一种智能换色五金建材喷粉自动化生产线的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体是一种智能换色五金建材喷粉自动化生产线。

背景技术：

五金是传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。随着社会的进步，人们生活水平的提高,人们对产品外观质量及美观性的要求越来越高，五金的腐蚀性严重影响五金的使用寿命。

五金喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面的一种五金喷涂技术；在对五金工件喷粉处理前，需要由人工将五金工件挂到需要喷涂的设备上进行酸洗处理再喷涂，在此过程中，人工需要不停的将工件进行安装悬挂，这样就增加了人工的劳动强度降低了工作效率。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种智能换色五金建材喷粉自动化生产线，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能换色五金建材喷粉自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能换色五金建材喷粉自动化生产线，包括底板、酸性溶液池、进料传送带、移动机构、喷粉烘干机构和出料传送带；所述移动机构固定安装于底板的中间位置，移动机构的左右两侧分别设置有所述酸性溶液池和所述喷粉烘干机构，所述移动机构与所述酸性溶液池之间安装有所述进料传送带，进料传送带由后向前设置，所述进料传送带将待加工的五金建材运输至移动机构的侧边处；所述喷粉烘干机构通过第二支架固定安装在底板上，喷粉烘干机构包括顶板和设置于顶板底部左右两侧的喷粉组件和烘干组件；所述喷粉组件包括转动安装于顶板底部的调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有调节螺套，调节螺套的上侧与顶板滑动连接，调节螺套的下侧固定安装有喷枪；所述进料传送带上对应于酸性溶液池的位置处固定安装有位置检测传感器，所述出料传送带位于喷粉烘干机构的左侧同样固定安装有位置检测传感器。

作为本发明进一步的方案：所述顶板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述调节螺杆的右端对称固定安装有左锥齿轮和右锥齿轮，所述左锥齿轮和右锥齿轮均为半锥齿轮结构，且主动锥齿轮的左右两侧分别于主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮在驱动电机的驱动下转动时依次与左锥齿轮和右锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括固定安装在顶板底部的风箱，风箱的底部均匀安装有若干热风烘干头，所述顶板上还固定安装有热风机，热风机的排风端与风箱连通，风箱与热风烘干头连通。

作为本发明进一步的方案：所述底板上还固定安装有带动五金建材出料的出料传送带，出料传送带位于喷粉烘干机构的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述移动机构通过第一支架固定安装在底板上，移动机构包括相互固定的竖向安装架和横向安装架，横向安装架的前侧左右对称转动安装有两个同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带传动连接，所述横向安装架的前侧还滑动安装有滑动座，滑动座与同步带固定连接，且滑动座上固定安装有竖直向下设置的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定安装有用于对五金建材进行夹持的夹持机构。

作为本发明进一步的方案：所述横向安装架的背部固定安装有带动其中一个同步带轮转动的旋转电机。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括机架，所述机架底部的周侧设置有若干夹持爪，机架的内部固定安装有导向柱，导向柱的外侧滑动安装有滑套，滑套与夹持爪铰接，所述机架的上部固定安装有夹持气缸，夹持气缸的伸缩端固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑套中，且滑块与滑套固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述导向柱的周侧开设有若干通槽，通槽内部滑动安装有连接块，连接块的一侧与滑块固定连接，连接块的另一侧与滑套固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑套通过连接弹簧与机架固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在底板上设置有酸性溶液池、进料传送带、移动机构和喷粉烘干机构，进料传送带将待加工的五金建材运输至移动机构的侧边处，移动机构将五金建材夹起后投入酸性溶液池中浸泡，浸泡完成后再送至喷粉烘干机构对五金建材表面进行喷粉和烘干，自动化程度高，无需人工搬运五件建材，实现五金工件的自动清洗喷涂烘干工序，减轻人工的劳动强度提高工作效率。

