一种水性粘合剂自动控温装置的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种水性粘合剂自动控温装置。


背景技术：

2.水性粘合剂主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的，粘合剂中的生固体淀粉，在糊线上胶化吸收水份，粘结时间为几秒钟至一分钟左右，水份逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收，在水性粘合剂的加工过程中，通常会用到控温装置。
3.然而，现有的大多数控温装置在使用的过程中，普遍是通过持续加热的方式实现长时间保温，使得粘合剂的生产周期延长，从而大大的降低了水性粘合剂生产效率，为此，我们提出了一种水性粘合剂自动控温装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水性粘合剂自动控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性粘合剂自动控温装置，包括支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有控温箱，所述控温箱的顶部固定套接有进料管，所述进料管的外部固定安装有进料阀，所述控温箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆，所述控温箱的底部固定套接有出料管，所述出料管的外部固定安装有出料阀，所述控温箱内腔的一侧固定安装有一号温度感应探头，所述一号温度感应探头的底部通过一号导线电性连接有控制器，所述控制器的顶部通过二号导线电性连接有加热棒，所述加热棒固定安装在控温箱内腔的一侧，所述支撑杆的一侧固定安装有换热箱，所述换热箱的顶部固定套接有进水管，所述支撑杆的另一侧固定安装有抽水泵，所述控制器的底部通过三号导线电性连接有二号温度感应探头，所述二号温度感应探头固定安装在换热箱内腔的一侧，所述控制器的顶部通过四号导线电性连接有电磁阀，所述电磁阀固定安装在抽水管的外部，所述控制器的底部通过五号导线电性连接有液位感应探头，所述液位感应探头的固定安装在换热箱内腔的一侧，所述控制器的顶部通过六号导线电性连接有报警灯，所述报警灯固定安装在控温箱的一侧，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输入端分别与一号温度感应探头、二号温度感应探头和液位感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与数值设定模块的输入端信号连接，所述数值设定模块的输出端与电路控制模块的输入端，所述电路控制模块的输出端分别与加热棒、电磁阀和报警灯的输入端信号连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述控温箱的内部铺设有保温层。
7.作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的数量为八个，且八个搅拌杆的大小相等。
8.作为一种优选的实施方式，所述出料管的外部与换热箱的内部固定套接。
9.作为一种优选的实施方式，所述加热棒的内部设有电阻丝。
10.作为一种优选的实施方式，所述出料管贯穿并延伸至换热箱的底部。
11.作为一种优选的实施方式，所述换热箱的内部设有导流板。
12.作为一种优选的实施方式，所述控制器的内部固定安装有电路板，所述电路板的正面从下到上依次固定连接有信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该水性粘合剂自动控温装置，通过设置一号温度感应探头、控制器和加热棒，在控温装置使用的过程中，便于对控温箱内的温度进行自动控温，当控温箱内的温度不符合设定的范围时，能够及时的对控温箱进行控温，使得粘合剂的生产周期缩短，从而有效的提高了水性粘合剂生产效率；
15.该水性粘合剂自动控温装置，通过设置二号温度感应探头、电磁阀和控制器，在控温装置使用的过程中，便于对换热箱内的温度进行自动监测，当换热箱内的温度符合设定的数值时，能够及时的打开电磁阀，避免了热量损耗过大的问题，从而有效的提高了控温装置的环保效果；
16.该水性粘合剂自动控温装置，通过设置液位感应探头、报警灯和控制器，在控温装置使用的过程中，便于对换热箱内的液位进行自动监测，当换热箱内的液位达到设定的数值时，能够及时的打开报警灯，从而有效的提高了控温装置的功能性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的正面示意图；
18.图2为本实用新型中a处放大示意图；
19.图3为本实用新型中控制器的电性连接示意图。
20.图中：1、支撑杆；2、控温箱；3、进料管；4、进料阀；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、出料管；9、出料阀；10、一号温度感应探头；11、二号温度感应探头；12、液位感应探头；13、控制器；131、信号接收模块；132、信号处理模块；133、数值设定模块；134、电路控制模块；14、加热棒；15、报警灯；16、电磁阀；17、抽水泵；18、换热箱；19、进水管。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种水性粘合剂自动控温装置，包括支撑杆1，支撑杆1的一侧固定连接有控温箱2，控温箱2的顶部固定套接有进料管3，进料管3的外部固定安装有进料阀4，控温箱2的顶部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上固定套接有搅拌轴6，搅拌轴6的外部固定连接有搅拌杆7，控温箱2的底部固定套接有出料管8，出料管8的外部固定安装有出料阀9，控温箱2内腔的一侧固定安装有一号温度感应探头10，一号温度感应探头10的底部通过一号导线电性连接有控制器13，控制器13的顶部通过二号导线电性
