一种沥青生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青生产用废气处理装置。


背景技术：

2.在沥青搅拌站生产过程中，需要对沥青原料进行加热、混合搅拌。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气汇总含油多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其他化合物，有不少对人体健康有危害作用，因此对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。
3.传统的蜂窝等离子电场处理机只是对气体进行处理，因沥青烟气中含有少量颗粒杂质，在进入等离子蜂窝管内部时，容易粘附在蜂窝管内部，不仅净化效率低，而已严重影响设备使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种沥青生产用废气处理装置，包括所述粗分离箱内部填充有过滤石，所述过滤石规格为3cm
‑
8cm，过滤石之间填充有过滤沙，所述粗分离箱内部下方设置有进气管，所述粗分离箱内部在进气管上分布有若干小孔，沥青烟气从进气管进入到粗分离箱内，在粗分离箱内部时颗粒状杂质和一部分微小颗粒粉尘杂质会吸附在过滤石和过滤沙中，气体会穿过过滤石之间的空隙相向运动到等离子蜂窝电场进行氧化处理，进入等离子场时的废气中基本不含颗粒杂质，不会出现颗粒杂质粘附在蜂窝管内壁，影响净化效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括净化箱、等离子蜂窝电场组和粗分离箱；所述粗分离箱设置在净化箱底部；所述净化箱顶部设置有变径；所述变径顶部设置有排风口；所述净化箱内部设置有多组支架；所述等离子蜂窝电场组设置在支架上；所述等离子蜂窝电场组上设置有蜂窝管；所述蜂窝管竖直设置。
6.进一步优化本技术方案，所述的等离子蜂窝电场下方在支架上设置有吸附滤网。
7.进一步优化本技术方案，所述的粗分离箱底部设置有翻盖。
8.进一步优化本技术方案，所述的粗分离箱内部填充有过滤石；所述过滤石规格为3cm
‑
8cm；所述过滤石之间填充有过滤沙。
9.进一步优化本技术方案，所述的粗分离箱顶部分布有两组折流板；两组折流板上下设置；所述折流板在长度方向上分布有多个；上下两组折流板在长度方向上间隔设置。
10.进一步优化本技术方案，所述的粗分离箱内部下方设置有进气管；所述粗分离箱内部在进气管上分布有若干小孔；所述进气管左端密封；所述进气管右端贯穿粗分离箱后设置有进气口。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12.1、所述粗分离箱内部填充有过滤石，所述过滤石规格为3cm
‑
8cm，所述过滤石之间填充有过滤沙，所述粗分离箱内部下方设置有进气管，所述粗分离箱内部在进气管上分布
有若干小孔，沥青烟气从进气管进入到粗分离箱内，在粗分离箱内部时颗粒状杂质和一部分微小颗粒粉尘杂质会吸附在过滤石和过滤沙中，气体、粉尘和颗粒进行了充分过滤。
13.2、气体会穿过过滤石之间的空隙相向运动到等离子蜂窝电场进行氧化处理，进入等离子场时的废气中基本不含颗粒杂质，不会出现颗粒杂质粘附在蜂窝管内壁，影响净化效果的问题。
附图说明
14.图1为一种沥青生产用废气处理装置的净化箱侧板打开状态示意图。
15.图2为一种沥青生产用废气处理装置的底部翻盖打开状态示意图。
16.图3为一种沥青生产用废气处理装置的内部分布结构示意图。
17.图中：1、净化箱；101、变径；102、排风口；103、支架；2、等离子蜂窝电场组；201、蜂窝管；3、粗分离箱；301、翻盖；302、折流板；4、吸附滤网；5、进气管；501、小孔；502、进气口。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.具体实施方式一：结合图1
‑
3所示，一种沥青生产用废气处理装置其特征在于：包括净化箱1、等离子蜂窝电场组2和粗分离箱3；所述粗分离箱3设置在净化箱1底部；所述净化箱1顶部设置有变径101；所述变径101顶部设置有排风口102；所述净化箱1内部设置有多组支架103；所述等离子蜂窝电场组2设置在支架103上；所述等离子蜂窝电场组2上设置有蜂窝管201；所述蜂窝管201竖直设置。
20.优选的，所述等离子蜂窝电场2下方在支架103上设置有吸附滤网4。
21.优选的，所述粗分离箱3底部设置有翻盖301。
22.优选的，所述粗分离箱3内部填充有过滤石；所述过滤石规格为3cm
‑
8cm。
23.优选的，所述粗分离箱3顶部分布有两组折流板302；两组折流板302上下设置；所述折流板302在长度方向上分布有多个；上下两组折流板302在长度方向上间隔设置。
24.优选的，所述粗分离箱3内部下方设置有进气管5；所述粗分离箱3内部在进气管5上分布有若干小孔501；所述进气管5左端密封；所述进气管5右端贯穿粗分离箱3后设置有进气口502。
25.工作原理，结合图1
‑
3所示，对沥青废气进行处理时，废气通过进气口502进入到进气管5内部，因所述粗分离箱3内部在进气管5上分布有若干小孔501，所述进气管5左端密封，沥青废气会从进气管5上的小孔501排出；所述粗分离箱3内部填充有过滤石，所述过滤石规格为3cm
‑
8cm，所述过滤石之间填充有过滤沙，沥青废气中由气体、粉尘和颗粒杂质组成，当废气进入到过滤石和过滤沙部位时，颗粒杂质和部分气体中的粉尘会吸附在过滤沙和过滤石上，从而实现初步过滤过程，通过过滤石和粗砂进行初步过滤，过滤效率高，而且方便后续氧化处理。
26.所述粗分离箱3顶部分布有两组折流板302，两组折流板302上下设置，所述折流板
302在长度方向上分布有多个，上下两组折流板302在长度方向上间隔设置，当废气经过滤石和过滤沙初步过滤后会向上运动到达折流板302位置，在折流板302的阻挡下对废气进行分流，使得气体均匀的进入等离子场进行氧化反应。
27.所述等离子蜂窝电场2下方在支架103上设置有吸附滤网4，在气体进入氧化反应前先通过吸附滤网4进行二次过滤，因废气前期经过过滤石和过滤沙进行初步过滤，通过吸附滤网4的气体比较洁净，吸附滤网4使用寿命大大增长。
28.最后气体通过吸附滤网4进入到等离子场进行氧化处理，达标后排放。
29.所以说沥青烟气从进气管5进入到粗分离箱3内，在粗分离箱3内部时颗粒状杂质和一部分微小颗粒粉尘杂质会吸附在过滤石和过滤沙中，气体、粉尘和颗粒进行了充分过滤，气体会穿过过滤石之间的空隙相向运动到等离子蜂窝电场2进行氧化处理，进入等离子场时的废气中基本不含颗粒杂质，不会出现颗粒杂质粘附在蜂窝管201内壁，影响净化效果的问题。
30.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。