多下料仓混料除尘系统的制作方法

文档序号:27544139发布日期:2021-11-24 19:35阅读:290来源:国知局
多下料仓混料除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及多下料仓技术领域,尤其涉及多下料仓混料除尘系统。


背景技术:

2.为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门。
3.本发明人发现,现有的多下料仓混料除尘系统在使用时,在材料存在液体时不便于对材料进行除尘工作,且同时混料时对材料混合不够充分,容易造成部分相同材料堆积在一起的情况发生。
4.于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种多下料仓混料除尘系统,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种多下料仓混料除尘系统,以解决上述背景技术中提出的在材料存在液体时不便于对材料进行除尘工作,且同时混料时对材料混合不够充分,容易造成部分相同材料冗积在一起的情况发生的问题。
6.本实用多下料仓混料除尘系统的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种多下料仓混料除尘系统,包括储料箱;所述储料箱包括有出料口、螺纹、阀门、出料管,储料箱的左侧固定连接有出料口,出料口通过螺纹与出料管活动连接,出料管上固定连接有阀门,储料箱的内部活动连接搅拌装置,储料箱上活动连接有蓄电池与控制开关,储料箱上固定连接有进料口b,储料箱的顶部固定连接有分筛桶;所述分筛桶的两侧分别活动连结有除尘装置,且分筛桶的顶部固定连接有进料口a。
8.进一步的,所述搅拌装置包括有固定板、电动机a、连接轴、搅拌杆,固定板固定连接在储料箱的内部,且固定板设在电动机a的顶部,电动机a固定连接在储料箱的底部,电动机a的顶部转动连接有连接轴,且连接轴的顶部穿过固定板与搅拌杆固定连接。
9.进一步的,所述分筛桶包括有电动机b、转轴、分隔板,分筛桶的一侧固定连接有电动机b,且分筛桶的内部转动连接有转轴,转轴固定连接在电动机b的一端,转轴的四周固定连接有分隔板。
10.进一步的,所述进料口a固定连接在分筛桶的顶部,且进料口a上固定连接有进料槽。
11.进一步的,所述进料口b固定连接在储料箱上,且进料口b上固定连接有进料管。
12.进一步的,所述除尘装置由排风管、进风口a、进风口b、收集箱、挡板a、挡板b、引风机、排风口、滤网组成,排风管上固定连接有进风口a与进风口b,进风口a与进风口b固定连
接在分筛桶的一侧,且分筛桶的另一侧活动连接有收集箱,收集箱的内部固定连接有挡板a与挡板b,收集箱的一侧固定连接有排风口,排风口的内侧活动连接有滤网,引风机与排风管固定连接。
13.进一步的,所述蓄电池分别通过电路连接有电动机a、电动机b、引风机、控制开关。
14.与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
15.1.本实用新型搅拌装置的设置,可以充分对材料进行混合,且混合速度较快混合的效率高,避免混合后还有部分材料成堆的堆积在一起的情况发生。
16.2.本实用新型除尘装置的设置,可以对材料表面的灰尘进行处理,同时风在装置内部流转时,通过挡板a与挡板b防止灰尘重新进入到分筛桶内。
17.3.本实用新型分筛桶的设置,使材料在分筛桶内进行转动,可以充分的对分筛桶内的材料进行除尘处理,减少材料携带灰尘进入到储料桶内的情况发生。
18.4.本实用新型进料口b的设置,通过进料口b对储料箱内加入液体材料,防止液体材料裹挟灰尘进入到储料箱内,造成无法分离灰尘的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型右侧结构示意图。
21.图3为本实用新型正面结构示意图。
22.图中:1、储料箱;101、出料口;102、螺纹;103、阀门;104、出料管;2、搅拌装置;201、固定板;202、电动机a;203、连接轴;204、搅拌杆;3、分筛桶;301、电动机b;302、转轴;303、分隔板;4、进料口a;401、进料槽;5、进料口b;501、进料管;6、除尘装置;601、排风管;602、进风口a;603、进风口b;604、收集箱;605、挡板a;606、挡板b;607、引风机;608、排风口;609、滤网;7、蓄电池;701、控制开关。
具体实施方式
23.下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
24.参见图1至附图3,一种多下料仓混料除尘系统,包括有储料箱1;所述储料箱1包括有出料口101、螺纹102、阀门103、出料管104,储料箱1的左侧固定连接有出料口101,出料口101通过螺纹102与出料管104活动连接,出料管104上固定连接有阀门103,储料箱1的内部活动连接搅拌装置2,储料箱1上活动连接有蓄电池7与控制开关701,储料箱1上固定连接有进料口b5,储料箱1的顶部固定连接有分筛桶3;所述分筛桶3的两侧分别活动连结有除尘装置6,且分筛桶3的顶部固定连接有进料口a4。
25.其中,搅拌装置2包括有固定板201、电动机a202、连接轴203、搅拌杆204,固定板201固定连接在储料箱1的内部,且固定板201设在电动机a202的顶部,电动机a202固定连接在储料箱1的底部,电动机a202的顶部转动连接有连接轴203,且连接轴203的顶部穿过固定
板201与搅拌杆204固定连接,可以充分对材料进行混合,且混合速度较快混合的效率高,避免混合后还有部分材料成堆的堆积在一起的情况发生。
26.其中,分筛桶3包括有电动机b301、转轴302、分隔板303,分筛桶3的一侧固定连接有电动机b301,且分筛桶3的内部转动连接有转轴302,转轴302固定连接在电动机b301的一端,转轴302的四周固定连接有分隔板303,使材料在分筛桶3内进行转动,可以充分的对分筛桶3内的材料进行除尘处理,减少材料携带灰尘进入到储料桶1内的情况发生。
27.其中,进料口a4固定连接在分筛桶3的顶部,且进料口a4上固定连接有进料槽401,其中,进料口b5固定连接在储料箱1上,且进料口b5上固定连接有进料管501,通过进料口b5对储料箱内加入液体材料,防止液体材料裹挟灰尘进入到储料箱1内,造成无法分离灰尘的情况发生。
28.其中,除尘装置6由排风管601、进风口a602、进风口b603、收集箱604、挡板a605、挡板b606、引风机607、排风口608、滤网609组成,排风管601上固定连接有进风口a602与进风口b603,进风口a602与进风口b603固定连接在分筛桶3的一侧,且分筛桶3的另一侧活动连接有收集箱604,收集箱604的内部固定连接有挡板a605与挡板b606,收集箱604的一侧固定连接有排风口608,排风口608的内侧活动连接有滤网609,引风机607与排风管601固定连接,可以对材料表面的灰尘进行处理,同时风在装置内部流转时,通过挡板a605与挡板b606防止灰尘重新进入到分筛桶3内。
29.其中,蓄电池7分别通过电路连接有电动机a202、电动机b301、引风机607、控制开关701,通过电动控制具有良好的精准性,同时可以节约人力,提高工作效率,降低成本。
30.本实施例的工作原理:
31.本实行新型中,通过进料口a4对分筛桶3内加入干燥的材料,通过控制开关开启分筛桶3的电动机b301使材料在分筛桶3内进行转动,同时通过控制开关701开启除尘装置6的引风机607通过风的流动去除材料上的灰尘,除尘完成后材料落入到储料桶1内的,通过进料口b5对储料桶1内加入液体材料,加入后通过搅拌装置2对储料桶1内的材料进行快速充分的搅拌,使材料充分的混合在一起后,开启阀门103使材料流出储料桶1。
32.需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
33.综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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