一种便携式打胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及打胶工艺领域，具体涉及一种便携式打胶装置。


背景技术：

2.在日常生活和工艺生产中时常涉及到部件的粘接，粘接一般通过特定的胶进行密封、粘合、填缝，而将胶涂在对应需要粘接的位置则是打胶，现有技术中打胶最常见的是直接用手将胶从胶棒中挤出，该方法适用于日常生活中的简单粘接，对于工业生产中零部件的粘接，需要更规范的工艺以及更精确的粘胶技术，现有工业生产中有针对大型部件的定位打胶平台，也有针对小型零件的便携式打胶枪，对于现有的便携式打胶枪不具备回弹特性，每次打胶完后需要重新将打胶管内的推杆抽出进行下一次打胶，并且压胶块的行程有限，往往无法将打胶管内的胶全部推出，造成管内余胶浪费等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便携式打胶装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种便携式打胶装置，包括胶枪本体、打胶管，所述打胶管固定设置于胶枪本体上，所述胶枪本体内设有一空腔，所述空腔通过一通槽与打胶管相通，所述空腔内设置有一推动块，所述推动块连接一推杆，所述推杆的一端与推动块固定，另一端伸出所述通槽与打胶管内的一伸缩连杆组件相连，所述推杆上套接有弹簧，所述伸缩连杆组件一端与推杆连接，另一端连接一压胶块；
6.所述胶枪本体还设置有手持部，所述手持部包括固定手持部和活动手持部，所述活动手持部通过一铰链与推动块固定连接；
7.所述胶枪本体上还设置有出胶口，所述出胶口设置在远离所述空腔的一端。
8.进一步的，所述伸缩连杆组件包括连接块、l形连接板、若干支架杆，每个所述支架杆的两端相互铰接成多个并列的四边形支架，并列的四边形支架的一端与l形连接板铰接，另一端与压胶块铰接，所述l形连接板与打胶管固定，所述连接块一端与推杆固定连接，另一端与并列的四边形支架的第二铰接点铰接。
9.进一步的，所述胶枪本体对应打胶管位置设置一安装槽，所述打胶管与安装槽之间可拆卸连接。
10.进一步的，所述的打胶管为透明材质，打胶管表面标有刻度。
11.进一步的，所述的打胶管上设有一补胶口，用于对打胶管补胶。
12.进一步的，所述活动手持部的表面设置有指握部。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1）活动手持部与推动块之间固定连接，与胶枪本体铰接，通过扳动活动手持部，使得推动块向前推动，将推杆推出，压胶块向前推动，将胶压出出胶口，扳动活动手持部的同时，弹簧被压缩，当不再扳动活动手持部时，弹簧弹力使压胶块复位，无需在用手将推杆抽
出。
15.2）伸缩连杆机构设置于推杆和压胶块之间，有效的增加了压胶块的运动行程，解决了当打胶管内胶太少时，无法将胶推出的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便携式打胶装置的剖视图；
17.图2为本实用新型一种便携式打胶装置的正视图；
18.图3为本实用新型一种便携式打胶装置的安装拆卸示意图。
19.图中，1
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胶枪本体，2
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打胶管，3
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空腔，4
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推动快，5
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推杆，6
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固定手持部，7
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活动手持部，8
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铰链，9
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连接块，10
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l形连接板，11
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支架杆，12
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压胶块，13
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出胶口，14
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补胶口，15
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安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种便携式打胶装置，包括胶枪本体1、打胶管2，所述打胶管2固定设置于胶枪本体1上，所述胶枪本体1内设有一空腔3，所述空腔3通过一通槽与打胶管2相通，所述空腔3内设置有一推动块4，所述推动块4连接一推杆5，所述推杆5的一端与推动块4固定，另一端伸出所述通槽与打胶管2内的一伸缩连杆组件相连，所述推杆5上套接有弹簧，所述伸缩连杆组件一端与推杆5连接，另一端连接一压胶块12；
23.所述胶枪本体1还设置有手持部，所述手持部包括固定手持部6和活动手持部7，所述活动手持部7通过一铰链8与推动块4固定连接，活动手持部7与胶枪本体1之间铰接。
24.所述胶枪本体1上还设置有出胶口13，所述出胶口13设置在远离所述空腔3的一端；需要打胶时，手握固定手持部6，扳动活动手持部7，活动手持部7与胶枪本体1铰接，与推动块4固定连接，由杠杆原理推动块4向前推动，从而带动推杆5向前推动，推杆4推动伸缩连杆组件使得伸缩连杆组件拉伸带动压胶块12向前推动，从而将胶从出胶口13内压出，停止打胶时，松开活动手持部7，由于弹簧作用，推杆5和推动块4均复位，伸缩连杆机构和压胶块12复位。
25.优选的，所述伸缩连杆组件包括连接块9、l形连接板10、若干支架杆11，每个所述支架杆11的两端相互铰接成多个并列的四边形支架，并列的四边形支架的一端与l形连接板10铰接，另一端与压胶块12铰接，所述l形连接板10与打胶管2固定，所述连接块9一端与推杆5固定连接，另一端与并列的四边形支架的第二铰接点铰接；具体的，当推杆5前推后，连接块9向前推，第二铰接点与u形连接块10侧的距离拉长，并列的四边形支架依次横向拉长，使得整个伸缩连杆组件被拉开，从而推出压胶块12，达到了扩大推动块4行程的目的，在有限的扳机行程范围内可实现更大容量的打胶作业。
26.优选的，所述胶枪本体1对应打胶管2位置设置一安装槽15，所述打胶管2与安装槽
15之间可拆卸连接，所述出胶口13与安装槽15之间可拆卸连接，方便拆卸清洗，并且可以拆卸下打胶管2后对打胶管2进行补胶。
27.优选的，所述打胶管2为透明材质，打胶管2表面标有刻度，可以根据刻度确定出胶量。
28.优选的，所述的打胶管2上设有一补胶口14，用于对打胶管2补胶。
29.优选的，所述活动手持部7的表面设置有指握部，方便手握。
30.具体实施时，手握固定手持部6，扳动活动手持部7，活动手持部7与胶枪本体1铰接，与推动块4固定连接，由杠杆原理推动块4向前推动，从而带动推杆5向前推动，推杆4推动伸缩连杆组件，连接块9向前推，第二铰接点与u形连接块10侧的距离拉长，并列的四边形支架依次横向拉长，使得整个伸缩连杆组件被拉开，从而推出压胶块12，从而将胶从出胶口13内压出，停止打胶时，松开活动手持部7，由于弹簧作用，推杆5和推动块4均复位，伸缩连杆机构和压胶块12也相应复位，本实施例可以实现打胶后推杆5的复位，无需人工将推杆再抽出，且解决了压胶行程过短而无法压出打胶管头部的胶的问题。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。