一种散热模组自动烤漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及散热模组技术领域，具体为一种散热模组自动烤漆设备。


背景技术：

2.散热模组是运用在电子设备中的散热元件，可以为电子元件提供较好的散热效果，现如今散热模组广泛的应用在笔记本电脑中，散热模组在进行加工时，需要对散热模组进行烤漆操作，传统的烤漆设备还存在一定的不足，例如：
3.现在传统的烤漆设备在对烤漆过程中产生的异味去除上还存在一定的不足，在对加工件进行烤漆处理时，经过密闭高温加热后，会产生一定的刺激性气味，若是不能及时将异味消除，进而出现影响操作人员身体健康的问题。
4.针对现有问题，急需在原有烤漆设备的基础上进行创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种散热模组自动烤漆设备，以解决上述背景技术中提出的烤漆设备在对烤漆过程中产生的异味去除上还存在一定的不足，在对加工件进行烤漆处理时，经过密闭高温加热后，会产生一定的刺激性气味，若是不能及时将异味消除，进而出现影响操作人员身体健康的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热模组自动烤漆设备，包括外壳、空心块和通管，所述外壳的内部安装有连接板，且连接板的内部安装有卡合块，所述连接板的底部连接有烘烤灯，且烘烤灯的底部安装有放置架，所述空心块固定于外壳的顶部，且空心块的内部安装有第一挡板，并且第一挡板的一端连接有第二挡板，所述第二挡板的左侧固定连接有第一连接块，且第二挡板的两侧安装有啮合块，所述通管固定安装于空心块的顶部，且通管的内部连接有滑动块，所述滑动块的一端连接有第一滤板，且第一滤板的底部安装有第二滤板。
7.优选的，所述烘烤灯通过卡合块与连接板之间构成卡合结构，且烘烤灯关于连接板的外壁呈等距离设置。
8.优选的，所述放置架的两端连接有滑块，且滑块的顶部固定连接有突出块，并且突出块的外侧安装有弹簧，同时弹簧的外侧开设有固定槽。
9.优选的，所述放置架通过滑块与固定槽构成滑动结构，且滑块与突出块之间为一体化设置，并且突出块的外表面与弹簧的外表面相贴合。
10.优选的，所述第二挡板与第一挡板之间相互抵接，且第二挡板与啮合块之间为啮合连接，并且啮合块关于空心块的中轴线对称设置。
11.优选的，所述第一滤板通过滑动块与通管构成滑动结构，且第一滤板的孔径小于第二滤板的孔径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该散热模组自动烤漆设备设置有烘烤灯和卡合块，拉动卡合块，让卡合块在连
接板内运动，再将烘烤灯放在连接板上的指定位置，松掉卡合块，卡合块一侧的弹性机构带动卡合块自动复位，对烘烤灯进行卡合，让烘烤灯的安装和拆除较为的简单，同时烘烤灯关于连接板设置有多个，让装置内的加工件受热效果更好更均匀；
14.2、该散热模组自动烤漆设备设置有第一挡板和啮合块，啮合块转动，啮合块和第一挡板相连，带动第一挡板和第一连接块在空心块内运动，通过调节第一挡板和第二挡板的位置，来控制外壳与通管之间通道的密封和打开，闭合时避免热气流失，打开时对异味进行消除；
15.3、该散热模组自动烤漆设备设置有第一滤板和第二滤板，当气体向上运动时，第一滤板和第二滤板为活性炭材质，第一滤板和第二滤板来对气体中的异味进行吸除，当需要更换滤板时，拉动第一滤板，第一滤板带动滑动块在通管内滑动，让第一滤板和第二滤板的更换较为的便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的外壳剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的连接板与烘烤灯连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的放置架与固定槽俯剖视连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的通管与第二滤板连接结构示意图；
21.图6为本实用新型的第一挡板与第二挡板连接结构示意图；
