一种新型圆振动激振器的制作方法

1.本实用新型涉及振动激振器技术领域，具体为一种新型圆振动激振器。


背景技术：

2.随着振动筛筛分技术要求的不断提高，迫切需要一种超大圆振动rdq系列激振力和安全系数、超长使用寿命的激振器应用于振动筛，由于目前激振器开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，产品不能满足更高的使用要求，为提高我国装备制造业技术水平，赶超先进，振动筛激振器技术革新势在必行。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型圆振动激振器，解决了现有的圆振动激振器在使用时，大都不具有耐高温的特点，且密封性不好，易进粉尘，大大减少了激振器的使用寿命，这很大程度的限制了圆振动激振器的使用范围的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型圆振动激振器，包括：壳体，所述壳体上安装有圆振动激振器结构；
5.其中，所述圆振动激振器结构包含有：一对轴承压盖、一对迷宫挡盘、一对骨架油封、一对隔油套、台阶挡油盘、一对轴承、挡油片、一对耐磨套、一对摆块、轴、一对摆块压盖、一对配重轴、一对弹性圆柱销、两对密封垫、三个丝堵、摆块键、呼吸器接头、呼吸器、一对摆块隔离套以及固定座组件；
6.所述轴贯穿壳体嵌装在其内部，一对所述轴承套装在轴承两侧位置，一对所述隔油套套装在轴承两端并压盖到一对所述轴承上，所述台阶挡油盘套装在轴承右端并压盖到右侧轴承上，所述挡油片套装在轴承左端并压盖到左侧轴承上，一对所述耐磨套套装在轴承两端并压盖到台阶挡油盘和挡油片上，一对所述迷宫挡盘嵌装在一对所述轴承压盖上，一对所述骨架油封压盖到一对迷宫挡盘上，一对所述轴承压盖套装在轴承两端上并固定安装在壳体两端开口上，一对所述摆块隔离套套装在轴两端，一对所述摆块套装固定在轴承两端位置并通过一对摆块键进行固定，一对所述摆块压盖嵌装固定在轴承两端面上，一对所述配重轴通过一对所述弹性圆柱销固定安装在一对所述摆块上，所述呼吸器嵌装在壳体上端面上，所述呼吸器接头安装在呼吸器上方并与呼吸器相连接，所述两对所述密封垫其中一个嵌装在呼吸器接头上方，两对所述密封垫嵌装在壳体其他三个端面上，三个所述丝堵活动安装在三个所述密封垫上方。
7.优选的，所述轴承为大游隙调心振动轴承。
8.优选的，所述壳体上设有用于安装密封垫、呼吸器、呼吸器接头和丝堵的螺纹孔。
9.优选的，所述轴承上安装有用于安装摆块压盖的安装孔。
10.优选的，所述摆块隔离套位于摆块和轴承压盖中间位置。
11.优选的，所述轴为对称阶梯轴。
12.优选的，所述固定座组件包含有：第一组合固定架、第二组合固定架以及若干连接
固定螺栓；
13.所述第一组合固定架放置在壳体下半部左侧位置，所述第二组合固定架放置在壳体下半部右侧位置，所述第一组合固定架和第二组合固定架拼接安装在一起，所述第一组合固定架和第二组合固定架通过若干所述连接固定螺栓安装在一起。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种新型圆振动激振器，具备以下有益效果：本实用新型它采用先进技术专业制造的高效圆运动激振器，该类激振器采用skf最新研制的专用大游隙调心振动轴承，该轴承耐用可靠，可高频连续运转，该类激振器采用骨架油封结构，该结构密封好、散热快、不漏油，摆块设置多种塞块填塞方式，可组合较大变数的激振力满足不同的振动指数和使用的要求，塞块采用弹性圆柱销固定方式，设有呼吸器，激振器内外压平衡，散热快、不漏油，采用飞溅润滑方式，选用世界名牌高等级润滑油，大大提高设备的使用效果和寿命，激振器配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种新型圆振动激振器的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种新型圆振动激振器的左视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种新型圆振动激振器的弹性圆柱销放大结构示意图。
