后的大理石乳液中的杂质沉淀在其中，将其中的杂质进行去除，减少了生产出的碳酸钙中杂质的量，增加了生产的碳酸钙的纯净度。
16.2、本实用新型通过设置底筒、输送箱和撑筒，解决了现有的均化碳酸钙生产用搅拌机生产出的碳酸钙颜色不均匀的问题，通过底筒上的第一磨盘和第二磨盘将大理石废料进行初步的研磨，再通过输送箱上方撑筒中固定的搅拌电机下方的搅拌柱进行搅拌，使其中的色相均匀，使生产出的大理石的色相趋于稳定。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的组装结构示意图；
20.图2为本实用新型底筒立体图；
21.图3为本实用新型输送箱立体图；
22.图4为本实用新型撑筒立体图；
23.图5为本实用新型抽箱立体图；
24.图6为本实用新型容匣立体图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、底筒；101、顶筒；102、转孔；103、输送孔；104、驱动电机；105、第一磨盘；106、入料口；107、滑料槽；108、第二磨盘；109、环块；110、过料口；111、输送管；200、输送箱；201、底台；202、抽口；203、输送口；204、输入口；300、撑筒；301、搅拌电机；302、转辊；303、搅拌
柱；304、连接筒；400、抽箱；401、抽环；500、容匣；501、过口；502、排水口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种大理石废料为原料制备均化碳酸钙色相用搅拌机，包括底筒100、输送箱200、撑筒300、抽箱400和容匣500，输送箱200的一侧设置有底筒100，输送箱200将进行磨成粉末的大理石废料进行搅拌均化，再输送到容匣500中，其中大理石中的杂质在输送到容匣500的过程中落在抽箱400中，底筒100将顶筒101固定在输送箱200一侧的地面上，输送箱200的另一侧设置有容匣500，容匣500将输送箱200中均化并沉淀杂质后的碳酸钙乳液进行沉淀，输送箱200内部远离底筒100的一侧套接有抽箱400，抽箱400在输送箱200内的碳酸钙乳液输送到其上方碳酸钙乳液落下时承接其中的杂质，输送箱200的顶部靠近的底筒100一侧固定有撑筒300，撑筒300固定搅拌电机301在其上方，本实用新型通过底筒100上方的第一磨盘105和第二磨盘108在驱动电机104的驱动下将经过第一磨盘105和第二磨盘108的大理石废料磨成粉末，在水的输送下进入输送箱200中，在输送箱200顶部的撑筒300上方固定的搅拌电机301将经过输送箱200的大理石粉碎物进行进一步的搅拌均匀，随后输送到抽箱400上方，在抽箱400上方将一部分的杂质沉淀在其中，最后将碳酸钙乳液输送到容匣500中进行沉淀，得到均化色相的碳酸钙。
29.其中如图1、2所示，底筒100的顶部固定有顶筒101，顶筒101将第一磨盘105和第二磨盘108限制在其中，顶筒101底部的中央贯通开设有转孔102，转孔102容纳驱动电机104的电机输出轴，顶筒101靠近输送箱200的周侧面的一侧开设有输送孔103，输送孔103将经过研磨粉碎后的大理石粉碎物和水通过输送管111一同输送到输送箱200中，底筒100将顶筒101支撑固定在地面上，通过顶筒101上的输送孔103将经过研磨粉碎后的大理石粉碎物和水通过输送管111一同输送到输送箱200中。
30.其中如图1、2所示，输送孔103内套接有输送管111，输送管111将顶筒101中经过研磨粉碎后的大理石粉末和水的混合物输送到输送箱200中，底筒100的内部设置有驱动电机104，驱动电机104驱动第一磨盘105和第二磨盘108的相对运动，将经过其上的大理石废料进行磨碎，驱动电机104的输出端穿过转孔102固定有第一磨盘105，第一磨盘105的顶部中央开设有入料口106，入料口106将过料口110中输送进第一磨盘105中的大理石废料进行暂时的容承，入料口106的周侧环形阵列开设有滑料槽107，滑料槽107将入料口106中的大理石废料在第一磨盘105的转动下不断输送到第一磨盘105和第二磨盘108之间进行研磨，顶筒101内部的顶部通过环块109固定有第二磨盘108，第二磨盘108的顶部中央贯通第二磨盘108开设有过料口110，过料口110将需要进行研磨粉碎的大理石和水输送到第一磨盘105和第二磨盘108之间，第二磨盘108的周侧面均匀固定有环块109，环块109的外侧固定在顶筒101内部的顶部，环块109将第二磨盘108固定在顶筒101内部的顶部，输送到顶筒101中的大理石废料和水，在第一磨盘105和第二磨盘108的研磨下，将大理石进行研磨粉碎。
31.其中如图1、3所示，输送箱200靠近底筒100上的输送孔103的位置开设有输入口
204，底筒100上方顶筒101上固定的输送管111远离底筒100的一端套接固定在输入口204内，输入口204将输送管111中输送的大理石和水的研磨粉碎液体输送到输送箱200中，输送箱200内部的底部靠近输入口204的一侧固定有底台201，底台201配合输送箱200上方的搅拌电机301下方的搅拌柱303的搅拌，输送箱200前侧远离底台201的一侧开设有抽口202，抽口202套接抽箱400在输送箱200中，输送箱200远离底筒100一侧的顶部开设有输送口203，输送口203将进行搅拌均化和沉淀杂质的大理石粉碎乳液输送到容匣500中进行沉淀，输送箱200通过搅拌电机301下方的搅拌柱303将经过输送箱200的大理石粉碎乳液进行搅拌均化，在输送箱200中套接的抽箱400上方进行杂质的沉淀。
32.其中如图1、4所示，撑筒300的顶部固定有连接筒304，连接筒304将搅拌电机301固定在撑筒300上方，连接筒304内固定有搅拌电机301，搅拌电机301的输出端转动连接有转辊302，转辊302将搅拌柱303和搅拌电机301进行固定，转辊302的底部均匀固定有搅拌柱303，搅拌柱303在搅拌电机301的驱动下，将输送箱200中的大理石研磨粉碎乳液进行搅拌均化，撑筒300在搅拌电机301驱动搅拌柱303的作用下将输送箱200中的大理石研磨粉碎乳液进行搅拌均化。
33.其中如图1、5、6所示，抽箱400插接在输送箱200上的输送口203内，抽箱400的前侧面固定有抽环401，抽环401提供抽箱400抽拉的受力点，容匣500靠近输送箱200上输送口203的位置对应开设有过口501，过口501在输送箱200上输送口203输送的大理石研磨粉碎乳液导入到容匣500中，容匣500远离输送箱200一侧的顶部开设有排水口502，排水口502将容匣500中沉淀过均化的碳酸钙的水进行输送出去，抽箱400在输送箱200内的碳酸钙乳液输送到其上方碳酸钙乳液落下时承接其中的杂质，容匣500将输送箱200中经过沉淀杂质后的碳酸钙乳液进行沉淀，并通过排水口502将沉淀后的水输送出去。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。