一种环丙基乙炔生产用精馏系统的制作方法

1.本实用新型涉及化学药研发技术领域，具体为一种环丙基乙炔生产用精馏系统。


背景技术：

2.环丙基乙炔是一种无色透明液体化学物质，主要用途为医药农药中间体以及抗艾滋病药物的重要中间体，而在环丙基乙炔的生产过程中，是通过将物料进行反应后得到的反应液再经过精馏纯化制得，因此在精馏的过程中需要使用到精馏系统进行生产加工。
3.现有的环丙基乙炔生产用精馏系统存在的缺陷是：
4.1、目前的精馏塔没有较好的导流结构，导致物料与蒸汽不能较好的充分接触，降低了精馏效率；
5.2、不方便对未充分冷却的气体物料进行二次冷却，导致降低了物料生产效率，为此我们提出一种环丙基乙炔生产用精馏系统来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环丙基乙炔生产用精馏系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环丙基乙炔生产用精馏系统，包括冷却箱、精馏塔、底座和水箱，所述底座的顶部固定安装有精馏塔，所述精馏塔的内部分别设有第一精馏室与第二精馏室，所述第一精馏室与第二精馏室互为连通，所述精馏塔一侧的底座上固定安装有水箱，水箱的内部固定安装有加热管，所述水箱的一侧对接安装有延伸至第二精馏室内的出气口，所述第一精馏室与第二精馏室的内壁上皆固定安装有导流架，所述导流架上设有出气孔，所述精馏塔的一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设有冷却管，所述冷却管的末端对接连通有延伸出冷却箱的输送管。
8.优选的，所述底座与精馏塔之间通过支撑架固定安装，精馏塔的正面固定安装有与第一精馏室以及第二精馏室对应的窗口。
9.优选的，所述水箱的正面固定安装有控制开关，水箱与出气口之间通过导管对接连通。
10.优选的，所述精馏塔的一侧对接连通有进料斗，第一精馏室与冷却管之间通过出气管对接连通。
11.优选的，所述出气孔的顶部固定安装有泡罩，冷却箱与精馏塔之间通过固定架固定安装。
12.优选的，所述输送管与第一精馏室之间对接连通，输送管的末端设有开关阀，底座与输送管之间通过固定套架固定安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在精馏塔的内壁上固定安装有导流架，能够使物料落在导流架上，当物料液位盖过泡罩时，能够通过出气孔使蒸汽进入到泡罩内，利用泡罩与出气孔之间
的间隙能够使蒸汽与物料进行充分接触，提高了精馏效率，方便快捷。
15.2、本实用新型通过输送管与第一精馏室对接连通，能够使冷却管内未充分冷却的气体回流到第一精馏室，再通过出气管导入至冷却管进行二次冷却，提高了物料生产效率，方便实用。
16.3、本实用新型通过第一精馏室与第二精馏室互为连通，能够使冷却后的物料回流到第一精馏室，使物料能够进入到第二精馏室进行二次精馏工序，提高了物料精馏质量。
17.4、本实用新型通过在精馏塔的一侧对接连通有进料斗，能够较为方便的将物料导入至第二精馏室内进行精馏操作，提高了便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的外观结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的第二局部结构示意图。
22.图中：1、冷却箱；101、固定架；102、出气管；2、冷却管；3、输送管；301、固定套架；302、开关阀；4、精馏塔；401、第一精馏室；402、第二精馏室；403、支撑架；404、窗口；5、导流架；501、出气孔；502、泡罩；6、底座；7、进料斗；8、水箱；801、出气口；802、导管；803、加热管；804、控制开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种环丙基乙炔生产用精馏系统，包括冷却箱1、精馏塔4、底座6和水箱8，底座6的顶部使用螺栓通过支撑架403固定安装有精馏塔4，精馏塔4的内部分别设有第一精馏室401与第二精馏室402，第一精馏室401与第二精馏室402互为连通，精馏塔4的一侧对接连通有进料斗7，方便将物料导入至第二精馏室402内，精馏塔4一侧的底座6上使用螺栓固定安装有水箱8，水箱8上对接连通有注水口，水箱8
的内部使用螺栓固定安装有加热管803，水箱8的一侧通过导管802对接安装有延伸至第二精馏室402内的出气口801，能够通过加热管803对水箱8内的水进行加热产生蒸汽，通过导管802输送至第二精馏室402内，水箱8的正面使用螺栓固定安装有型号为sa
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3控制开关804，通过导线将控制开关804与加热管803连接，方便进行操作，第一精馏室401与第二精馏室402的内壁上使用螺栓皆固定安装有导流架5，导流架5上设有出气孔501，出气孔501的顶部固定安装有泡罩502，能够使物料经过导流架5，使液位能够漫过泡罩502，通过出气孔501使蒸汽能够进入到泡罩502内，可以较为方便的与物料进行充分接触，提高了精馏效率；
27.精馏塔4的一侧使用螺栓通过固定架101固定安装有冷却箱1，冷却箱1上对接连通有注水口，能够将冷却箱1注入冷却水，第一精馏室401与冷却管2之间通过出气管102对接连通，冷却箱1的内部设有冷却管2，冷却管2的末端对接连通有延伸出冷却箱1的输送管3，输送管3与第一精馏室401之间对接连通，能够使精馏产出的气体通过出气管102进入到冷却管2，通过冷却能够使气体进行液化产生液体，通过输送管3能够未充分液化的气体回流到精馏塔4内，通过出气管102再次导入冷却管2进行二次冷却，提高了生产效率，同时利用输送管3能够使液化后的液体回流到第一精馏室401，再落回第二精馏室402进行二次精馏，提高了物料质量，输送管3的末端设有开关阀302，能够方便导出物料，底座6与输送管3之间使用螺栓通过固定套架301固定安装，能够固定住输送管3防止发生滑动，精馏塔4的正面使用螺栓固定安装有与第一精馏室401以及第二精馏室402对应的窗口404，方便观察内部的工作情况。
28.工作原理：在使用该环丙基乙炔生产用精馏系统时，首先启动加热管803对水箱8内的水进行加热产生蒸汽，使蒸汽能够通过出气口801导入至第二精馏室402内，然后通过进料斗7将物料导入至第二精馏室402内，使物料能够落在导流架5上，通过出气孔501，使蒸汽能够进入到泡罩502内，能够较为方便的使蒸汽与物料进行充分接触，提高了精馏效率，气化后的物料通过出气管102能够进入到冷却管2内，利用冷却箱1对冷却管2内的物料进行冷却，使物料进行液化成液体进入到输送管3内，通过输送管3能够使未冷却的气体进行回流到精馏塔4内，能够再次进入到冷却管2内二次冷却，同时使冷却后的物料再次回流到第一精馏室401，通过第二精馏室402进行二次精馏，提高了物料质量，方便快捷，以上便完成该环丙基乙炔生产用精馏系统的一系列操作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。