1.一种粉末涂料专用高效研磨装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)顶部的一侧固定安装箱(29)，所述安装箱(29)顶部的一侧固定安装有进料筒(19)，所述安装箱(29)内壁的顶部设有粉碎组件(40)，所述安装箱(29)内壁的一侧固定安装有安装筒(3)，所述安装筒(3)底部的一侧固定安装有导向板(42)，所述安装箱(29)内壁的底部设有研磨组件(41)，所述底板(6)顶部的一侧设有冷却组件(39)，所述安装箱(29)的外侧固定安装有控制面板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述研磨组件(41)包括有第一固定块(22)、固定板(21)、第三气缸(23)、第一连接板(18)、研磨板(17)、第一安装板(13)、限位槽(14)、限位块(16)、出料槽(10)、第一气缸(11)、第二安装盒(12)、第二气缸(15)、第二伺服电机(43)、防护盒(44)、第二连接板(45)、压力传感器(37)和第二固定块(38)，所述安装箱(29)内壁的一侧固定安装有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)的外侧固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的顶部固定安装有第三气缸(23)，所述第三气缸(23)的活塞杆延伸至固定板(21)下方且固定安装有第二固定块(38)，所述第二固定块(38)的底部固定安装有压力传感器(37)，所述压力传感器(37)的底部固定安装有防护盒(44)，所述防护盒(44)的内部固定安装有第二伺服电机(43)，所述防护盒(44)的底部固定安装有第二连接板(45)，所述第二伺服电机(43)的输出端延伸至第二连接板(45)底部且固定安装有第一连接板(18)，所述第一连接板(18)的顶部与第二连接板(45)转转动连接，所述第一连接板(18)的底部固定安装有要研磨板(17)，所述安装箱(29)内壁的底部固定安装有第二安装盒(12)，所述第二安装盒(12)的顶部与导向板(42)固定连接，所述第二安装盒(12)的底部延伸至底板(6)下方，所述第一连接板(18)的外侧与第二安装盒(12)滑动连接，所述第二安装盒(12)的内壁之间滑动连接有第一安装板(13)，所述第二安装盒(12)底部的一侧固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的活塞杆延伸至第二安装盒(12)内部且与第一安装板(13)转动连接，所述第二安装盒(12)内壁底部且远离第一气缸(11)的一端固定安装有第二气缸(15)，所述第一安装板(13)底部的一侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动连接有限位块(16)，所述第二气缸(15)的活塞杆延伸至第二安装盒(12)内部且与限位块(16)转动连接，所述第二安装盒(12)底部的一侧开设有出料槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述粉碎组件(40)包括有进料筒(19)、安装箱(29)、第一锥齿轮(30)、传力杆(31)、定位块(32)、第二锥齿轮(33)、第一伺服电机(34)、传动盒(36)、电动伸缩杆(24)、转动板(25)和切割刀(28)，所述安装箱(29)的顶部固定安装有传动盒(36)，所述传动盒(36)内壁的一侧固定安装有第一伺服电机(34)，所述第一伺服电机(34)的输出端固定安装有第二锥齿轮(33)，所述安装箱(29)内壁的顶部转动连接有传力杆(31)，所述传力杆(31)的顶部延伸至传动盒(36)内部且固定安装有第一锥齿轮(30)，所述第一锥齿轮(30)的外侧与第二锥齿轮(33)啮合连接，所述传力杆(31)的外侧转动连接有定位块(32)，所述定位块(32)的顶部与安装箱(29)固定连接，所述传力杆(31)的两侧均等距安装有四个切割刀(28)，所述安装箱(29)内壁的一侧转动连接有转动板(25)，所述安装箱(29)内壁一侧且位于转动板(25)的下方转动连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的活塞杆与转动板(25)底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述冷却组件(39)包括有第一安装盒(5)、安装盖(4)、连接管(2)、水位传感器(1)、水槽(26)和水泵(9)，所述底板(6)顶部的一侧固定安装有第一安装盒(5)，所述第一安装盒(5)的顶部螺纹连接有安装盖(4)，所述第一安装盒(5)的外侧固定安装有连接管(2)，所述底板(6)顶部且靠近第一安装盒(5)的一侧固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端延伸至第一安装盒(5)内部，所述安装箱(29)的内壁开设有水槽(26)，所述水泵(9)的输出端延伸至水槽(26)内部，所述连接管(2)远离第一安装盒(5)的一端延伸至水槽(26)内部，所述水槽(26)内壁的一侧固定安装有水位传感器(1)。
5.根据权利要求2所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述第二连接板(45)顶部的两侧均固定安装有限位杆(20)，两个所述限位杆(20)的外侧均与固定板(21)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述传动盒(36)和防护盒(44)的外侧均等距开设有散热缝(35)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述底板(6)底部的四角均固定安装有支撑腿(7)，四个所述支撑腿(7)的底部均固定安装有防滑垫(8)。
8.根据权利要求4所述的一种粉末涂料专用高效研磨装置，其特征在于，所述水位传感器(1)、水泵(9)、第一气缸(11)、第二气缸(15)、第三气缸(23)、电动伸缩杆(24)、第一伺服电机(34)、压力传感器(37)和第二伺服电机(43)均与控制面板(27)电性连接。
9.一种粉末涂料专用高效研磨装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，旋转开启安装盖(4)，向第一安装盒(5)的内部输入适量冷却液，然后通过进料筒(19)向转动板(25)顶部输送待加工的粉末涂料，本发明使用时，使用者通过控制面板(27)控制水泵(9)开启，将第一安装盒(5)内部的冷却液输送至水槽(26)内，当水位传感器(1)感应到水槽(26)内部的冷却液水位高于连接管(2)时，装置开始运行；
s2、接着使用者通过控制面板(27)控制第一伺服电机(34)开启，带动第一锥齿轮(30)和第二锥齿轮(33)转动，从而带动传力杆(31)和切割刀(28)转动对粉末涂料进行切碎处理，然后电动伸缩杆(24)开始收缩，带动转动板(25)向下转动，从而将处理完成的粉末涂料输送至安装筒(3)内部，安装筒(3)内部的粉末涂料通过导向板(42)移动至第一安装板(13)上方；
s3、接着第三气缸(23)带动第一连接板(18)向下移动至第二安装盒(12)内部，第二伺服电机(43)开启带动第一连接板(18)转动，通过第一连接板(18)底部的研磨板(17)对粉末涂料进行研磨处理，在研磨过程中第三气缸(23)继续带动第一连接板(18)向下移动对粉末涂料进行碾压处理，其中压力传感器(37)可以对第一连接板(18)对粉末涂料的碾压力度进行控制，加工完成后第一气缸(11)和第二气缸(15)开启带动第一安装板(13)移动至第二安装盒(12)内壁的底部，然后第二气缸(15)的活塞杆伸长，带动限位块(16)在限位槽(14)内部移动，使第一安装板(13)倾斜，将加工完成的粉末涂料通过出料槽(10)移出第二安装盒(12)内部，重复上述操作即可完成连续的粉末涂料研磨处理。