一种六色液体眼影生产用调色装置的制作方法

文档序号:25089795发布日期:2021-05-18 21:47阅读:144来源:国知局
一种六色液体眼影生产用调色装置的制作方法

1.本发明涉及眼影生产技术领域,尤其涉及一种六色液体眼影生产用调色装置。


背景技术:

2.用于对眼部周围的化妆,以色与影使之具有立体感。眼影有粉末状、棒状、膏状、乳液状和铅笔状。颜色十分多样,可分暖色调、冷色调与无彩色调几种。
3.在对眼影生产过程中,对眼影进行调色是非常重要的一步,然而目前用于液体眼影生产用的调色装置大多数结构较为简单,功能较为单一,在使用时存在以下缺点:
4.1、同一时段仅仅能够对一种色调进行调色,调色效率慢;
5.2、在对调色号好的眼影收集时,需要借用外部工具对调色好的液体眼影取出,收集较为麻烦;
6.3、在调色好的液体眼影收集后,需要人力对调色装置的内部进行刷洗清洁,较为耗费人力。
7.由上所述,为此我们设计出了一种六色液体眼影生产用调色装置来解决以上问题。


技术实现要素:

8.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种六色液体眼影生产用调色装置。
9.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
10.一种六色液体眼影生产用调色装置,包括调色箱,所述调色箱的内部设置有容纳腔,所述容纳腔的内部呈圆形阵列设置有若干个调色罐,若干个所述调色罐中部的容纳腔内安装有竖直的输水管,所述输水管的上方外侧呈圆形阵列等距离安装有若干个通管,每个所述个通管的另一侧均延伸至每个调色罐的内部连接有喷水头;
11.所述调色箱的两侧均安装有第一驱动装置,两个所述第一驱动装置的顶部之间连接有固定板,所述固定板的顶部中心安装有第二驱动装置,所述第二驱动装置包括驱动电机和转动杆,所述转动杆的一端与驱动电机的输出端,所述转动杆的另一端贯穿固定板,并连接有驱动齿轮,所述转动杆外侧的固定板底部呈环形阵列设置有等距离的转动轴,每个所述转动轴的底部均连接有传动轮,每个所述传动轮的底部均连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底部延伸至调色罐的内部;
12.每个所述调色罐的底部均设置有贯穿调色箱的流通槽,调色箱的底部呈圆形阵列等距离设置有出口管,每个所述出口管均与每个所述流通槽之间贯通连接,每个所述流通槽的顶部内侧活动安装有密封块,所述密封块的底部连接有橡胶密封垫。
13.优选的,所述密封块的底部中心连接有竖直的固定条,所述固定条的底部贯穿流通槽和出口管,并延伸至出口管的外部连接有套管,所述出口管的外侧与套管的上方内侧设置有相适配的螺纹。
14.优选的,所述调色罐、喷水头、转动轴、驱动齿轮、搅拌杆、流通槽、出口管与密封块均设置有六个。
15.优选的,每个所述传动轮的外侧均与驱动齿轮的外侧啮合连接,每个所述转动轴的顶部均与固定板之间转动连。
16.优选的,两个所述第一驱动装置均包括推杆电机与伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端分别与两个推杆电机的输出端连接,两个所述伸缩杆的顶端与固定板的两侧固定连接。
17.优选的,所述输水管的底端通过调色箱的底部贯通连接有连接管,所述连接管的另一侧连接有储水箱和吸水泵。
18.优选的,所述固定板的底部还连接有与调色箱的顶部相适配的密封板,所述密封板的高度和调色罐的顶部与调色箱顶部之间的间距相适配。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.1、带动固定板和密封板移动到个调色罐的顶部盖紧,接着让控制器控制驱动电机进行工作,让驱动电机通过转动杆带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮在转动时,带动传动轮和传动轮底部固定连接的搅拌杆进行工作,对个调色罐的眼影混合料进行同时搅拌混合调色,调色效率更高。
21.2、在对眼影混合料进行混合调色后,通过转动套管,让转动套管通过转动向出口管的上方移动,在移动时对固定条进行向上施力,间接带动固定条顶部的密封块和橡胶密封垫向上移动,脱离流通槽的内部,便于对调色后的液体眼影收集,收集是更加快捷方便;
22.3、当调色罐内部的液体眼影全部收集后,可以通过控制吸水泵再次工作,让吸水泵吸水通过喷水头喷洒在调色罐的内部,便于自动对调色后的个调色罐快速清洗,清洗十分快捷高效,并节约人力成本。
23.本发明整体设计新颖,在使用时,能够同时对六种液体眼影进行混合调色,搅拌效率更高,且在调色后,对调色后的液体眼影流出收集方便,同时能够自动对调色后的个调色罐清洗,清洗十分快捷高效,并节约人力成本。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种六色液体眼影生产用调色装置的结构示意图;
25.图2为图1的a处放大图;
26.图3为图1的b处放大图;
27.图4为本发明提出的一种六色液体眼影生产用调色装置的驱动齿轮与传动轮的啮合连接图;
28.图5为本发明提出的一种六色液体眼影生产用调色装置的调色箱的剖视图;
29.图6为本发明提出的一种六色液体眼影生产用调色装置的套管的结构示意图。
30.图中:1调色箱、2第一驱动装置、3调色罐、4固定板、5第二驱动装置、501驱动电机、502转动杆、6套管、7密封板、8固定条、9输水管、10容纳腔、11驱动齿轮、12转动轴、13传动轮、14搅拌杆、15密封块、16流通槽、17出口管、18喷水头、19通管。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
32.实施例一
33.参照图1

