一种防焦剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于防焦剂搅拌装置技术领域，具体是指一种防焦剂搅拌装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，我国工业的发展也是非常迅速，在辅助剂中使用最多的就是防焦剂，防焦剂就是防止橡胶胶料在加工过程中产生早期硫化现象的物质，常用的有草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸等，其中以邻苯二甲酸酐、水杨酸使用较多，但这些物质影响成品的物理机械性能，不宜多用，而在对这种防焦剂进行加工时就会使用到防焦剂搅拌装置，现有的防焦剂搅拌装置在加工时搅拌不够均匀，另外，不便对搅拌完成的防焦剂进行移动，因此，急需一种防焦剂搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种防焦剂搅拌装置，有效的解决了目前市场上防焦剂搅拌装置在加工时搅拌不够均匀以及不便对搅拌完成的防焦剂进行移动的问题，实现了防焦剂搅拌装置在加工时搅拌均匀以及方便对搅拌完成的防焦剂进行移动的目的，是一种非常实用的防焦剂搅拌装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种防焦剂搅拌装置，包括支撑底板、支撑立架、旋转搅拌装置、移动滚轮、刹车板、移动底板、伸缩液压杆、防焦剂搅拌桶、出料管、封闭盖、连接凸块、凸块凹槽和移动盖板，所述支撑立架设于支撑底板上，所述旋转搅拌装置设于支撑立架上，所述移动滚轮设于支撑底板上，所述刹车板设于移动滚轮上，所述移动底板设于移动滚轮上，所述伸缩液压杆设于移动底板上，所述防焦剂搅拌桶设于伸缩液压杆上，所述出料管设于防焦剂搅拌桶上，所述封闭盖螺纹连接设于出料管上，所述连接凸块设于防焦剂搅拌桶上，所述凸块凹槽设于连接凸块上，所述移动盖板设于凸块凹槽内，所述旋转搅拌装置包括搅拌电机、搅拌传动轴、支撑连接盘、升降液压杆、旋转搅拌杆和搅拌扇叶，所述搅拌电机设于支撑立架上，所述搅拌传动轴设于搅拌电机上，所述支撑连接盘设于搅拌传动轴上，所述升降液压杆设于支撑连接盘上，所述旋转搅拌杆设于升降液压杆上，所述搅拌扇叶设于旋转搅拌杆上，所述支撑立架的作用是支撑搅拌电机，所述移动滚轮的作用是方便移动底板移动，所述刹车板的作用是固定移动滚轮，所述移动底板的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动防焦剂搅拌桶，所述出料管的作用是将防焦剂输出，所述封闭盖的作用是将出料管封闭，所述凸块凹槽的作用是放置移动盖板，所述移动盖板的作用是将防焦剂搅拌桶封闭，所述搅拌传动轴的作用是旋转带动支撑连接盘，所述支撑连接盘的作用是连接搅拌传动轴与升降液压杆，所述升降液压杆的作用是伸缩带动旋转搅拌杆，所述旋转搅拌杆的作用是旋转带动搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的作用是旋转搅拌防焦剂。
5.进一步地，所述支撑立架设于支撑底板与搅拌电机之间，所述移动滚轮设于支撑底板与移动底板之间，所述移动底板设于移动滚轮与伸缩液压杆之间，所述伸缩液压杆设
于移动底板与防焦剂搅拌桶之间，所述移动盖板设于连接凸块与防焦剂搅拌桶之间，所述搅拌传动轴设于搅拌电机与支撑连接盘之间，所述支撑连接盘设于搅拌传动轴与升降液压杆之间。
6.进一步地，所述支撑立架与支撑底板呈垂直设置，所述移动底板与伸缩液压杆呈垂直设置，所述伸缩液压杆与防焦剂搅拌桶呈垂直设置，所述出料管与防焦剂搅拌桶呈垂直设置，所述移动盖板与连接凸块呈垂直设置，所述搅拌传动轴与搅拌电机呈垂直设置，所述支撑连接盘与搅拌传动轴呈垂直设置，所述升降液压杆与支撑连接盘呈垂直设置，所述旋转搅拌杆与升降液压杆呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底板呈长方形设置，所述支撑立架呈l形设置，所述移动底板呈长方形设置，所述支撑连接盘呈圆形设置。
