一种带有安全防护装置的涂料喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料喷涂技术领域，具体为一种带有安全防护装置的涂料喷涂设备。


背景技术：

2.在板材生产完成之后，为了使其防腐效果更好，外观更加美观需要在板材的外部进行喷涂涂料，而现有的涂料喷涂设备在喷涂涂料时存在较多的缺陷，现在需要一种实用性更高的涂料喷涂设备。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的涂料喷涂设备，在对板材进行喷涂时涂料易溅出，一旦溅在工作人员的眼、口处会危害其健康；
5.(2)传统的涂料喷涂设备，在喷涂涂料时，不能方便的对板材进行固定；
6.(3)传统的涂料喷涂设备，在喷涂涂料时不能自动的对板材进行均匀喷涂。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护装置的涂料喷涂设备，以解决上述背景技术中提出在对板材进行喷涂时涂料易溅出，一旦溅在工作人员的眼、口处会危害其健康的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护装置的涂料喷涂设备，包括工作台和支腿，所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述工作台的顶端设置有夹持结构，所述工作台的内部设置有驱动机构，所述工作台顶端的两侧分别固定连接有一组立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输出端固定连接有注料管，所述注料管贯穿顶板的顶端并延伸至顶板的底端固定连接有喷口，所述抽料泵的输入端固定连接有抽料管，所述工作台顶端的一侧固定连接有涂料箱，所述抽料管贯穿涂料箱的一侧并延伸至涂料箱的内部，所述顶板的底端设置有防护结构；
9.所述防护结构包括升降杆，所述升降杆活动连接在立柱的外部，所述升降杆的两端分别固定连接有一组侧板，所述侧板的一端镶嵌有视窗，所述侧板的底端固定连接有缓冲垫，所述顶板底端的两侧分别固定连接有一组吊杆，所述吊杆与升降杆活动连接，所述吊杆的底端固定连接有挡板，所述挡板与升降杆活动连接。
10.优选的，所述吊杆的中心线与立柱的中心线在同一垂直面上，所述吊杆的高度小于立柱的高度。
11.优选的，所述夹持结构由夹持腔、转柄、丝杆、通槽、夹板和螺纹筒组成，所述夹持腔设置在工作台的顶端，所述夹持腔内部的一侧活动连接有丝杆，所述丝杆贯穿夹持腔的一侧并延伸至夹持腔的外部固定连接有转柄，所述丝杆的外部活动连接有螺纹筒，所述螺
纹筒的顶端固定连接有夹板，所述夹持腔的顶端镶嵌有通槽，所述夹板贯穿通槽并延伸至夹持腔的外部。
12.优选的，所述丝杆的长度大于夹持腔内部的长度，所述夹板的宽度大于通槽内部的宽度。
13.优选的，所述驱动机构由限位板、连接块、限位槽、连接杆、转轴、驱动齿轮、导向槽、空腔和驱动电机组成，所述空腔设置在工作台的内部，所述驱动电机固定连接在工作台一端的一侧，所述驱动电机的输出端贯穿工作台的一端并延伸至空腔的内部固定连接有转轴，所述转轴与空腔活动连接，所述转轴的外部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外部活动连接有导向槽，所述导向槽的一侧固定连接有连接杆，所述空腔内部的一侧固定连接有限位板，所述限位板与连接杆活动连接，所述连接杆的顶端固定连接有连接块，所述限位槽镶嵌在工作台的顶端，所述连接块贯穿限位槽并延伸至工作台的顶端。
14.优选的，所述导向槽的高度小于空腔内部的高度，所述连接杆的长度小于空腔内部的长度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有安全防护装置的涂料喷涂设备不仅实现了防止涂料溅出，实现了方便固定板材，而且实现了自动均匀的喷涂；
16.(1)通过设置有吊杆、升降杆、侧板、视窗、缓冲垫和挡板，在需要喷涂涂料之前，向上拉动升降杆带动两端的侧板升起，再将板材固定在夹持腔的顶端后，再将升降杆和升降杆两端的侧板放下，使侧板将板材罩在内部，再启动抽料泵将涂料箱内部的涂料通过喷口喷出，而两侧的侧板防止喷涂时涂料溅出外部，实现了可以防止涂料溅出；
17.(2)通过设置有夹持腔、转柄、丝杆、通槽、夹板和螺纹筒，在需要对板材进行喷涂时，将待喷涂的板材放置在夹持腔的顶端后，再转动转柄带动一侧的丝杆转动，丝杆转动的同时带动外部两侧的螺纹筒运动，螺纹筒带动顶端的夹板向中间运动，对中间的板材进行夹持，实现了可以在喷涂时对板材进行固定；
18.(3)通过设置有限位板、连接块、限位槽、连接杆、转轴、驱动齿轮、导向槽、空腔和驱动电机，在对板材进行喷涂时，启动驱动电机带动一端的转轴和转轴外部的驱动齿轮转动，驱动齿轮再带动外部的导向槽往复运动，从而推动一侧的连接杆和连接杆顶端的连接块运动，从而带动顶端的夹持腔上的板材均匀的往复运动，实习了可以自动的均匀的对板材进行喷涂。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的夹持腔俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的空腔侧视剖面结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、支腿；3、夹持结构；301、夹持腔；302、转柄；303、丝杆；304、通槽；305、夹板；306、螺纹筒；4、驱动机构；401、限位板；402、连接块；403、限位槽；404、连接杆；405、转轴；406、驱动齿轮；407、导向槽；408、空腔；409、驱动电机；5、涂料箱；6、立柱；7、抽料管；8、顶板；9、抽料泵；10、注料管；11、喷口；12、吊杆；13、升降杆；14、侧板；15、视窗；16、缓冲垫；17、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种带有安全防护装置的涂料喷涂设备，包括工作台1和支腿2，工作台1底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿2，工作台1的顶端设置有夹持结构3，工作台1的内部设置有驱动机构4，工作台1顶端的两侧分别固定连接有一组立柱6，立柱6的顶端固定连接有顶板8，顶板8的顶端固定连接有抽料泵9，该抽料泵9的型号为tc
