一种甲、乙酸制备恒温磁力搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁力搅拌装置，具体是一种甲、乙酸制备恒温磁力搅拌装置。


背景技术：

2.甲、乙酸是常用的有机化工原料，也用作消毒剂和防腐剂，在甲、乙酸的配制过程中需要搅拌装置。
3.现有搅拌装置密封性差，在搅拌过程容易出现配制溶液洒落的现象，现有搅拌装置无法对搅拌的溶液进行均匀加热和快速冷却，当搅拌难以溶解的颗粒时，使得配制效率变低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种甲、乙酸制备恒温磁力搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种甲、乙酸制备恒温磁力搅拌装置，包括工作台和加热器，所述工作台为中空腔体，所述中空腔体中部设有电机，所述电机与所述工作台底面固定连接，所述电机的输出轴顶端连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有强磁铁，所述工作台顶面位于所述电机正上方处设有定位槽，所述定位槽安装有所述加热器，所述加热器为圆柱形结构，所述加热器分为两层，其最外层为保温层，所述保温层内表面连接有加热层，所述加热层内铺设有螺旋线加热管，所述加热器内部放置有烧杯，所述烧杯底部设有磁力搅拌子
7.作为本实用新型进一步的方案：所述加热器顶面设有顶盖，所述顶盖与所述加热器铰接，所述顶盖与所述加热器顶面连接处安装有密封圈，顶盖沿边缘处等距布置若干锁盖器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖顶端中心处固定连接连接柱，所述连接柱顶面设有圆形通孔，所述圆形通孔贯穿所述顶盖顶面，所述圆形通孔内套有输液管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器左侧设有冷却机构，所述冷却机构包括壳体、水箱、水泵、气缸和伸缩杆，所述壳体底面与操作台顶面固定连接，所述壳体内腔底部设有所述水箱，所述水箱上方设有所述水泵，所述水泵输入端贯穿所述水箱顶面且延伸至所述水箱内，所述水泵输出端滑动连接所述伸缩杆，所述气缸位于所述水泵斜上方，所述水泵连接所述伸缩杆，所述伸缩杆为中空腔体，所述伸缩杆外表面设有与水泵输出端形状相同的通孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烧杯高度低于所述加热器内腔高度，所述加热器顶端与所述冷却机构连接的一侧设有与所述伸缩杆相适配的通孔，所述伸缩杆远离所述气缸的一端贯穿所述壳体和所述加热器的一侧板且延伸至所述加热器内腔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽上方设有托盘，所述托盘为倒u结构，所述托盘通过弹簧与所述定位槽连接，所述托盘底面安装有质量传感器，所述托盘顶面
连接所述烧杯底面。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台右侧设有显示器，所述显示器电性连接所述质量传感器。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台底面四角安装有防滑垫块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过电机驱动输出轴带动支撑板和其上的强磁铁转动，从而带动磁力搅拌子转动，实现对烧杯内的溶液进行混合搅拌。
16.2.本实用新型通过螺旋线加热管对烧杯内液体进行加热，因为螺旋线加热管均匀分布在烧杯的为表面，使得烧杯个部位受热均匀，不会出现烧杯各个部分出现温度差的现象。本实用新型通过水箱、水泵、气缸和伸缩杆的相互作用，实现对烧杯内的溶液进行快速冷却。
17.3.本实用新型设有锁盖器和密封圈，增强了加热器的密封性，防止烧杯内溶液在搅拌过程中洒落出来，甲、乙酸为强酸，起到了对操作员的安全保护作用。
附图说明
18.图1为一种甲、乙酸制备恒温磁力搅拌装置的结构示意图。
19.图2为一种甲、乙酸制备恒温磁力搅拌装置带有冷却机构的结构示意图。
20.图3为一种甲、乙酸制备恒温磁力搅拌装置中电机的的结构示意图。