8.进一步地，所述支撑立架设有两组，所述移动滚轮设有四组，所述刹车板设有四组，所述移动底板设有两组，所述伸缩液压杆设有两组，所述连接凸块设有两组，所述凸块凹槽设有两组，所述移动盖板设有两组，所述支撑连接盘设有两组，所述搅拌扇叶设有四组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种防焦剂搅拌装置，有效的解决了目前市场上防焦剂搅拌装置在加工时搅拌不够均匀以及不便对搅拌完成的防焦剂进行移动的问题，实现了防焦剂搅拌装置在加工时搅拌均匀以及方便对搅拌完成的防焦剂进行移动的目的，是一种非常实用的防焦剂搅拌装置。
附图说明
10.图1为本实用新型一种防焦剂搅拌装置的结构示意图。
11.其中，1、支撑底板，2、支撑立架，3、旋转搅拌装置，4、移动滚轮，5、刹车板，6、移动底板，7、伸缩液压杆，8、防焦剂搅拌桶，9、出料管，10、封闭盖，11、连接凸块，12、凸块凹槽，13、移动盖板，14、搅拌电机，15、搅拌传动轴，16、支撑连接盘，17、升降液压杆，18、旋转搅拌杆，19、搅拌扇叶。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本实用新型一种防焦剂搅拌装置，包括支撑底板1、支撑立架2、旋转搅拌装置3、移动滚轮4、刹车板5、移动底板6、伸缩液压杆7、防焦剂搅拌桶8、出料管9、封闭盖10、连接凸块11、凸块凹槽12和移动盖板13，所述支撑立架2设于支撑底板1上，所述旋转搅拌装置3设于支撑立架2上，所述移动滚轮4设于支撑底板1上，所述刹车板5设于移动滚轮4上，所述移动底板6设于移动滚轮4上，所述伸缩液压杆7设于移动底板6上，所述防焦剂搅拌桶8设于伸缩液压杆7上，所述出料管9设于防焦剂搅拌桶8上，所述封闭盖10螺纹连接设于
出料管9上，所述连接凸块11设于防焦剂搅拌桶8上，所述凸块凹槽12设于连接凸块11上，所述移动盖板13设于凸块凹槽12内，所述旋转搅拌装置3包括搅拌电机14、搅拌传动轴15、支撑连接盘16、升降液压杆17、旋转搅拌杆18和搅拌扇叶19，所述搅拌电机14设于支撑立架2上，所述搅拌传动轴15设于搅拌电机14上，所述支撑连接盘16设于搅拌传动轴15上，所述升降液压杆17设于支撑连接盘16上，所述旋转搅拌杆18设于升降液压杆17上，所述搅拌扇叶19设于旋转搅拌杆18上。
15.所述支撑立架2设于支撑底板1与搅拌电机14之间，所述移动滚轮4设于支撑底板1与移动底板6之间，所述移动底板6设于移动滚轮4与伸缩液压杆7之间，所述伸缩液压杆7设于移动底板6与防焦剂搅拌桶8之间，所述移动盖板13设于连接凸块11与防焦剂搅拌桶8之间，所述搅拌传动轴15设于搅拌电机14与支撑连接盘16之间，所述支撑连接盘16设于搅拌传动轴15与升降液压杆17之间。
16.所述支撑立架2与支撑底板1呈垂直设置，所述移动底板6与伸缩液压杆7呈垂直设置，所述伸缩液压杆7与防焦剂搅拌桶8呈垂直设置，所述出料管9与防焦剂搅拌桶8呈垂直设置，所述移动盖板13与连接凸块11呈垂直设置，所述搅拌传动轴15与搅拌电机14呈垂直设置，所述支撑连接盘16与搅拌传动轴15呈垂直设置，所述升降液压杆17与支撑连接盘16呈垂直设置，所述旋转搅拌杆18与升降液压杆17呈垂直设置。
17.所述支撑底板1呈长方形设置，所述支撑立架2呈l形设置，所述移动底板6呈长方形设置，所述支撑连接盘16呈圆形设置。
18.所述支撑立架2设有两组，所述移动滚轮4设有四组，所述刹车板5设有四组，所述移动底板6设有两组，所述伸缩液压杆7设有两组，所述连接凸块11设有两组，所述凸块凹槽12设有两组，所述移动盖板13设有两组，所述支撑连接盘16设有两组，所述搅拌扇叶19设有四组。
19.具体使用时，用户将移动盖板13从凸块凹槽12中移动取下，然后将需要搅拌的防焦剂放进防焦剂搅拌桶8中，然后开启伸缩液压杆7使其伸长，则防焦剂搅拌桶8随之上升，开启升降液压杆17使其伸缩，则旋转搅拌杆18和搅拌扇叶19随之移动，待移动到方便搅拌的高度停止伸缩液压杆7和升降液压杆17，接着将移动盖板13从凸块凹槽12向中间移动将防焦剂搅拌桶8封闭，然后开启搅拌电机14，则搅拌传动轴15转动带动支撑连接盘16、升降液压杆17、旋转搅拌杆18和搅拌扇叶19转动搅拌防焦剂，搅拌完毕，将封闭盖10旋转取下，则防焦剂从出料管9流出，在移动滚轮4的作用下可移动防焦剂搅拌桶8，按下刹车板5可将移动滚轮4固定，以上就是整个防焦剂搅拌装置的全部使用过程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。