一种石灰石脱硫用搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器领域，具体为一种石灰石脱硫用搅拌器。


背景技术：

2.在对石灰石脱硫的时候往往需要使用搅拌器进行搅拌脱销，但是现有的搅拌器功能比较单一，灵活性差，不能多石灰石进行粉碎处理，不能实现自动上料，不能对石灰石进行加热提高脱硫效率，对搅拌杆的检修和更换十分不方便，灵活性差，搅拌的时候，由于石灰石比较重，搅拌杆搅拌的时候稳定性能差，驱动电机的使用寿命短，不方便人们操作使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种石灰石脱硫用搅拌器，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石脱硫用搅拌器，包括搅拌外缸，所述搅拌外缸的安装有进料盒，所述进料盒的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有密封顶板，所述密封顶板的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部通过轴承连接有固定架，所述进料盒的一侧连接有上料管，所述上料管的顶部安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第二齿轮箱的底部安装有绞龙，所述上料管的底部连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧顶部安装有入料斗，所述入料斗的底部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的一端安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，所述粉碎辊的另一端安装有轴承座，所述搅拌外缸的内部安装有内缸，所述内缸的底部安装有电磁加热装置，所述内缸的底端中部连接有离心泵，所述离心泵的上安装有出料管，所述搅拌外缸上安装有电源开关。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料盒通过螺栓安装在搅拌外缸的顶部上，所述粉碎箱与搅拌外缸通过螺栓固定相连，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在进料盒的两侧上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封顶板通过螺栓安装在电动伸缩杆的顶部上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在密封顶板的顶部上，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的顶部上，所述搅拌杆的顶部与第一齿轮箱内的齿轮固定相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料管与进料盒焊接相连，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在上料管的顶部上，所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱的顶部上，所述绞龙的顶部与第二齿轮箱内的齿轮固定相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料管的底部与粉碎箱的底部相连，所述第三齿轮箱通过螺栓安装在粉碎箱的一侧上，所述第三电机通过螺栓安装在第三齿轮箱上，所述粉碎辊分别与第三齿轮箱和轴承座固定相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关分别与电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机、离心泵和电磁加热装置电性连接，所述电磁加热装置的内部安装有电磁线圈，所述电磁加热装置通过螺栓安装在内缸的底部上。