22.图7为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、外壳；2、连接板；3、卡合块；4、烘烤灯；5、放置架；501、滑块；502、突出块；503、弹簧；504、固定槽；6、空心块；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第一连接块；10、啮合块；11、通管；12、滑动块；13、第一滤板；14、第二滤板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种散热模组自动烤漆设备，包括外壳1、连接板2、卡合块3、烘烤灯4、放置架5、滑块501、突出块502、弹簧503、固定槽504、空心块6、第一挡板7、第二挡板8、第一连接块9、啮合块10、通管11、滑动块12、第一滤板13和第二滤板14，外壳1的内部安装有连接板2，且连接板2的内部安装有卡合块3，连接板2的底部连接有烘烤灯4，且烘烤灯4的底部安装有放置架5，空心块6固定于外壳1的顶部，且空心块6的内部安装有第一挡板7，并且第一挡板7的一端连接有第二挡板8，第二挡板8的左侧固定连接有第一连接块9，且第二挡板8的两侧安装有啮合块10，通管11固定安装于空心块6的顶部，且通管11的内部连接有滑动块12，滑动块12的一端连接有第一滤板13，且第一滤板13的底部安装有第二滤板14；
26.烘烤灯4通过卡合块3与连接板2之间构成卡合结构，且烘烤灯4关于连接板2的外
壁呈等距离设置，拉动卡合块3，让卡合块3在连接板2内运动，再将烘烤灯4放在连接板2上的指定位置，松掉卡合块3，卡合块3一侧的弹性机构带动卡合块3自动复位，对烘烤灯4进行卡合，让烘烤灯4的安装和拆除较为的简单，同时烘烤灯4关于连接板2设置有多个，让装置内的加工件受热效果更好更均匀；
27.放置架5通过滑块501与固定槽504构成滑动结构，且滑块501与突出块502之间为一体化设置，并且突出块502的外表面与弹簧503的外表面相贴合，拉动放置架5，放置架5通过滑块501在固定槽504内滑动，滑块501上固定有突出块502，当突出块502滑动一定位置时，突出块502与弹簧503相贴合，来对滑块501和放置架5的位置进行限定，让放置架5上的加工件的放置和取出较为的便捷，同时放置架5的内侧由多个竖杆构成，让气流可以在放置架5上流通，进而来提高加工件多面烘烤的效果；
28.第二挡板8与第一挡板7之间相互抵接，且第二挡板8与啮合块10之间为啮合连接，并且啮合块10关于空心块6的中轴线对称设置，啮合块10转动，啮合块10和第一挡板7相连，带动第一挡板7和第一连接块9在空心块6内运动，通过调节第一挡板7和第二挡板8的位置，来控制外壳1与通管11之间通道的密封和打开，闭合时避免热气流失，打开时对异味进行消除；
29.第一滤板13通过滑动块12与通管11构成滑动结构，且第一滤板13的孔径小于第二滤板14的孔径，当气体向上运动时，第一滤板13和第二滤板14为活性炭材质，第一滤板13和第二滤板14来对气体中的异味进行吸除，当需要更换滤板时，拉动第一滤板13，第一滤板13带动滑动块12在通管11内滑动，让第一滤板13和第二滤板14的更换较为的便捷。
30.工作原理：该散热模组自动烤漆设备使用流程为，根据图1
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4和图7，首先拉动卡合块3，让卡合块3在连接板2内运动，再将烘烤灯4放在连接板2上的指定位置，松掉卡合块3，卡合块3一侧的弹性机构带动卡合块3自动复位，对烘烤灯4进行卡合，让烘烤灯4的安装和拆除较为的简单，同时烘烤灯4关于连接板2设置有多个，让装置内的加工件受热效果更好更均匀，拉动放置架5，放置架5通过滑块501在固定槽504内滑动，滑块501上固定有突出块502，当突出块502滑动一定位置时，突出块502与弹簧503相贴合，来对滑块501和放置架5的位置进行限定，让放置架5上的加工件的放置和取出较为的便捷，同时放置架5的内侧由多个竖杆构成，让气流可以在放置架5上流通，以达到提高加工件多面烘烤效果的目的；
31.根据图1和图5
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6，啮合块10转动，啮合块10和第一挡板7相连，带动第一挡板7和第一连接块9在空心块6内运动，通过调节第一挡板7和第二挡板8的位置，来将外壳1与通管11之间通道打开，当气体向上运动时，第一滤板13和第二滤板14为活性炭材质，第一滤板13和第二滤板14来对气体中的异味进行吸除，当需要更换滤板时，拉动第一滤板13，第一滤板13带动滑动块12在通管11内滑动，以达到第一滤板13和第二滤板14更换较为便捷的目的。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。