一种具有高效破碎功能的采煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种具有高效破碎功能的采煤装置。


背景技术：

2.煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。因为后来暴露于升高的温度和压力下，然后形成煤。较硬的形式的煤可以被认为是变质岩，例如无烟煤。煤主要是由碳构成，连同由不同数量的其它元素构成，主要是氢，硫，氧和氮。
3.目前从煤矿开采的煤初始状态为大块，大块的煤现在不会直接出售，一方面大块的煤环保性能差，另一方面大块的煤燃烧性能不好，容易燃烧不充分。为了达到环保的要求，故煤在开采之后一般要进行粉碎，粉碎后得到的就是煤渣矿粉，煤矿转运大多利用传送带将煤炭从矿堆上运至工程车上，在转运的过程中由于对较大煤块破碎不完全，使得工程车承载量减少，不利于煤矿的运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效破碎功能的采煤装置，具备的破碎均匀，且破碎效率高优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效破碎功能的采煤装置，包括粉碎装置、架体和传动电机，所述架体上端安装有粉碎装置，所述粉碎装置一侧安装有安装台，安装台上呈直线阵列安装有多个定齿，粉碎装置中间位于安装台上方安装有粉碎滚筒，粉碎滚筒一端转轴贯穿粉碎装置侧壁安装有从动轮a，且粉碎滚筒筒面上呈环形阵列分布安装有多组粉碎齿，所述粉碎装置位于安装台下方安装有传动滚轮a，传动滚轮a位于从动轮a一端转轴贯穿粉碎装置侧壁安装有从动轮b，所述架体上右端两侧安装有支撑座，两个支撑座之间安装有传动滚轮b，传动滚轮b与传动滚轮a之间连接有传送带，所述架体左端安装有两个支撑柱，两个支撑柱上端固定有料斗，料斗出料口伸向粉碎装置内部位于安装台上方。
6.优选的，所述料斗出料口位于粉碎装置内部上方开设有槽口，槽口内滑动安装有出料控制板。
7.优选的，所述粉碎装置上方安装有升降电机，升降电机输出轴啮合连接有丝杆转轴，丝杆转轴与出料控制板转动安装。
8.优选的，所述架体上位于传送带两侧安装有侧挡板，两个侧挡板之间设有多个辅助滚轮，辅助滚轮与传动滚轮a和传动滚轮b水平高度一致。
9.优选的，所述架体位于从动轮a一侧安装有安装板。
10.优选的，所述传动电机安装在安装板上，传动电机输出轴上依次安装有主动轮a和主动轮b，主动轮a通过皮带a与从动轮a连接，主动轮b通过皮带b与从动轮b连接。
11.优选的，所述架体底端四角安装有行走轮，且四个行走轮呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置传动电机，启动传动电机，传动电机转动带动其上安装的主动轮a和主动轮转动，主动轮a通过皮带a带动从动轮a转动，从而带动粉碎滚筒转动，通过粉碎滚筒上呈环形阵列分布的多组粉碎齿与安装台上设有的多个定齿配合，可实现将煤矿粉碎呈均匀大小一致的煤块，主动轮b通过皮带b带动从动轮b转动，从而带动传动滚轮a转动，传动滚轮b配合传动滚轮a转动带动传送带转动，实现将煤块传出粉碎装置。
14.2、本实用新型通过设置升降电机，启动升降电机，升降电机转动带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴转动，丝杆转轴转动使与其转动安装的出料控制板在料斗出料口内上下移动，从而实现控制出料口的出货量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型外观图；
17.图3为本实用新型俯视图；
18.图4为本实用新型粉碎滚筒与定齿安装位置示意图。