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20，抽料泵9的输出端固定连接有注料管10，注料管10贯穿顶板8的顶端并延伸至顶板8的底端固定连接有喷口11，抽料泵9的输入端固定连接有抽料管7，工作台1顶端的一侧固定连接有涂料箱5，抽料管7贯穿涂料箱5的一侧并延伸至涂料箱5的内部，顶板8的底端设置有防护结构；
26.请参阅图1
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4，一种带有安全防护装置的涂料喷涂设备还包括防护结构，防护结构包括升降杆13，升降杆13活动连接在立柱6的外部，升降杆13的两端分别固定连接有一组侧板14，侧板14的一端镶嵌有视窗15，侧板14的底端固定连接有缓冲垫16，顶板8底端的两侧分别固定连接有一组吊杆12，吊杆12与升降杆13活动连接，吊杆12的底端固定连接有挡板17，挡板17与升降杆13活动连接；
27.吊杆12的中心线与立柱6的中心线在同一垂直面上，吊杆12的高度小于立柱6的高度；
28.具体地，如图1所示，在需要喷涂涂料之前，向上拉动升降杆13带动两端的侧板14升起，再将板材固定在夹持腔301的顶端后，再将升降杆13和升降杆13两端的侧板14放下，使侧板14将板材罩在内部，再启动抽料泵9将涂料箱5内部的涂料通过喷口11喷出，而两侧的侧板14防止喷涂时涂料溅出外部，实现了可以防止涂料溅出。
29.实施例2：夹持结构3由夹持腔301、转柄302、丝杆303、通槽304、夹板305和螺纹筒306组成，夹持腔301设置在工作台1的顶端，夹持腔301内部的一侧活动连接有丝杆303，丝杆303贯穿夹持腔301的一侧并延伸至夹持腔301的外部固定连接有转柄302，丝杆303的外部活动连接有螺纹筒306，螺纹筒306的顶端固定连接有夹板305，夹持腔301的顶端镶嵌有通槽304，夹板305贯穿通槽304并延伸至夹持腔301的外部；
30.丝杆303的长度大于夹持腔301内部的长度，夹板305的宽度大于通槽304内部的宽度；
31.具体地，如图1、图2和图3所示，在需要对板材进行喷涂时，将待喷涂的板材放置在夹持腔301的顶端后，再转动转柄302带动一侧的丝杆303转动，丝杆303转动的同时带动外部两侧的螺纹筒306运动，螺纹筒306带动顶端的夹板305向中间运动，对中间的板材进行夹持，实现了可以在喷涂时对板材进行固定。
32.实施例3：驱动机构4由限位板401、连接块402、限位槽403、连接杆404、转轴405、驱动齿轮406、导向槽407、空腔408和驱动电机409组成，空腔408设置在工作台1的内部，驱动电机409固定连接在工作台1一端的一侧，该驱动电机409的型号为y90l
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6，驱动电机409的输出端贯穿工作台1的一端并延伸至空腔408的内部固定连接有转轴405，转轴405与空腔
408活动连接，转轴405的外部固定连接有驱动齿轮406，驱动齿轮406的外部活动连接有导向槽407，导向槽407的一侧固定连接有连接杆404，空腔408内部的一侧固定连接有限位板401，限位板401与连接杆404活动连接，连接杆404的顶端固定连接有连接块402，限位槽403镶嵌在工作台1的顶端，连接块402贯穿限位槽403并延伸至工作台1的顶端；
33.导向槽407的高度小于空腔408内部的高度，连接杆404的长度小于空腔408内部的长度；
34.具体地，如图1和图4所示，在对板材进行喷涂时，启动驱动电机409带动一端的转轴405和转轴405外部的驱动齿轮406转动，驱动齿轮406再带动外部的导向槽407往复运动，从而推动一侧的连接杆404和连接杆404顶端的连接块402运动，从而带动顶端的夹持腔301上的板材均匀的往复运动，实习了可以自动的均匀的对板材进行喷涂。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在需要喷涂涂料之前，向上拉动升降杆13带动两端的侧板14升起，再将板材固定在夹持腔301的顶端后，再将升降杆13和升降杆13两端的侧板14放下，使侧板14将板材罩在内部，再启动抽料泵9将涂料箱5内部的涂料通过喷口11喷出，而两侧的侧板14防止喷涂时涂料溅出外部，实现了可以防止涂料溅出。
36.之后，在需要对板材进行喷涂时，将待喷涂的板材放置在夹持腔301的顶端后，再转动转柄302带动一侧的丝杆303转动，丝杆303转动的同时带动外部两侧的螺纹筒306运动，螺纹筒306带动顶端的夹板305向中间运动，对中间的板材进行夹持，实现了可以在喷涂时对板材进行固定。
37.最后，在对板材进行喷涂时，启动驱动电机409带动一端的转轴405和转轴405外部的驱动齿轮406转动，驱动齿轮406再带动外部的导向槽407往复运动，从而推动一侧的连接杆404和连接杆404顶端的连接块402运动，从而带动顶端的夹持腔301上的板材均匀的往复运动，实习了可以自动的均匀的对板材进行喷涂。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。