连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置的制作方法

文档序号:24975598发布日期:2021-05-07 22:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,其特征在于:包括垂直方向依次排列的称重料斗(1)、旋转料罐(2)、振动初筛盘(3)和搅拌罐(4),搅拌罐(4)上设有加水管(5),搅拌罐(4)下端设有出料管(6),通过螺旋排料叶(9)均匀出料,振动初筛盘(3)与搅拌罐(4)固定连接,旋转料罐(2)与振动初筛盘(3)转动连接,旋转料罐(2)由振动初筛盘(3)上的旋转电机(35)和振动电机(37)带动在线性振动的同时旋转运动,对材料进行振松和筛料作业后进入搅拌罐(4)中进行均匀搅拌。

2.根据权利要求1所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,其特征在于,所述的振动初筛盘(3)包括与搅拌罐(4)内壁固定连接的盘体(31),盘体(31)内设有振动滑槽(10),振动板(32)内嵌于振动滑槽(10)内,振动板(32)设有振动板通孔(33),振动板通孔(33)上设有旋转料盘基座(34),旋转料罐(2)放置于旋转料盘基座(34)上,旋转电机(35)位于旋转料盘基座(34)一侧,旋转电机(35)与下方的旋转驱动轮(36)连接,旋转驱动轮(36)的一部分伸出旋转料盘基座(34)侧壁并与旋转料罐(2)啮合连接,驱动旋转料罐(2)旋转,振动初筛盘(3)上设有振动电机(37),振动电机(37)位于振动板(32)一侧,振动电机(37)通过线性振动装置(38)与振动板(32)连接。

3.根据权利要求2所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,其特征在于,所述的线性振动装置(38)包括与振动板(32)端部固定连接的振动连杆(381),振动连杆(381)穿过振动滑槽(10)并与振动滑槽(10)一端的线性振动导向台(382)滑动接触,振动电机(37)电机轴与下端的曲柄盘(386)固定连接,曲柄盘(386)上设有伸出的连接柱(385),连接柱(385)与振动曲柄(384)转动连接,振动曲柄(384)和振动连杆(381)通过球拉杆(383)连接,曲柄盘(386)带动振动连杆(381)做线性往复运动,从而实现振动板(32)的振动动作。

4.根据权利要求2所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,其特征在于,所述的旋转料罐(2)包括筛斗(21),筛斗(21)底部设有筛孔(24),筛斗(21)底部放置于旋转料盘基座(34)上,筛斗(21)底部外侧设有一圈旋转齿盘(22),旋转齿盘(22)与旋转驱动轮(36)啮合连接,旋转齿盘(22)上设有旋转轴承(23),旋转轴承(23)内侧与筛斗(21)外侧涨紧连接,旋转轴承(23)外侧与旋转料盘基座(34)侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌罐(4)底部设有搅拌电机(41),搅拌电机(41)带动搅拌叶(42)旋转运动,搅拌罐(4)设有开口,开口与出料管(6)联通,开口上设有出料门(44),出料门(44)与出料门控制阀(43)连接。

6.根据权利要求5所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,其特征是:所述的出料管(6)斜向下布置,出料管(6)底部设有排料电机(8),排料电机(8)与出料管(6)内的螺旋排料叶(9)固定连接,出料管(6)底部设有出料口(7)。

7.根据权利要求1所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,其特征是:所述的称重料斗(1)包括磷石膏料斗(101)、石灰料斗(102)和粉煤灰料斗(103),料斗下部设有称重传感器(104),称重传感器(104)下部设有出料阀(105)。

8.根据权利要求7所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,其特征是:所述的加水管(5)上设有流量计。


技术总结
连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置,包括垂直方向依次排列的称重料斗、旋转料罐、振动初筛盘和搅拌罐,搅拌罐下端设有出料管,通过螺旋排料叶均匀出料,振动初筛盘与搅拌罐固定连接,旋转料罐与振动初筛盘转动连接,旋转料罐由振动初筛盘上的旋转电机和振动电机带动在线性振动的同时旋转运动,对材料进行振松和筛料作业后进入搅拌罐中进行均匀搅拌。通过称重料斗实现磷石膏、石灰和粉煤灰的按配方进行组合,通过称重料斗下方的旋转料罐不断的旋转和现行振动,使混合材料在搅拌之前不断地与料罐内壁及筛盘不断摩擦,将板结的材料通过振动和旋转形成精细颗粒,便于充分搅拌,且通过下方的螺旋排料使得整个材料搅拌连续作业持续产出。

技术研发人员:周海峰
受保护的技术使用者:中国化学工程第十六建设有限公司
技术研发日:2021.01.04
技术公布日:2021.05.07
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