一种基于氨合成缸的进出口缓冲系统的制作方法

1.本实用新型涉及氨合成技术领域，具体涉及一种基于氨合成缸的进出口缓冲系统。


背景技术：

2.目前，氨合成技术中，由于原料气、生产气压强分布不均匀，导致机组及管道振动大，存在极大的安全隐患，轻则出现憋压泄露气体，重则导致气体、罐体爆炸，因此，本实用新型旨在提出一种能解决上述问题的稳压缓冲系统。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种基于氨合成缸的进出口缓冲系统，包括缸体、原料气管道和生成物管道，所述原料气管道一端与所述缸体相连，所述原料气管道另一端与第一缓冲罐相连，所述第一缓冲罐上设有氢气入口、氮气入口和缓冲口，所述缓冲口通过高压管连接有第二缓冲罐，所述高压管上设有用于控制其导通的开关阀，所述开关阀旁边设有用于测量内部气压的气压表。
4.进一步的，所述生成物管道一端与所述缸体相连，所述生成物管道另一端连接有第三缓冲罐，所述生成物管道上设有用于控制其导通的开关阀，开关阀旁边设有用于测量内部气压的气压表。
5.进一步的，所述开关阀通过手动操控。
6.进一步的，所述开关阀通过工控机远程控制。
7.进一步的，所述气压表附近还设有压强传感器，所述压强传感器可将压强信息发送至工控机，工控机可在其显示屏上显示压强数值。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型通过在反应缸体的两端设置第一缓冲罐和第三缓冲罐，对反应系统内的局部高压进行分压处理，从而稳定系统压强，延长设备及管道使用寿命，保障系统正常运行。
10.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
11.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型实施例中的一种基于氨合成缸的进出口缓冲系统的结构示意图。
13.附图标记：10
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缸体，20
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原料气管道，30
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生成物管道，40
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第一缓冲罐，41
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氢气入口，42
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氮气入口，43
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缓冲口，44
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高压管，45
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开关阀，46
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气压表，50
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第二缓冲罐，60
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第三缓冲罐，70
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压强传感器。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
19.请参照图1，图1是本实用新型实施例中的一种基于氨合成缸的进出口缓冲系统的结构示意图，该缓冲系统包括缸体10、原料气管道20和生成物管道30，所述原料气管道20一端与所述缸体10相连，所述原料气管道20另一端与第一缓冲罐40相连，所述第一缓冲罐40上设有氢气入口41、氮气入口42和缓冲口43，所述缓冲口43通过高压管44连接有第二缓冲罐50，所述高压管44上设有用于控制其导通的开关阀45，所述开关阀45旁边设有用于测量内部气压的气压表46，实际使用中工作人员可以根据该气压表46实时监测缓冲系统的内部压强。
20.在一些优选的实施方式中，所述生成物管道30一端与所述缸体10相连，所述生成
物管道30另一端连接有第三缓冲罐60，所述生成物管道30上设有用于控制其导通的开关阀45，开关阀45旁边设有用于测量内部气压的气压表46。
21.在某些优选的实施方式中，所述开关阀45通过手动操控。
22.在一些优选的实施方式中，所述开关阀45通过工控机远程控制，不同于一般的物理机械操作，通过工控机远程控制，可以充分保障施工人员的人身安全。
23.在某些优选的实施方式中，所述气压表46附近还设有压强传感器70，所述压强传感器70可将压强信息发送至工控机，工控机可在其显示屏上显示压强数值。
24.本实用新型的工作原理是：当位于缸体(10)左侧的第一缓冲罐40内部的气体压强过大时，此时可以打开高压管44上的开关阀45，使得第一缓冲罐40内部气体向第二缓冲罐50扩散，从而降低第一缓冲罐40及各管道处的局部压强，延长设备及管道的使用寿命，保证氨合成系统的顺利进行。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
26.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。