6,一种六色液体眼影生产用调色装置,包括调色箱1,调色箱1的内部设置有容纳腔10,容纳腔10的内部呈圆形阵列设置有若干个调色罐3,若干个调色罐3中部的容纳腔10内安装有竖直的输水管9,输水管9的上方外侧呈圆形阵列等距离安装有若干个通管19,每个个通管19的另一侧均延伸至每个调色罐3的内部连接有喷水头18;其中,每个调色罐3靠近输水管9的一侧均设置有喷水头18一端相适配的卡槽(如图4);
34.调色箱1的两侧均安装有第一驱动装置2,两个第一驱动装置2的顶部之间连接有固定板4,两个第一驱动装置2均包括推杆电机与伸缩杆,两个伸缩杆的一端分别与两个推杆电机的输出端连接,两个伸缩杆的顶端与固定板4的两侧固定连接,其中,调色箱1的外侧安装有控制器,第一驱动装置2、第二驱动装置5和吸水泵均与控制器之间电性连接,在使用时,首先通过控制器控制两个推杆电机进行工作,让两个推杆电机通过伸缩杆带动固定板4和密封板7向上移动;
35.本实施例中,通过固定板4的顶部中心安装有第二驱动装置5,第二驱动装置5包括驱动电机501和转动杆502,转动杆502的一端与驱动电机501的输出端,转动杆502的另一端贯穿固定板4,并连接有驱动齿轮11,转动杆502外侧的固定板4底部呈环形阵列设置有等距离的转动轴12,每个转动轴12的底部均连接有传动轮13,每个传动轮13的底部均连接有搅拌杆14,搅拌杆14的底部延伸至调色罐3的内部;固定板4的底部还连接有与调色箱1的顶部相适配的密封板7,密封板7的高度和调色罐3的顶部与调色箱1顶部之间的间距相适配,能够在伸缩杆带动固定板4和密封板7向上移动的过程中,间接带动驱动齿轮11、传动轮13和底部的搅拌杆14向上进行移动;
36.需要说明的是,本实施例中,每个搅拌杆14的下方两侧均设置有搅拌叶,在固定板4、密封板7、驱动齿轮11、传动轮13和底部的搅拌杆14均向上移动后,通过调色罐3、喷水头18、转动轴12、驱动齿轮11、搅拌杆14、流通槽16、出口管17与密封块15均设置有六个,在六个调色罐3的内部放置生产眼影的混合料;然后通过输水管9的底端通过调色箱1的底部贯通连接有连接管,连接管的另一侧连接有储水箱和吸水泵,让吸水泵进行工作,控制储水箱连接的连接管输送适当的水溶液或者其他适当的液体进入到调色罐3的内部,然后通过控制器控制两个推杆电机进行工作,让两个推杆电机通过伸缩杆带动固定板4和密封板7向下移动,带动固定板4和密封板7移动到6个调色罐3的顶部盖紧,接着让控制器控制驱动电机进行工作,让驱动电机501通过转动杆502带动驱动齿轮11进行转动,通过每个传动轮13的外侧均与驱动齿轮11的外侧啮合连接,每个转动轴12的顶部均与固定板4之间转动连,驱动齿轮11在转动时,带动传动轮13和传动轮13底部固定连接的搅拌杆14进行工作,对6个调色罐3的眼影混合料进行同时搅拌混合调色,调色效率更高;
37.本实施例中,参照提3和图6,每个调色罐3的底部均设置有贯穿调色箱1的流通槽16,调色箱1的底部呈圆形阵列等距离设置有出口管17,每个出口管17均与每个流通槽16之间贯通连接,每个流通槽16的顶部内侧活动安装有密封块15,密封块15的底部连接有橡胶密封垫;
38.更加具体的是,密封块15的底部中心连接有竖直的固定条8,固定条8的底部贯穿流通槽16和出口管17,并延伸至出口管17的外部连接有套管6,出口管17的外侧与套管6的
上方内侧设置有相适配的螺纹,能够在对眼影混合料进行混合调色后,通过转动套管6,让转动套管6通过转动向出口管17的上方移动,在移动时对固定条8进行向上施力,间接带动固定条8顶部的密封块15和橡胶密封垫向上移动,脱离流通槽16的内部,便于对调色后的液体眼影流出收集,其中,在收集前,在每个套管17的底部放置后收集装置;
39.需要说明的是,当调色罐3内部的液体眼影全部收集后,可以通过控制吸水泵再次工作,让吸水泵吸水通过喷水头18喷洒在调色罐3的内部,便于自动对调色后的6个调色罐3快速清洗,且清洗时快捷方便,节约人力成本。
40.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
41.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
42.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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