一种粉碎机

1.本实用新型涉及园林技术领域，尤其涉及一种粉碎机。


背景技术：

2.在园林工程中，为了保证园林内种植的树木整齐美观，需要经常要对树木进行修剪，在修剪的过程中会产生大量的废弃树枝，树枝占据空间较大，运输成本较高，常常会就地粉碎后再运输，降低运输成本，因此树枝粉碎机是园林工程中常见的器械之一，随着社会的发展，市面上涌现的树枝粉碎机种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，举例如下：
3.现有的装置在使用时，通常只设置一个粉碎装置，从而影响装置对工件的加工效果，不方便使用者的使用，且在加工时通常利用过滤网对工件进行筛分，现有的装置不方便使用者对过滤网进行拆卸安装，从而易造成过滤网堵塞，影响其正常使用，并且现有的装置在使用时，不方便使用者排出加工完成的物料，导致物料易堆积在装置内部，影响装置的正常使用，导致装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题之一是：如何让粉碎后的物料能够及时的排出。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种粉碎机。
6.一种粉碎机，包括：处理箱、粉碎机构和推动机构；所述处理箱安装于所述粉碎机构的下方，所述处理箱的顶部开设有通孔，所述处理箱通过所述通孔与所述粉碎机构连通，所述粉碎机构用于粉碎物料；
7.所述处理箱内设有第一限位板，所述第一限位板的两端与所述处理箱的内壁连接，所述第一限位板将所述处理箱分为上下两部分，所述处理箱的侧面设有排料口，所述排料口位于所述第一限位板的上方；
8.所述推动机构包括第一电机、螺纹杆和推动件；所述处理箱的底部设有滑槽，所述螺纹杆的一端与所述第一电机连接，所述推动件的顶端位于所述第一限位板的上方，所述推动件的底端穿过所述限位通道与所述螺纹杆螺纹连接并延伸至所述滑槽内，所述推动件用于将物料推至排料口排出。
9.进一步地，所述推动件包括连接块和推板，所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接，所述连接块的底端卡入所述滑槽内，所述连接块的顶端穿过所述限位通道与所述推板连接。
10.进一步地，所述处理箱内还设有过滤网，所述过滤网的两端与所述处理箱的内壁连接，所述过滤网位于所述第一限位板的上方。
11.进一步地，所述过滤网的一端设有导向轴，所述处理箱的侧壁开设有一端开口的导向槽，所述导向轴卡入所述导向槽内，所述导向轴可沿导向槽从其开口的一端移出；所述过滤网的另一端设有第一磁铁，所述处理箱的另一侧壁上有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁性连接。
12.进一步地，所述粉碎机构包括第一电机，第一粉碎辊和壳体；所述第一电机安装于所述壳体的外表面，所述第一粉碎辊安装于所述壳体内，所述第一电机与所述第一粉碎辊连接，所述壳体通过所述通孔与所述处理箱连通。
13.进一步地，所述粉碎机构还包括传动部件和第二粉碎辊；所述传动部件包括第一齿轮、第二齿轮和转轴；所述第一电机穿过所述第一齿轮与所述第一粉碎辊连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合连接，所述第二齿轮与所述转轴的一端连接，所述转轴的另一端与所述第二粉碎辊连接。
14.进一步地，所述粉碎机构还包括导向板，所述导向板与所述壳体的内壁连接，所述导向板位于所述所述粉碎辊的下方，所述导向板用于引导粉碎后的物料的下落方向。
15.进一步地，所述粉碎机构还包括加热部件，所述加热部件设于所述壳体的内壁上。
16.进一步地，所述连接块的底端还设有滑块，所述滑块卡入所述滑槽内。
17.进一步地，所述推板的顶端设有刷毛，所述刷毛与所述过滤网接触，所述刷毛用于清理所述过滤网。
