一种口腔科医用牙模成型搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及口腔科技术领域，具体是一种口腔科医用牙模成型搅拌装置。

背景技术：

口腔科，医学学科分类之一，主要口腔科疾病包括：口腔颌面部皮样、表皮颌下间隙感染、颌面部淋巴管瘤、齿状突发育畸形、上颌实恶性肿瘤、颌骨造釉细胞瘤、慢性筛窦炎、下颌后缩、四环素牙、舌白斑等疾病，在口腔科会使用到牙模，在牙模生产制造成型的过程中，需要对牙模原料进行搅拌，这就使用到搅拌装置；

现有技术中牙模成型搅拌装置由搅拌桶和插进搅拌桶中的搅拌杆组成，在电机的驱动下，带动搅拌杆在搅拌桶中转动来进行搅拌工作；

现有技术中搅拌杆在转杆的带动下转动时，仅仅对搅拌杆转动时接触到的部分原料进行充分搅拌，然后在搅拌过程中，通过原料之间的相互挤压融合，实现对搅拌桶内其他部分的原料的搅拌工作，这样的搅拌效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口腔科医用牙模成型搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口腔科医用牙模成型搅拌装置，包括底盘和顶盘，设置在底盘和顶盘之间处的搅拌桶，还包括在搅拌桶中用于搅拌的搅拌结构，搅拌结构包括：转筒，插进搅拌桶中，转筒上连接有搅拌杆，转筒套设在转杆上，转杆穿过转筒的底端设置有固定块，固定块与转筒的底端之间连接有第一弹簧；固定杆，连接在转筒顶端的边沿处，固定杆的顶端抵紧在顶盘上，顶盘的底端设置有弧形的凸块，凸块在顶盘上设置在固定杆转动时的路径上，其中；转杆穿过顶盘的顶端与电机的输出轴连接，电机安装在顶盘的顶端上，搅拌桶侧面的下方处连接有出料管，顶盘与底盘之间通过支撑杆连接，搅拌桶的底端连接在电动伸缩杆上，电动伸缩杆的底端安装在底盘上。

作为本实用新型进一步的方案：固定杆靠近顶盘的一端上开设有凹孔，固定杆顶端的凹孔中设置有滚球，滚球抵紧在顶盘上。

作为本实用新型再进一步的方案：转筒的内壁上延其长度方向开设有第二滑槽，第二滑槽中设置有连接在转杆上的第二滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：顶盘的下方且位于搅拌桶的上方处设置有桶盖，桶盖适配搅拌桶顶部的开口设置。

作为本实用新型再进一步的方案：桶盖的顶端靠近边沿处连接有连接杆，连接杆的顶端连接在呈“t”形状的第一滑块，第一滑块设置在开设在顶盘上的第一滑槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：第一滑块与第一滑槽的端部槽壁之间连接有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：桶盖上延其移动方向开设有通槽，通槽的槽宽大小与转筒的外径大小相同。

作为本实用新型再进一步的方案：搅拌桶的外壁上连接有挤压杆，挤压杆呈类“l”状，挤压杆上的竖边一段朝远离搅拌桶的一侧倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌杆连接在套在转杆上的转筒上，转杆带动转筒上的搅拌杆转动搅拌时，转筒顶端固定杆与顶盘上的凸块之间发生挤压，推动着转筒在转杆下移，并且利用下移过程中对第一弹簧的挤压，利用第一弹簧产生的弹力在固定杆的顶端离开凸块时，推动着转筒在转杆上上移，这样在搅拌杆转动搅拌的同时，可随转筒在转杆上上下移动，进而加大了搅拌杆在搅拌桶内的搅拌范围，对牙模原料的搅拌效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶盘以及其下方处的结构示意图；

图3为本实用新型转筒处的结构剖视图。

图中：1、底盘；2、顶盘；3、搅拌桶；4、电动伸缩杆；5、支撑杆；6、转筒；7、搅拌杆；8、出料管；9、桶盖；10、连接杆；11、挤压杆；12、通槽；13、电机；14、转杆；15、固定块；16、第一弹簧；17、固定杆；18、滚球；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第二弹簧；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、凸块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种口腔科医用牙模成型搅拌装置，包括底盘1和顶盘2，设置在底盘1和顶盘2之间处的搅拌桶3，还包括在搅拌桶3中用于搅拌的搅拌结构，搅拌结构包括：

转筒6，插进搅拌桶3中，转筒6上固定的连接有多根搅拌杆7，转筒6可上下移动的套设在转杆14上，转杆14穿过转筒6的底端处固定的设置有固定块15，固定块15与转筒6的底端之间连接有第一弹簧16；

固定杆17，固定的连接在转筒6顶端的边沿处，固定杆17的顶端抵紧在顶盘2上，顶盘2的底端固定的设置有弧形的凸块24，凸块24在顶盘2上设置在固定杆17转动时的路径上，其中；