19.图中：1-壳体；2-轴承压盖；3-迷宫挡盘；4-骨架油封；5-隔油套；6
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台阶挡油盘；7-轴承；8-挡油片；9-耐磨套；10-摆块；11-轴；12-摆块压盖； 13-配重轴；14-弹性圆柱销；15-密封垫；16-丝堵；17-摆块键；18-呼吸器接头；19-呼吸器；20-摆块隔离套；21-第一组合固定架；22-第二组合固定架；23-连接固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型圆振动激振器；
22.本案主要组件为：壳体1，所述壳体上安装有圆振动激振器结构；
23.在具体实施过程中，所述圆振动激振器结构包含有：一对轴承压盖2、一对迷宫挡盘3、一对骨架油封4、一对隔油套5、台阶挡油盘6、一对轴承7、挡油片8、一对耐磨套9、一对摆块10、轴11、一对摆块压盖12、一对配重轴13、一对弹性圆柱销14、两对密封垫15、三个丝堵16、摆块键17、呼吸器接头(18)、呼吸器19、一对摆块隔离套20以及固定座组件；
24.所述轴11贯穿壳体1嵌装在其内部，一对所述轴承7套装在轴承7两侧位置，一对所述隔油套5套装在轴承7两端并压盖到一对所述轴承7上，所述台阶挡油盘6套装在轴承7右端并压盖到右侧轴承7上，所述挡油片8套装在轴承7左端并压盖到左侧轴承7上，一对所述耐磨套9套装在轴承7两端并压盖到台阶挡油盘6和挡油片8上，一对所述迷宫挡盘3嵌装在一对所述轴承压盖2上，一对所述骨架油封4压盖到一对迷宫挡盘3上，一对所述轴承压盖2
套装在轴承7两端上并固定安装在壳体1两端开口上，一对所述摆块隔离套20套装在轴两端，一对所述摆块10套装固定在轴承7两端位置并通过一对摆块键17进行固定，一对所述摆块压盖12嵌装固定在轴承7两端面上，一对所述配重轴13通过一对所述弹性圆柱销14固定安装在一对所述摆块10上，所述呼吸器19嵌装在壳体1上端面上，所述呼吸器接头18安装在呼吸器19上方并与呼吸器相连接，所述两对所述密封垫15其中一个嵌装在呼吸器接头18上方，两对所述密封垫15嵌装在壳体1其他三个端面上，三个所述丝堵16活动安装在三个所述密封垫15上方。
25.需要说明的是，在圆振动激振器结构安装时，将轴11嵌装固定在壳体1 内，并将一对轴承7套装在轴承7上，使轴承7可旋转工作，安装台阶挡油盘6、挡油片8和隔油套5，将装有骨架油封4和迷宫挡盘3的轴承压盖2通过轴固定在壳体1上，以防止齿轮油的泄漏，保持密封性，在轴承7两端套装上摆块10利用配重轴13的不同布置形式来获得不同的激振力，用摆块压盖12将摆块10固定，使用摆块隔离套20防止摆块10刮擦到壳体1，在壳体上端面螺纹孔装上密封垫(15)﹑呼吸器接头18和呼吸器19，其他端面螺纹孔用密封垫(15)和丝堵(16)旋紧压严装，注入规定油号和油量的齿轮油并测试合格后方可使用。
26.在具体实施过程中，进一步的，所述轴承7为大游隙调心振动轴承。
27.在具体实施过程中，进一步的，所述壳体1上设有用于安装密封垫15、呼吸器19、呼吸器接头18和丝堵16的螺纹孔。
28.在具体实施过程中，进一步的，所述轴承7上安装有用于安装摆块压盖 12的安装孔。
29.在具体实施过程中，进一步的，所述摆块隔离套20位于摆块10和轴承压盖2中间位置。
30.在具体实施过程中，进一步的，所述轴11为对称阶梯轴。
31.在具体实施过程中，进一步的，所述固定座组件包含有：第一组合固定架21、第二组合固定架22以及若干连接固定螺栓23；
32.所述第一组合固定架21放置在壳体1下半部左侧位置，所述第二组合固定架22放置在壳体1下半部右侧位置，所述第一组合固定架21和第二组合固定架22拼接安装在一起，所述第一组合固定架21和第二组合固定架22通过若干所述连接固定螺栓23安装在一起。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。