连接有加热棒14，加热棒14固定安装在控温箱2内腔的一侧，支撑杆1的一侧固定安装有换热箱18，换热箱18的顶部固定套接有进水管19，支撑杆1的另一侧固定安装有抽水泵17，控制器13的底部通过三号导线电性连接有二号温度感应探头12，二号温度感应探头12固定安装在换热箱18内腔的一侧，控制器13的顶部通过四号导线电性连接有电磁阀16，电磁阀16固定安装在抽水管的外部，控制器13的底部通过五号导线电性连接有液位感应探头11，液位感应探头11的固定安装在换热箱18内腔的一侧，控制器13的顶部通过六号导线电性连接有报警灯15，报警灯15固定安装在控温箱2的一侧，控制器13包括信号接收模块131、信号处理模块132、数值设定模块133和电路控制模块134，信号接收模块131的输入端分别与一号温度感应探头10、二号温度感应探头12和液位感应探头11的输出端信号连接，且信号接收模块131的输出端与信号处理模块132的输入端信号连接，信号处理模块132的输出端与数值设定模块133的输入端信号连接，数值设定模块133的输出端与电路控制模块134的输入端，电路控制模块134的输出端分别与加热棒14、电磁阀16和报警灯15的输入端信号连接；通过设置一号温度感应探头10、控制器13和加热棒14，在控温装置使用的过程中，便于对控温箱2内的温度进行自动控温，当控温箱2内的温度不符合设定的范围时，能够及时的对控温箱2进行控温，使得粘合剂的生产周期缩短，从而有效的提高了水性粘合剂生产效率。
24.其中，控温箱2的内部铺设有保温层；保温层的材质为玻璃纤维材料，由于玻璃纤维材料具有耐热性和绝热性，能够使得控温箱2内的热量难以流失，从而有效的提高了控温装置的保温性。
25.其中，搅拌杆7的数量为八个，且八个搅拌杆7的大小相等；在控温装置使用的过程中，打开搅拌电机5，使得搅拌轴6发生转动，带动搅拌杆7发生运动，便于对水性粘合剂进行搅拌，避免了水性粘合剂产生沉淀的问题，从而有效的提高了水性粘合剂的加工效果。
26.其中，出料管8的外部与换热箱18的内部固定套接；当二号温度感应探头11对换热箱18内部自动监测时，二号温度感应探头11会将温度信息以信号的方式传递给信号接收模块131，而信号接收模块131会将接受的信号传递给信号处理模块132，且信号处理模块132会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块133，当换热箱18内的温度符合设定的数值时，电路控制模块134会接通电磁阀16的电源，使得电磁阀16因通电而打开，此时，抽水泵17将换热箱18内的水抽出，便于后续再利用，从而有效的提高了控温装置的环保性，当将水有进水管19加入到换热箱18中时，液位感应探头12对换热箱18内的液位进行自动监测，液位感应探头12会将液位信息以信号的方式传递给信号接收模块131，而信号接收模块131会将接受的信号传递给信号处理模块132，且信号处理模块132会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块133，当换热箱18内的液位达到设定的数值时，电路控制模块134会接通报警灯15的电源，使得报警灯15因通电而打开，便于提醒工作人员及时停止对换热箱18进行加水，从而有效的提高了控温装置的功能性。
27.其中，加热棒14的内部设有电阻丝；当一号温度感应探头10对换热箱18内部自动监测时，一号温度感应探头10会将温度信息以信号的方式传递给信号接收模块131，而信号接收模块131会将接受的信号传递给信号处理模块132，且信号处理模块132会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块133，当控温箱2内的温度不符合设定的范围时，电路控制模块134会接通加热棒14的电源，使得加热棒14因通电而打开，便于对控温箱2内的温度进行自动控温，当控温箱2内的温度不符合设定的范围时，能够及时的对控
温箱2进行控温，使得粘合剂的生产周期缩短，从而有效的提高了水性粘合剂生产效率。
28.其中，出料管8贯穿并延伸至换热箱18的底部。
29.其中，换热箱18的内部设有导流板；在控温装置使用的过程中，换热箱18的内部设有的导流板能够使得换热箱18内的水偏于排出，从而有效的提高了控温装置的实用性。
30.上述方案中，需要说明的是：控制器13的内部固定安装有电路板，电路板的正面从下到上依次固定连接有信号接收模块131、信号处理模块132、数值设定模块133和电路控制模块134；一号温度感应探头10的型号为pct130，二号温度感应探头11的型号为pct110，液位感应探头12的型号为fl
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31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开进料阀4，将物料有进料管3加入控温箱2中，打开搅拌电机5，使得搅拌轴6发生转动，带动搅拌杆7发生运动，便于对水性粘合剂进行搅拌，避免了水性粘合剂产生沉淀的问题，从而有效的提高了水性粘合剂的加工效果，当一号温度感应探头10对换热箱18内部自动监测时，一号温度感应探头10会将温度信息以信号的方式传递给信号接收模块131，而信号接收模块131会将接受的信号传递给信号处理模块132，且信号处理模块132会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块133，当控温箱2内的温度不符合设定的范围时，电路控制模块134会接通加热棒14的电源，使得加热棒14因通电而打开，便于对控温箱2内的温度进行自动控温，当控温箱2内的温度不符合设定的范围时，能够及时的对控温箱2进行控温，使得粘合剂的生产周期缩短，从而有效的提高了水性粘合剂生产效率，接着当将水有进水管19加入到换热箱18中时，液位感应探头12对换热箱18内的液位进行自动监测，液位感应探头12会将液位信息以信号的方式传递给信号接收模块131，而信号接收模块131会将接受的信号传递给信号处理模块132，且信号处理模块132会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块133，当换热箱18内的液位达到设定的数值时，电路控制模块134会接通报警灯15的电源，使得报警灯15因通电而打开，便于提醒工作人员及时停止对换热箱18进行加水，从而有效的提高了控温装置的功能性，最后打开出料阀9，物料由出料管8流出，此时物料的热量会对换热箱18内的水进行加热，当二号温度感应探头11对换热箱18内部自动监测时，二号温度感应探头11会将温度信息以信号的方式传递给信号接收模块131，而信号接收模块131会将接受的信号传递给信号处理模块132，且信号处理模块132会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块133，当换热箱18内的温度符合设定的数值时，电路控制模块134会接通电磁阀16的电源，使得电磁阀16因通电而打开，此时，抽水泵17将换热箱18内的水抽出，便于后续再利用，从而有效的提高了控温装置的环保性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。