18.本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：粉碎机工作时，粉碎机构将物料粉碎，粉碎后的物料通过通孔进入处理箱落入第一限位板，第一电机驱动螺纹杆转动，带动与螺纹杆螺纹连接的推动件沿滑槽及限位通道的轨迹移动，滑槽以及限位通道对推动件起到限位作用，位于第一限位板上方的推动件的顶端可以推动粉碎后的物料从排料口排出，只要第一电机工作就能带动推动件将粉碎后的物料从排料口排出，从而可及时将粉碎后的物料排出，避免物料堆积。
19.所述处理箱内设有第一限位板，所述第一限位板的两端与所述处理箱的内壁连接，所述第一限位板将所述处理箱分为上下两部分，所述处理箱的侧面设有排料口，所述排料口位于所述第一限位板的上方；
20.所述推动机构包括第一电机、螺纹杆和推动件；所述第一电机安装于所述处理箱的外表面，所述处理箱的底部设有滑槽，所述螺纹杆的一端穿过所述处理箱与所述第一电机连接，所述推动件的顶端位于所述第一限位板的上方，所述推动件的底端穿过所述限位通道与所述螺纹杆螺纹连接并延伸至所述滑槽内，所述推动件用于将物料推至排料口排出。
附图说明
21.通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
22.图1为本实用新型实施例1的粉碎机整体正面剖视图；
23.图2为本实用新型实施例1中第一齿轮与第二齿轮的俯视图；
24.图3为本实用新型实施例1中加热部件安装于壳体上的侧视图；
25.图4为本实用新型实施例1中第一限位板俯视图。
26.附图标记说明：1、处理箱；11、第一限位板；111、限位通道；12、排料管；13、万向轮；14、第二限位板；2、粉碎机构；21、第二电机；22、第一粉碎辊；23、壳体；24、传动部件；241、第一齿轮；242、第二齿轮；243、转轴；25、第二粉碎辊；26、导向板；27、加热部件；28、进料口；3、推动机构；31、第一电机；32、螺纹杆；33、推动件；331、连接块；3331、滑块；332、推板；3321、
刷毛；34、滑槽；35、过滤网；351、导向轴；352、第一磁铁；353、第二磁铁。
具体实施方式
27.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
28.实施例1
29.本实施例提出一种粉碎机，包括：处理箱1、粉碎机构2和推动机构3；处理箱1安装于粉碎机构2的下方，处理箱1的顶部开设有通孔(图中未示出但很好理解)，处理箱1通过所述通孔与粉碎机构2连通；
30.处理箱1内设有第一限位板11，第一限位板11的两端与处理箱1的内壁连接，第一限位板11将处理箱1分为上下两部分，处理箱1的侧面设有排料口，排料口位于第一限位板11的上方；
31.推动机构3包括第一电机31、螺纹杆32和推动件33；第一电机31安装于处理箱1的外表面，处理箱1的底部设有滑槽34，螺纹杆32的一端穿过处理箱1与第一电机31连接，推动件33的顶端位于第一限位板11的上方，推动件33的底端穿过限位通道111与螺纹杆32螺纹连接并延伸至滑槽34内，推动件33用于将物料推至排料口排出。
32.在上述实施例的基础上，本实施例中的推动件33包括连接块331和推板332，连接块331与螺纹杆32螺纹连接，连接块331的底端卡入滑槽34内，连接块331的顶端穿过限位通道111与推板332连接。
33.在上述实施例的基础上，本实施例中的处理箱1内还设有过滤网35，过滤网35的两端与处理箱1的内壁连接，过滤网35位于第一限位板11的上方。使得物料落至过滤网35上进行过滤筛分，符合加工要求的通过过滤网35落至到限位板上进行收集，不符合要求的则拦截在过滤网35上进行收集。
34.在上述实施例的基础上，本实施例中的过滤网35的一端设有导向轴351，处理箱1的侧壁开设有一端开口的导向槽(图中未示出但很好理解)，导向轴351卡入所述导向槽内，导向轴351可沿导向槽从其开口的一端移出。导向轴351从导向槽的开口端移出即可实现过滤网35的便捷拆卸。
35.在上述实施例的基础上，本实施例中的过滤网35的另一端设有第一磁铁352，处理箱1的另一侧壁上有第二磁铁353，第一磁铁352与第二磁铁353磁性连接。第一磁铁352与第二磁铁353互为异名磁极，可实现过滤网35与处理箱1内壁的磁性连接，有利于过滤网35的拆卸和安装。
