一种大豆蛋白粉加工用防堵塞粉碎装置

1.本实用新型涉及粉碎装袋技术领域，特别涉及一种大豆蛋白粉加工用防堵塞粉碎装置。


背景技术：

2.大豆是农产品中较为常见的农作物之一，大豆蛋白粉加工一般需要用到粉碎装置，粉碎装置广泛应用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理，粉碎装置的使用，节省了人工粉碎的时间和体力，同时粉碎装置具有操作简单、使用寿命长和使用成本低等优点，现在的大豆蛋白粉加工用防堵塞粉碎装置基本满足人们需求，但是仍存在一些问题。
3.现在的大豆蛋白粉加工用粉碎装置，粉碎装置将大豆在粉碎箱粉碎后流进出料管时，容易堵塞出料管，影响粉碎装置的正常工作，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种大豆蛋白粉加工用防堵塞粉碎装置，通过在出料管位置设置防堵塞机构，在粉碎过程中通过防堵塞机构以解决传统大豆蛋白粉加工时出现的堵塞问题。
5.技术方案：本实用新型提供了一种大豆蛋白粉加工用防堵塞粉碎装置，包括加料口、与所述加料口连通的粉碎箱以及支撑板，所述支撑板通过支架与所述粉碎箱连接，所述粉碎箱下端连通有出料管，所述出料管贯穿支撑板设置，所述出料管内设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括第一驱动电机、一对锥形齿轮、转动杆以及至少一对转板，所述出料管侧壁开设连接口，所述连接口内插入所述转动杆，所述转板固定于出料管内的转动杆上，所述转动杆位于所述出料管外侧的一端固定第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第一驱动电机输出轴与第二锥形齿轮中心轴连接。
6.进一步地，一对所述锥形齿轮之间夹角为90度。
7.进一步地，所述支撑板下方还设有高度调节机构。
8.进一步地，所述高度调节机构包括固定于支撑板下表面的至少一对伸缩杆以及第二驱动电机，所述第二驱动电机512输出端固定连接有转盘，所述转盘沿其圆周边固定连接有垂直于所述转盘的固定杆，所述固定杆外壁套有连接杆；所述支撑板下表面固定有固定块，所述固定块内设有槽孔，所述槽孔内设有与嵌入块，所述固定块下表面还开设有条形槽，所述连接杆顶端插入所述条形槽与所述嵌入块固定。
9.进一步地，所述嵌入块为球形结构，其直径略小于所述槽孔内径。
10.有益效果：
11.1、本实用新型在出料管堵塞或者在粉碎加工过程中，通过第一驱动电机接入电源，使第一驱动电机输出端转动动一对锥形齿轮转动，同时带动转动杆在连接口内部转动，转动杆转动同时带动转板转动，使转板搅动堵塞的大豆蛋白粉或者防止其堵塞，使大豆蛋
白粉正常在出料管内部流动，可有效避免出料管堵塞，确保粉碎装置的正常运行，提高了装置的实用性。
12.2、本实用新型使用锥形齿轮啮合后带动转动杆转动，锥形齿轮之间的夹角为90度，在使用时可以节省支撑板上的空间，结构较为紧凑。而且利用锥齿轮，其运转平稳、噪声低、扭力大。
13.3、本实用新型在加料时，为了便于加料，需要调节支撑板高度，通过将第二驱动电机接通电源，使第二驱动电机输出端转动带动转盘转动，转盘转动带动固定杆转动，固定杆转动使连接杆上下移动，连接杆移动带动嵌入块在槽孔内部移动，同时嵌入块推动固定块移动，固定块移动带动支撑板，以此来调节出料管的高度，避免工作人员不方便调节粉碎装置的高度，使工作人员便于加料工作。
14.4、本实用新型将嵌入块设为球形，减少嵌入块与槽孔之间的摩擦力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中c处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、粉碎箱；2、出料管；3、支撑板；410、第一驱动电机；411、输出轴；412、第一锥形齿轮；413、第二锥形齿轮；414、转动杆；415、连接口；416、转板；510、伸缩杆；511、底座；512、第二驱动电机；513、转盘；514、固定杆；515、连接杆；516、嵌入块；517、槽孔；518、固定块、519
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条形槽；6、加料口；7、支架。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
22.参见附图1至附图5，本实用新型公开了一种大豆蛋白粉加工用防堵塞粉碎装置，包括加料口6、与加料口6连通的粉碎箱1以及支撑板3，支撑板3通过支架7与粉碎箱1连接，粉碎箱1下端连通有出料管2，出料管2贯穿支撑板3设置，出料管2内设有防堵塞机构，该防堵塞机构包括第一驱动电机410、一对锥形齿轮（第一锥形齿轮412、第二锥形齿轮413）、转动杆414以及至少一对转板416，出料管2侧壁开设连接口415，连接口415内插入转动杆414，转板416固定于出料管2内的转动杆414上，转动杆414位于出料管2外侧的一端固定第二锥形齿轮413，第一锥形齿轮412与第二锥形齿轮413啮合，第一驱动电机410的输出轴411与第一锥形齿轮412中心轴连接。
23.本实施方式中，第一锥形齿轮412与第二锥形齿轮413之间夹角90度。
24.在现有技术中，粉碎装置高度一般是固定的，工作人员一般不方便调节粉碎装置的高度，使部分工作人员不能方便加料，因此为了便于调节支撑板3的高度便于加料，本实施方式在支撑板3下方还设有高度调节机构。其包括固定于支撑板3下表面的至少一对伸缩杆510以及第二驱动电机512，第二驱动电机512输出端固定连接有转盘513，转盘513沿其圆周边固定连接有垂直于转盘513的固定杆514，固定杆514外壁套有连接杆515，固定杆514与
连接杆515两者为转动连接。支撑板3下表面固定有固定518，固定块518内设有槽孔517，槽孔517内设有嵌入块516，固定块518下表面还开设有条形槽519，连接杆515顶端插入条形槽519与嵌入块516固定。本实施方式中，嵌入块516为球形结构，其直径略小于槽孔517内径。
25.工作原理：
26.当出料管2堵塞或者在该粉碎装置工作时，启动第一驱动电机410，使第一驱动电机410输出端转动带动第一锥形齿轮412转动，第一锥形齿轮412转动带动第二锥形齿轮413转动，第二锥形齿轮413转动带动转动杆414在连接口415内部转动，转动杆414转动同时带动转板416转动，使转板416搅动堵塞的大豆蛋白粉，使大豆蛋白粉正常在出料管2内部流动。
27.当需要加料时，启动第二驱动电机512，使第二驱动电机512输出端转动带动转盘513转动，转盘513转动带动固定杆514转动，固定杆514转动使连接杆515上下移动，连接杆515移动带动嵌入块516在槽孔517内部移动，连接杆515上下移动带动固定块518以及支撑板3向下移动，支撑板3移动使伸缩杆510收缩，在伸缩杆510底端固定有底座511，以此来调节出料管2的高度。
28.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。