附图说明

图1为智能换色五金建材喷粉自动化生产线的结构示意图。

图2为智能换色五金建材喷粉自动化生产线的俯视图。

图3为智能换色五金建材喷粉自动化生产线中喷粉烘干机构的结构示意图。

图4为图3中a处的局部放大图。

图5为智能换色五金建材喷粉自动化生产线中夹持机构的结构示意图。

图6为智能换色五金建材喷粉自动化生产线中导向柱、滑块和连接块的结构示意图。

图7为智能换色五金建材喷粉自动化生产线中移动机构的结构示意图。

图中：1-底板、2-酸性溶液池、3-进料传送带、4-移动机构、401-竖直安装架、402-横向安装架、403-同步带、404-滑动座、405-旋转电机、406-伸缩气缸、5-第一支架、6-第二支架、7-喷粉烘干机构、701-调节螺杆、702-导向杆、703-调节螺套、704-喷枪、705-驱动电机、706-热风机、707-风箱、708-热风烘干头、709-主动锥齿轮、710-左锥齿轮、711-右锥齿轮、8-出料传送带、9-夹持机构、901-机架、902-夹持爪、903-夹持气缸、904-滑套、905-连接弹簧、906-导向柱、907-滑块、908-连接块、10-位置检测传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种智能换色五金建材喷粉自动化生产线，包括底板1、酸性溶液池2、进料传送带3、移动机构4、喷粉烘干机构7和出料传送带8；所述移动机构4固定安装于底板1的中间位置，移动机构4的左右两侧分别设置有所述酸性溶液池2和所述喷粉烘干机构7，所述移动机构4与所述酸性溶液池2之间安装有所述进料传送带3，进料传送带3由后向前设置，所述进料传送带3将待加工的五金建材运输至移动机构4的侧边处，移动机构4将五金建材夹起后投入酸性溶液池2中浸泡，浸泡完成后再送至喷粉烘干机构7对五金建材表面进行喷粉和烘干；

在本发明实施例中，需要说明的是，所述进料传送带3上对应于酸性溶液池2的位置处固定安装有位置检测传感器10，所述出料传送带8位于喷粉烘干机构7的左侧同样固定安装有位置检测传感器10，用于实时检测铝材的送料位置，在进料传送带3运输铝材至酸性溶液池2的侧边时，移动机构4将五金建材夹起后投入酸性溶液池2中浸泡，同样在移动机构4移动至喷粉烘干机构7处时，移动机构4放开铝材，铝材进入喷粉烘干机构7中进行处理。

在本发明实施例中，所述喷粉烘干机构7通过第二支架6固定安装在底板1上，喷粉烘干机构7包括顶板和设置于顶板底部左右两侧的喷粉组件和烘干组件；所述喷粉组件包括转动安装于顶板底部的调节螺杆701，调节螺杆701上螺纹连接有调节螺套703，调节螺套703的上侧与顶板滑动连接，调节螺套703的下侧固定安装有喷枪704，用于对五金建材表面进行喷粉；

进一步的，在本发明实施例中，所述顶板上固定安装有驱动电机705，驱动电机705的输出端固定安装有主动锥齿轮709，所述调节螺杆701的右端对称固定安装有左锥齿轮710和右锥齿轮711，所述左锥齿轮710和右锥齿轮711均为半锥齿轮结构，且主动锥齿轮709的左右两侧分别于主动锥齿轮709啮合，主动锥齿轮709在驱动电机705的驱动下转动时依次与左锥齿轮710和右锥齿轮711啮合，从而带动调节螺杆701不断顺时针和逆时针转动，带动喷枪704左右移动，确保五金建材表面喷粉均匀；

在本发明实施例中，所述烘干组件包括固定安装在顶板底部的风箱707，风箱707的底部均匀安装有若干热风烘干头708，所述顶板上还固定安装有热风机706，热风机706的排风端与风箱707连通，风箱707与热风烘干头708连通，从而对热风烘干头708供风，对喷粉后的五金建材进行烘干。

需要说明的是，在本发明实施例中，所述底板1上还固定安装有带动五金建材出料的出料传送带8，出料传送带8位于喷粉烘干机构7的正下方。

在本发明又一实施例中，所述移动机构4通过第一支架5固定安装在底板1上，移动机构4包括相互固定的竖向安装架401和横向安装架402，横向安装架402的前侧左右对称转动安装有两个同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带403传动连接，所述横向安装架402的前侧还滑动安装有滑动座404，滑动座404与同步带403固定连接，且滑动座404上固定安装有竖直向下设置的伸缩气缸406，伸缩气缸406的伸缩端固定安装有用于对五金建材进行夹持的夹持机构9；

需要说明的是，在本发明实施例中，所述横向安装架402的背部固定安装有带动其中一个同步带轮转动的旋转电机405；

进一步的，在本发明实施例中，所述夹持机构9包括机架901，所述机架901底部的周侧设置有若干夹持爪902，机架901的内部固定安装有导向柱906，导向柱906的外侧滑动安装有滑套904，滑套904与夹持爪902铰接，所述机架901的上部固定安装有夹持气缸903，夹持气缸903的伸缩端固定安装有滑块907，滑块907滑动安装在滑套904中，且滑块907与滑套904固定连接，由夹持气缸903伸缩运动带动滑块907在滑套904内部滑动，进而带动夹持爪902张合，对五金建材进行夹持；

进一步需要说明的是，所述导向柱906的周侧开设有若干通槽，通槽内部滑动安装有连接块908，连接块908的一侧与滑块907固定连接，连接块908的另一侧与滑套904固定连接；

再进一步的，所述滑套904通过连接弹簧905与机架901固定连接。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。