36.在上述实施例的基础上，本实施例中的粉碎机构2包括第二电机21，第一粉碎辊22和壳体23；第二电机21安装于壳体23的外表面，第一粉碎辊22安装于壳体23内，第二电机21与第一粉碎辊22连接，壳体23通过所述通孔与处理箱1连通。第一电机31驱动第一粉碎辊22转动进而将物料粉碎，物料可以是树枝。
37.在上述实施例的基础上，本实施例中的粉碎机构2还包括传动部件24和第二粉碎辊25；传动部件24包括第一齿轮241、第二齿轮242和转轴243；第二电机21穿过第一齿轮241与第一粉碎辊22连接，第一齿轮241与第二齿轮242齿合连接，第二齿轮242与转轴243的一
端连接，转轴243的另一端与第二粉碎辊25连接。第二电机21转动除了能够驱动第一粉碎辊22转动之外，还可以带动与其连接的第一齿轮241转动进而带动第二齿轮242转动，第二齿轮242带动第二粉碎辊25转动，实现一个电机带动两个粉碎辊转动，节约成本的同时提高了效率而且简化了装置的结构。
38.进一步地，第一粉碎辊22与第二粉碎辊25并列位于壳体23内。
39.在上述实施例的基础上，本实施例中的粉碎机构2还包括导向板26，导向板26与壳体23的内壁连接，导向板26位于第一粉碎辊22或者第二粉碎辊25的下方，导向板26用于引导粉碎后的物料的下落方向。导向板26的设置可将粉碎后的物料精准的倒入通孔。进一步地，导向板26向下倾斜设置，更进一步地，在壳体23的相对两侧分别设有向下倾斜的导向板26。
40.在上述实施例的基础上，本实施例中的粉碎机构2还包括加热部件27，加热部件27设于壳体23的内壁上。潮湿的物料，例如新鲜树枝不容易粉碎，通过加热部件27加热干燥，去除水分有利于粉碎。
41.进一步地，加热部件27为加热灯。
42.在上述实施例的基础上，本实施例中的连接块331的底端还设有滑块3331，滑块3331卡入滑槽34内。滑块3331可减少连接块331与滑槽的摩擦力，有利于连接块331沿滑槽34移动。
43.在上述实施例的基础上，本实施例中的推板332的顶端设有刷毛3321，刷毛3321与过滤网35接触，刷毛3321用于清理过滤网35。
44.在上述实施例的基础上，本实施例中的排料口上连接有排料管12，粉碎后的物料通过排料口从排料管12排出，排料管12可连接至装料容器，装料容器用于将粉碎后的物料收集。
45.在上述实施例的基础上，本实施例中的处理箱1的底部还设有万向轮13，万向轮13有利于粉碎机的移动。
46.在上述实施例的基础上，本实施例中的处理箱1内的底部设有第二限位板14，在第二限位板14上设有滑槽34。
47.在上述实施例的基础上，本实施例中壳体23的顶部设有进料口28。
48.本实施例提出的粉碎机的工作过程如下：
49.当物料粉碎加工完成时，物料则向下移动，导向板26的设计可对物料的移动起到导向引流作用，使得物料移动到过滤网35上端进行过滤筛分，符合加工要求的通过过滤网35向下移动到限位板上进行收集，不符合要求的则留在过滤网3511内部进行收集，将第一电机31通电，使得第一电机31带动螺纹杆32转动，螺纹杆32转动时带动连接块331沿着其外表面的螺纹进行移动，连接块331移动时可带动推板332进行移动，使得推板332将限位板上端的物料推向排料管12中，从排料管12中排向外界，方便使用者进行排料，由于推板332的上端设置有刷毛3321，推板332移动时可对过滤网35的下端进行清理，提高过滤网35的使用寿命，最后连接块331在移动的同时可带动滑块3331在滑槽34内部进行移动，滑槽34对连接块331的移动起到限位作用；
50.当不使用时，使用者可向外拉动过滤网35，使得第一磁铁352与第二磁铁353分离，直至将过滤网35从处理箱1内部取出，从而方便使用者对过滤网35进行更换与维护，增加了
整体的实用性。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。