转杆14活动穿过顶盘2的顶端与电机13的输出轴连接，电机13固定的安装在顶盘2的顶端上，搅拌桶3侧面的下方处连接有出料管8，顶盘2与底盘1之间通过支撑杆5固定连接，搅拌桶3的底端连接在电动伸缩杆4上，电动伸缩杆4的底端安装在底盘1上。

参见图2，固定杆17靠近顶盘2的一端上开设有球形状的凹孔，固定杆17顶端的凹孔中活动的插进有滚球18，滚球18上的四分之三部分均插进凹孔中，滚球18抵紧在顶盘2上。

通过采用上述方案，固定杆17随着转筒6转动时，带动固定杆17顶端的滚球18在顶盘2以及凸块24上滚动，使得固定杆17在转动时更加的顺畅。

参见图3，转筒6的内壁上延其长度方向开设有第二滑槽22，第二滑槽22中滑动设置有连接在转杆14上的第二滑块23。

通过采用上述方案，转筒6在转杆14上上下移动时，带动第二滑块23在第二滑槽22中滑动，起到限位的作用，避免转筒6与转杆14之间发生相对转动的情况，使得搅拌杆7在转杆14转动时，可顺利的进行转动搅拌。

参见图1，顶盘2的下方且位于搅拌桶3的上方处设置有桶盖9，桶盖9适配搅拌桶3顶部的开口设置。

通过采用上述方案，在搅拌时，将桶盖9盖到搅拌桶3的顶部处，搅拌的过程中，在搅拌桶3的上方起到遮拦牙模原料的作用。

参见图1和图2，桶盖9的顶端靠近边沿处固定的连接有连接杆10，连接杆10的顶端固定的连接在呈“t”形状的第一滑块19，第一滑块19滑动设置在开设在顶盘2上的第一滑槽20中。

通过采用上述方案，利用第一滑块19在第一滑槽20中的滑动，可带动连接杆10底端的桶盖9盖到上移的搅拌桶3上，同时将第一滑块19设计成“t”形，第一滑块19滑动的卡套在第一滑槽20中，起到防脱落的作用。

参见图2和图3，第一滑块19与第一滑槽20的端部槽壁之间连接有第二弹簧21。

通过采用上述方案，在搅拌工作结束后，利用第二弹簧21的弹力，可自动的将桶盖9从搅拌桶3上推开。

参见图1，桶盖9上延其移动方向开设有通槽12，通槽12的槽宽大小与转筒6的外径大小相同。

通过采用上述方案，桶盖9上通槽12的开设，使得桶盖9可顺利的穿过转筒6盖到搅拌桶3上。

参见图1，搅拌桶3的外壁上固定的连接有挤压杆11，挤压杆11呈类“l”状，挤压杆11上的竖边一段朝远离搅拌桶3的一侧倾斜设置。

通过采用上述方案，搅拌桶3在电动伸缩杆4作用下上移插套至搅拌杆7的外侧时，带动挤压杆11对桶盖9的边沿进行挤压，进而自动的推动着桶盖9盖到搅拌桶3上。

本实用新型的工作原理是：首先，将带搅拌的牙模成型原料倒入到搅拌桶3中，接着在电动伸缩杆4的作用下，推动着搅拌桶3上移插套至搅拌杆7的外侧，搅拌桶3在上移的过程中，透过挤压杆11对桶盖9边沿进行挤压，进而推动着桶盖9朝搅拌桶3的一侧移动，桶盖9在移动时，带动固定杆17顶端的第二滑块23在顶盘2上的第二滑槽22中滑动，第二弹簧21压缩，在搅拌桶3上移到最高位置处时，桶盖9盖到搅拌桶3的顶部，接着启动电机13，在电机13的作用下，驱动着转杆14带动转筒6上的搅拌杆7在搅拌桶3中进行转动搅拌工作，转筒6在转动时，带动固定杆17转动，固定杆17顶端的滚球18在顶盘2上滚动，滚球18滚到凸块24处时，通过凸块24对滚球18的挤压，透过固定杆17推动着转筒6在转杆14上下移，第一弹簧16受到挤压，在滚球18转离凸块24上时，在第一弹簧16的弹力作用下，推动着转筒6在转杆14上上移，这样搅拌杆7在转动搅拌的同时，会随着转筒6在转杆14进行上下移动，增加了搅拌杆7在搅拌桶3中的搅拌范围，大大的提高了搅拌效率，在搅拌工作结束后，关闭电机13，电动伸缩杆4带动搅拌桶3下移，挤压杆11逐渐脱离桶盖9，在第二弹簧21的弹力下，推动着第二滑块23在第二滑槽22中滑动，透过固定杆17在搅拌桶3的顶部推开桶盖9，搅拌桶3下移到最低点时，打开出料管8上配套的阀门，放出搅拌桶3内搅拌后的牙模原料，这样即可完成搅拌工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。