19.图中：1、辅助滚轮；2、传送带；3、侧挡板；4、粉碎装置；5、传动滚轮a；6、安装台；7、行走轮；8、架体；9、支撑柱；10、料斗；11、升降电机；12、丝杆转轴；13、出料控制板；14、粉碎齿；15、粉碎滚筒；16、定齿；17、传动滚轮b；18、支撑座；19、从动轮b；20、从动轮a；21、皮带a；22、皮带b；23、安装板；24、传动电机；25、主动轮a；26、主动轮b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种具有高效破碎功能的采煤装置技术方案：一种具有高效破碎功能的采煤装置，包括粉碎装置4、架体8和传动电机24，架体8底端四角安装有行走轮7，且四个行走轮7呈矩形阵列分布；架体8底端呈矩形阵列分布安装有四个行走轮7，可实现真个装置的灵活移动。架体8上端安装有粉碎装置4，粉碎装置4一侧安装有安装台6，安装台6上呈直线阵列安装有多个定齿16，粉碎装置4中间位于安装台6上方安装有粉碎滚筒15，粉碎滚筒15一端转轴贯穿粉碎装置4侧壁安装有从动轮a20，且粉碎滚筒15筒面上呈环形阵列分布安装有多组粉碎齿14；呈环形阵列分布安装有多组粉碎齿14相互交错设计，与安装台6上等距设有的多个定齿16相互配合，可实现将煤矿粉碎呈均匀大小一致的煤块。粉碎装置4位于安装台6下方安装有传动滚轮a5，传动滚轮a5位于从动轮a20一端转轴贯穿粉碎装置4侧壁安装有从动轮b19，架体8上右端两侧安装有支撑座18，两个支撑座18之间安装有传动滚轮b17，传动滚轮b17与传动滚轮a5之间连接有传送带2，架体8上位于传送带2两侧安装有侧挡板3，两个侧挡板3之间设有多个辅助滚轮1，辅助滚轮1与传动滚轮a5和传动滚轮b17水平高度一致；辅助滚轮1配合传送带2转动，可实现减轻传送带2的承重压力以及传动电机24的动力输出。架体8位于从动轮a20一侧安装有安装板23，传动电机24安装
在安装板23上，传动电机24输出轴上依次安装有主动轮a25和主动轮b26，主动轮a25通过皮带a21与从动轮a20连接，主动轮b26通过皮带b22与从动轮b19连接；启动传动电机24，传动电机24转动带动其上安装的主动轮a25和主动轮b26转动，主动轮a25通过皮带a21带动从动轮a20转动，从而带动粉碎滚筒15转动，主动轮b26通过皮带b22带动从动轮b19转动，从而带动传动滚轮a5转动，传动滚轮b17配合传动滚轮a5转动带动传送带2转动。
22.架体8左端安装有两个支撑柱9，两个支撑柱9上端固定有料斗10，料斗10出料口伸向粉碎装置4内部位于安装台6上方，料斗10出料口位于粉碎装置4内部上方开设有槽口，槽口内滑动安装有出料控制板13，粉碎装置4上方安装有升降电机11，升降电机11输出轴啮合连接有丝杆转轴12，丝杆转轴12与出料控制板13转动安装；启动升降电机11，升降电机11转动带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴12转动，丝杆转轴12转动使与其转动安装的出料控制板13在料斗10出料口内上下移动，从而实现控制出料口的出货量。
23.本实用新型传动电机选用普通减速电机
‑‑
5ik120rgn
‑
cf、升降电机选用小型伺服电机
‑‑
14hs2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
24.工作原理：本实用新型使用时，首先将煤矿加入到料斗10中，启动传动电机24，传动电机24转动带动其上安装的主动轮a25和主动轮b26转动，主动轮a25通过皮带a21带动从动轮a20转动，从而带动粉碎滚筒15转动，主动轮b26通过皮带b22带动从动轮b19转动，从而带动传动滚轮a5转动，传动滚轮b17配合传动滚轮a5转动带动传送带2转动，启动升降电机11，升降电机11转动带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴12转动，从而使出料控制板13缓缓上升到合适的位置，煤矿进入到粉碎装置4内，转动中的粉碎滚筒15上呈环形阵列分布的多组粉碎齿14与安装台6上设有的多个定齿16配合，将煤矿粉碎呈均匀大小一致的煤块，然后被转动中的传送带2传出粉碎装置4，粉碎效率高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。