10.本实用新型的有益效果是：该搅拌器可以对石灰石进行预先粉碎处理，还能实现自动上料，自动搅拌，而且搅拌的时候还能进行加热，加快脱硫效率，搅拌的稳定性能强，驱动电机的使用寿命长，便于对搅拌杆进行检修更换，灵活性强，便于人们操作使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1、搅拌外缸，2、内缸，3、进料盒，4、电动伸缩杆，5、密封顶板，6、第一齿轮箱，7、第一电机，8、上料管，9、第二齿轮箱，10、第二电机，11、绞龙，12、粉碎箱，13、入料斗，14、粉碎辊，15、第三齿轮箱，16、第三电机，17、搅拌杆，18、固定架，19、轴承，20、电源开关，21、出料管，22、离心泵，23、电磁加热装置。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰石脱硫用搅拌器，包括搅拌外缸1，搅拌外缸1的安装有进料盒3，进料盒3的两侧均安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部安装有密封顶板5，密封顶板5的顶部安装有第一齿轮箱6，第一齿轮箱6的顶部安装有第一电机7，第一齿轮箱6的底部安装有搅拌杆17，搅拌杆17的底部通过轴承19连接有固定架18，进料盒3的一侧连接有上料管8，上料管8的顶部安装有第二齿轮箱9，第二齿轮箱9的顶部安装有第二电机10，第二齿轮箱9的底部安装有绞龙11，上料管8的底部连接有粉碎箱12，粉碎箱12的一侧顶部安装有入料斗13，入料斗13的底部安装有粉碎辊14，粉碎辊14的一端安装有第三齿轮箱15，第三齿轮箱15的一侧安装有第三电机16，粉碎辊14的另一端安装有轴承座，搅拌外缸1的内部安装有内缸2，内缸2的底部安装有电磁加热装置23，内缸2的底端中部连接有离心泵22，离心泵22的上安装有出料管21，搅拌外缸1上安装有电源开关20。
15.进料盒3通过螺栓安装在搅拌外缸1的顶部上，粉碎箱12与搅拌外缸1通过螺栓固定相连，电动伸缩杆4通过螺栓安装在进料盒3的两侧上。
16.密封顶板5通过螺栓安装在电动伸缩杆4的顶部上，第一齿轮箱6通过螺栓安装在密封顶板5的顶部上，第一电机7通过螺栓安装在第一齿轮箱6的顶部上，搅拌杆17的顶部与第一齿轮箱6内的齿轮固定相连。
17.上料管8与进料盒3焊接相连，第二齿轮箱9通过螺栓安装在上料管8的顶部上，第二电机10通过螺栓安装在第二齿轮箱9的顶部上，绞龙11的顶部与第二齿轮箱9内的齿轮固定相连。
18.上料管8的底部与粉碎箱12的底部相连，第三齿轮箱15通过螺栓安装在粉碎箱12的一侧上，第三电机16通过螺栓安装在第三齿轮箱15上，粉碎辊14分别与第三齿轮箱15和
轴承座固定相连。
19.电源开关20分别与电动伸缩杆4、第一电机7、第二电机10、第三电机16、离心泵22和电磁加热装置23电性连接，电磁加热装置23的内部安装有电磁线圈，电磁加热装置23通过螺栓安装在内缸2的底部上，通过电源开关20分别接通电动伸缩杆4、第一电机7、第二电机10、第三电机16、离心泵22和电磁加热装置23的电源，使其通电工作。
20.工作原理：一种石灰石脱硫用搅拌器，包括搅拌外缸1、内缸2、进料盒3、电动伸缩杆4、密封顶板5、第一齿轮箱6、第一电机7、上料管8、第二齿轮箱9、第二电机10、绞龙11、粉碎箱12、入料斗13、粉碎辊14、第三齿轮箱15、第三电机16、搅拌杆17、固定架18、轴承19、电源开关20、出料管21、离心泵22和电磁加热装置23，使用的时候，石灰石通过入料斗13进入到粉碎箱12内，通过电源开关20接通第三电机16的电源，使其制动带动第三齿轮箱15内的齿轮转动，从而带动粉碎辊14围绕轴承座转动，从而对原料进行粉碎处理，与此同时接通第二电机10的电源，让第二电机10制动从而带动第二齿轮箱9内的齿轮转动从而带动绞龙11转动，利用绞龙11转动从而实现自动上料，然后将石灰石输送到进料盒3内，通过进料盒3进入到内缸2内，通过接通第一电机7的电源，让第一电机7制动从而带动第一齿轮箱6内的齿轮转动，从而带动搅拌杆17围绕固定架18上的轴承19旋转，提高稳定性能，从而对石灰石进行搅拌，还能通过接通电磁加热装置23内部电磁线圈的电源，利用电磁加热原理给石灰石进行加热，提高脱硫效率，产生的气体通过密封顶板5顶部的排气孔排出，脱硫完成后，通过离心泵22制动将石灰石抽吸到出料管21内排出，当需要对搅拌杆17进行检修或更换的时候，通过接通电动伸缩杆4的电源，利用电动伸缩杆4制动从而将密封顶板5伸出，从而让搅拌杆17从内缸2内伸出，便于人们检修更换。
21.该搅拌器可以对石灰石进行预先粉碎处理，还能实现自动上料，自动搅拌，而且搅拌的时候还能进行加热，加快脱硫效率，搅拌的稳定性能强，驱动电机的使用寿命长，便于对搅拌杆进行检修更换，灵活性强，便于人们操作使用。
22.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。