21.附图中的标记分别为：工作台1，加热器2，保温层21，加热层22，螺旋加热管222，电机3，支撑板31，强磁铁32，烧杯4，磁力搅拌子41，顶盖5，锁盖器51，密封圈52，连接柱53，壳体61、水箱62、水泵63、气缸64，伸缩杆65，托盘7，质量传感器71，显示器 72，防滑垫块8。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1
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3，一种甲、乙酸制备恒温磁力搅拌装置，包括工作台1和加热器2，所述工作台1为中空腔体，所述中空腔体中部设有电机3，所述电机3与所述工作台1底面固定连接，所述电机3的输出轴顶端连接有支撑板31，所述支撑板31顶面固定连接有强磁铁32，所述工作台1顶面位于所述电机3正上方处设有定位槽，所述定位槽安装有所述加热器2，所述加热器2为圆柱形结构，所述加热器2分为两层，其最外层为保温层21，所述保温层21内表面连接有加热层22，所述加热层22内铺设有螺旋线加热管，所述加热器2内部放置有烧杯4，所述烧杯4底部设有磁力搅拌子41。
24.所述加热器2顶面设有顶盖5，所述顶盖5与所述加热器2铰接，所述顶盖5与所述加热器2顶面连接处安装有密封圈52，顶盖5沿边缘处等距布置若干锁盖器51。
25.所述顶盖5顶端中心处固定连接连接柱，所述连接柱53顶面设有圆形通孔，所述圆形通孔贯穿所述顶盖5顶面，所述圆形通孔内套有输液管。
26.所述加热器2左侧设有冷却机构，所述冷却机构包括壳体61、水箱62、水泵63、气缸64和伸缩杆65，所述壳体61底面与操作台顶面固定连接，所述壳体61内腔底部设有所述水箱62，所述水箱62上方设有所述水泵63，所述水泵63输入端贯穿所述水箱62顶面且延伸至所述水箱62内，所述水泵63输出端滑动连接所述伸缩杆65，所述气缸64位于所述水泵63斜
上方，所述水泵63连接所述伸缩杆65，所述伸缩杆65为中空腔体，所述伸缩杆65外表面设有与水泵63输出端形状相同的通孔。
27.所述烧杯4高度低于所述加热器2内腔高度，所述加热器2顶端与所述冷却机构连接的一侧设有与所述伸缩杆65相适配的通孔，所述伸缩杆65远离所述气缸64的一端贯穿所述壳体61和所述加热器2的一侧板且延伸至所述加热器2内腔。
28.在使用本实用新型时，首先将所述烧杯4放入所述加热器2内，盖上所述顶盖5，通过所述连接柱53的圆形通孔向所述烧杯4内注入配置所述甲、乙酸所需要的溶液，此时，所述电机3驱动输出轴带动支撑板31和其上的强磁铁32转动，从而带动磁力搅拌子41 转动，实现对烧杯4内的溶液进行混合搅拌，与此同时，所述螺旋线加热管对烧杯4内液体进行加热，因为螺旋线加热管均匀分布在烧杯4的为表面，使得烧杯4个部位受热均匀，不会出现烧杯4各个部分出现温度差的现象；如果温度过高，所述气缸64推动所述伸缩杆65，所述伸缩杆65上的通孔与所述水泵63对齐时，所述水泵63运转，将所述水箱62 内的冷水注入所述加热器2内的烧杯4内，实现对烧杯4内的溶液进行快速冷却，本实用新型设有所述锁盖器51和所述密封圈52，增强了加热器2的密封性，防止所述烧杯4内溶液在搅拌过程中洒落出来，甲、乙酸为强酸，起到了对操作员的安全保护作用。
29.实施例2
30.本实施例是在实施例的基础上进行了改进，具体来说：
31.请参阅图1
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3，所述定位槽上方设有托盘7，所述托盘7为倒u结构，所述托盘7通过弹簧与所述定位槽连接，所述托盘7底面安装有质量传感器71，所述托盘7顶面连接所述烧杯4底面。
32.所述工作台1右侧设有显示器72，所述显示器72电性连接所述质量传感器71。
33.所述工作台1底面四角安装有防滑垫块8。
34.所述托盘7位于所述加热器2内腔的最底端，烧杯4放置在所述托盘7上，当注入溶液时，所述托盘7下的所述质量传感器71将烧杯4内的溶液质量时刻反馈给所述显示器 72，使得我们随时可以获得所述烧杯4内溶液质量，确保配制比例准确。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
36.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。
37.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。