变压器油箱翻转设备和方法与流程

本发明涉及用于大型变压器的油箱在喷漆时转换喷漆面的设备领域，尤其涉及变压器油箱翻转设备和方法。

背景技术：

现在油箱喷漆时是在厂房内完成工作，翻转时使用两台天车，工作人员在旁协助完成。厂房内污染比较大且存在安全隐患。将使用新的环保喷漆厂房，需要设备来完成油箱的翻转工序。

技术实现要素：

发明的目的：为了提供效果更好的变压器油箱翻转设备和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

变压器油箱翻转设备，其特征在于，翻转设备包含两个能够相对翻转的翻转板3，两个能够相对翻转的翻转板3分别为翻转板一31和翻转板二32，翻转板一31和翻转板二32下方均铰接着推举油缸7，推举油缸7下方铰接着底部，油箱6放置在翻转板一31或翻转板二32上，推动翻转板一31或翻转板二32能让油箱6翻面。

本发明进一步技术方案在于，翻转设备位于翻转空间2中，翻转空间2位于一个凹陷中，凹陷布置在工作台11上，凹陷的边侧为行走台1。

本发明进一步技术方案在于，行走台1上包含导轨8，还包含能够顺着导轨8移动的移动小车4，油箱能够放置在移动小车4上并能被带动着移动。

本发明进一步技术方案在于，翻转板二32上也包含导轨，移动小车能顺着导轨移动到翻转板二32上。

本发明进一步技术方案在于，还布置在凹槽中的撑起油缸5，撑起油缸5能够朝上撑起油箱。

本发明进一步技术方案在于，油箱尺寸大于翻转板二32的尺寸。

本发明进一步技术方案在于，移动小车4自带动力或者是通过钢丝能够带动移动小车4前后移动。

方案二：

变压器油箱翻转的方法，其特征在于，利用如上所述的设备，翻转的功能是将放置在小车上的变压器油箱放置到翻板上，翻转90°完成翻面；

翻转流程：

在移动小车上放置托板，油箱放在托板上，翻转板二32上带有导轨；

将移动小车开上翻转板二，撑起油缸5举起托板和油箱离开移动小车，小车开下翻转板二，撑起油缸下降，将托板放置在翻转板二上，锁紧托板，完成上料；

翻转板一翻转90°，靠紧油箱侧面；

翻转板二同时向左翻转完成翻转油箱的工作；随后喷漆；

翻转板二翻转90°，靠紧油箱侧面；

翻转板二同时向右翻转完成翻转油箱到起始位置的工作；

撑起油缸举起托板和油箱，小车开上翻转板二，撑起油缸下降，将托板放置在小车上，小车开下翻转板二，完成下料。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：油箱喷漆时先喷完内腔及外露面，翻转之后按工艺要求喷漆其余各面。该设备应当完成油箱的翻转，完成喷漆后再翻转回起始位置。整个翻转过程中工作人员只需要通过操作盒完成，大大降低了人员的安全隐患。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明翻转板原理示意图；

图2为发明翻转板原理俯视图；

图3为发明侧面位态示意图；

图4为油箱的结构示意图；

图5为工作台结构示意图；

图6为工作位态之一示意图；

图7为翻转后的结构示意图；

图8为预备上料的结构示意图；

图9为翻转板翻起来的示意图；

图10为预备下料示意图；

图11为下料状态示意图；

其中：1.行走台；2.翻转空间；3.翻转板；4.移动小车；5.撑起油缸；6.油箱；7.推举油缸；8.导轨；9.铰接点；10.翻转板铰接点；11.工作台；31.翻转板一；32.翻转板二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图；变压器油箱翻转设备，其特征在于，翻转设备包含两个能够相对翻转的翻转板3，两个能够相对翻转的翻转板3分别为翻转板一31和翻转板二32，翻转板一31和翻转板二32下方均铰接着推举油缸7，推举油缸7下方铰接着底部，油箱6放置在翻转板一31或翻转板二32上，推动翻转板一31或翻转板二32能让油箱6翻面。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：只要翻转板一31和翻转板二32存在且能够相对转动，就能实现油箱的翻面。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，翻转设备位于翻转空间2中，翻转空间2位于一个凹陷中，凹陷布置在工作台11上，凹陷的边侧为行走台1。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：结合全部附图，能够方便布置翻转设备，方便实现转动，行走台方便运输油箱。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，行走台1上包含导轨8，还包含能够顺着导轨8移动的移动小车4，油箱能够放置在移动小车4上并能被带动着移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：导轨使得油箱运输顺畅且能够直达，方便且直接到位。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，翻转板二32上也包含导轨，移动小车能顺着导轨移动到翻转板二32上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：方便实现油箱的移动转移。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，还布置在凹槽中的撑起油缸5，撑起油缸5能够朝上撑起油箱。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，油箱尺寸大于翻转板二32的尺寸。

实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，移动小车4自带动力或者是通过钢丝能够带动移动小车4前后移动。

方案二：

实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，变压器油箱翻转的方法，其特征在于，利用如上所述的设备，翻转的功能是将放置在小车上的变压器油箱放置到翻板上，翻转90°完成翻面；

翻转流程：

在移动小车上放置托板，油箱放在托板上，翻转板二32上带有导轨；

将移动小车开上翻转板二，撑起油缸5举起托板和油箱离开移动小车，小车开下翻转板二，撑起油缸下降，将托板放置在翻转板二上，锁紧托板，完成上料；

翻转板一翻转90°，靠紧油箱侧面；

翻转板二同时向左翻转完成翻转油箱的工作；随后喷漆；

翻转板二翻转90°，靠紧油箱侧面；

翻转板二同时向右翻转完成翻转油箱到起始位置的工作；

撑起油缸举起托板和油箱，小车开上翻转板二，撑起油缸下降，将托板放置在小车上，小车开下翻转板二，完成下料。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种喷漆辅助结构。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。