一种油气井调剖堵水注入装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种油气井调剖堵水注入装置。

背景技术：

在油气开采中，随着油气井的生产，注水量逐渐增多，水面逐渐抬升，高渗流通道开始突破，导致油气井逐渐水淹，油气井的出油气能力降低。为进一步提升油气井采收率，常常需要对油气井进行调剖堵水，以减少油井产水。在现有技术中，常通过调剖堵水注入装置向油管内注入水和堵剂，调剖堵水注入装置包括：供水设备、堵剂供给设备和输送管路，供水设备和堵剂供给设备均通过输送管路与油管连通；工作时，供水设备通过输送管向油管内注水，与此同时堵剂供给设备通过输送管道向油管内注入堵剂，堵剂和水沿油管向下流动，进而封堵突破位置，以避免油井产水。然而，水和堵剂通过输送管道注入的到油管内，容易导致水与堵剂之间混合不均，进而导致堵剂的封堵效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的水和堵剂通过输送管道注入的到油管内，容易导致水与堵剂之间混合不均，进而导致堵剂的封堵效果不佳的缺点，而提出的一种油气井调剖堵水注入装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种油气井调剖堵水注入装置，包括混合箱体，所述混合箱体下端固定连接有漏斗，所述漏斗的下端固定连通有第一连接管，所述第一连接管的下端固定连通有输液管，所述输液管的下端固定连通有第二连接管，所述第二连接管的下端固定连通有油管，所述混合箱体上表面的一侧固定连通有供水管，所述混合箱体上表面的另一侧固定连通有堵剂供应管，所述混合箱体的内上部转动连接有第一转轴，且所述第一转轴的两端均分别通过轴承可转动地连接在所述混合箱体的内壁两侧，所述第一转轴上固定连接有两个连接套，且两个所述连接套分别位于所述供水管和所述堵剂供应管的正下方，两个所述连接套上均分别呈周向均匀地固定连接有若干个桨叶，所述漏斗的内侧壁上固定连接有安装架，所述安装架上表面的中部位置通过轴承可转动地连接有第二转轴，所述第二转轴的上端与所述第一转轴之间设置有传动机构，所述第二转轴上固定连接有搅拌叶。

优选的，所述传动机构包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接在所述第一转轴上，所述第二锥形齿轮固定连接在所述第二转轴的上端，且所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮之间相互啮合。

优选的，所述输液管为蛇形管。

优选的，所述供水管和所述堵剂供应管均为可伸缩软管。

优选的，所述混合箱体和所述漏斗两者之间为一体式成型结构件。

本实用新型提出的一种油气井调剖堵水注入装置，有益效果在于：该油气井调剖堵水注入装置通过供水管，向混合箱体内注入水，同时，通过堵剂供应管，向混合箱体内注入堵剂，在水和堵剂下落的过程中，会持续冲击两边的桨叶，在水流冲击力的作用下，会使得多个桨叶发生转动，桨叶就会带动第一转轴转动，第一转轴会带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮会带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮会带动第二转轴转动，第二转轴就会带动搅拌叶转动；转动过程中的搅拌叶从而就能够对混合箱体内的水和堵剂进行搅拌使其混合，而混合后的混合液会依次经过第一连接管、输液管、第二连接管进入到油管中，从而就可以封堵了突破位置，避免了油井产水。因此，通过本设计，从而能够对注入的水和堵剂进行充分均匀的混合，增强了水和堵剂两者的混合效果，进而提高了堵剂的封堵效果，避免了由于水和堵剂混合不均而导致的堵剂封堵效果不佳的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油气井调剖堵水注入装置的结构示意图。

图2为图1中的部分结构俯视图。

图3为图1中的部分结构侧视图。

图中：混合箱体1、漏斗2、第一连接管3、输液管4、第二连接管5、油管6、供水管7、堵剂供应管8、第一转轴9、连接套10、桨叶11、第一锥形齿轮12、安装架13、第二转轴14、第二锥形齿轮15、搅拌叶16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种油气井调剖堵水注入装置，包括混合箱体1，混合箱体1下端固定连接有漏斗2，混合箱体1和漏斗2两者之间为一体式成型结构件，混合箱体1是用来水和堵剂的混合的。

漏斗2的下端固定连通有第一连接管3，第一连接管3的下端固定连通有输液管4，输液管4为蛇形管，通过采用蛇形的输液管4的设置，是为了降低输液管4中的混合液流通的速度，从而可以增加了混合箱体1中水和堵剂的混合时间，进而提高其混合充分度，增强堵剂的封堵效果。

输液管4的下端固定连通有第二连接管5，第二连接管5的下端固定连通有油管6，混合箱体1上表面的一侧固定连通有供水管7，混合箱体1上表面的另一侧固定连通有堵剂供应管8，供水管7和堵剂供应管8均为可伸缩软管，供水管7外接有供水机构，通过供水管7，能够将水输送到混合箱体1内，堵剂供应管8外接有堵剂供应机构，通过堵剂供应管8，能够将堵剂输送到混合箱体1内，在混合箱体1内，水和堵剂就会进行混合。

混合箱体1的内上部转动连接有第一转轴9，且第一转轴9的两端均分别通过轴承可转动地连接在混合箱体1的内壁两侧，第一转轴9上固定连接有两个连接套10，且两个连接套10分别位于供水管7和堵剂供应管8的正下方，两个连接套10上均分别呈周向均匀地固定连接有若干个桨叶11，漏斗2的内侧壁上固定连接有安装架13，安装架13上表面的中部位置通过轴承可转动地连接有第二转轴14，第二转轴14的上端与第一转轴9之间设置有传动机构，第二转轴14上固定连接有搅拌叶16。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，传动机构包括第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮12固定连接在第一转轴9上，第二锥形齿轮15固定连接在第二转轴14的上端，且第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮15之间相互啮合。

在使用时，通过供水管7，向混合箱体1内注入水，同时，通过堵剂供应管8，向混合箱体1内注入堵剂，在水和堵剂下落的过程中，会持续冲击两边的桨叶11，在水流冲击力的作用下，会使得多个桨叶11发生转动，桨叶11就会带动第一转轴9转动，第一转轴9会带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12会带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15会带动第二转轴14转动，第二转轴14就会带动搅拌叶16转动；转动过程中的搅拌叶16从而就能够对混合箱体1内的水和堵剂进行搅拌使其混合，而混合后的混合液会依次经过第一连接管3、输液管4、第二连接管5进入到油管6中，从而就可以封堵了突破位置，避免了油井产水。因此，通过本设计，从而能够对注入的水和堵剂进行充分均匀的混合，增强了水和堵剂两者的混合效果，进而提高了堵剂的封堵效果，避免了由于水和堵剂混合不均而导致的堵剂封堵效果不佳的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。