基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置的制作方法

文档序号:30058402发布日期:2022-05-17 20:01阅读:186来源:国知局
基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置的制作方法

1.本发明涉及粉碎装置领域,更具体地说,涉及基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置。


背景技术:

2.在磷酸贴锂电池正极材料的生产加工过程中,需要使用到匣钵进行保护焙烧,进而保证产品的质量和稳定性,而使用后匣钵就会受到电池材料的渗透污染,破碎废旧以后直接丢弃容造成环境污染,因此需要使用粉碎装置进行进行粉碎回收。
3.但是现有的粉碎装置多是直接在箱体内部固定安装破碎刀片和研磨辊,不仅不利于根据需要分层安装刀片,造成破碎效果较差,影响后续研磨的精细度,并且不能够根据废旧匣钵的量来调节刀片密度,适应性差,而且不能够对体积较大的匣钵进行整体性破碎,直接投入粉碎箱体容易卡死干涉,安全性较差,有待进行改进。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置,通过在底板上安装粉碎箱和破碎板,可以先整体破碎后再进行粉碎操作,避免卡死,安全性高,同时结合内部的转动轴安装连接环和转动刀片,结合固定环连接固定刀片,可以根据需要进行层叠排放,进而保证刀片密度,提高粉碎质量,可以根据需要进行调节,适应性高,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证粉碎质量和安全性。
5.为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
6.基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置,包括底板,所述底板的一端侧面固定连接有第一支架,所述第一支架的一端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的一端表面固定安装有盖板,所述盖板的一侧表面设有进料孔,所述盖板的一侧表面固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的轴端转动安装有转动轴,所述转动轴和粉碎箱体的两侧表面均固定安装有安装螺纹杆,所述转动轴的表面滑动安装有连接环,所述连接环的表面固定安装有转动刀片,所述粉碎箱体的侧面固定安装有固定环,所述固定环的侧面固定安装有固定刀片,所述转动刀片和固定刀片均安装于粉碎箱体的侧面,所述连接环层叠安装于转动轴的表面,所述固定环层叠安装于粉碎箱体的侧面。
7.进一步的,所述连接环和固定环的两侧表面均设有倾斜面,所述倾斜面的表面设有安装通孔,所述安装通孔的侧面滑动安装于螺纹杆的表面,通过固定环和连接环安装到螺纹杆上,可以层叠安装定位,比较稳定,同时倾斜面利于物料滑落,避免堆积干涉。
8.进一步的,所述螺纹杆的另一端表面滑动套接有楔形块,所述楔形块的一侧表面压紧连接有固定螺母,所述固定螺母的侧面螺纹连接于转动刀片的表面,通过连接楔形块和固定螺母,可以契合倾斜面进行压紧固定,避免错位干涉而松动,方便连接使用。
9.进一步的,所述粉碎箱体的另一端设有研磨筒,所述研磨筒的底部设有出料孔,所
述转动轴的一端表面固定安装有研磨座,所述研磨座的表面转动连接于研磨筒的侧面,通过研磨筒连接研磨座,可以转动进行研磨处理,保证粉碎回收的精细度。
10.进一步的,所述底板的另一端侧面固定连接有第二支架,所述第二支架的一端固定安装有破碎板,所述破碎板的一端表面滑动连接于进料孔的一侧位置,通过第二支架安装破碎板,可以先一步破碎后再进料,提高粉碎安全性。
11.进一步的,所述破碎板的一侧表面滑动安装有u型架,所述u型架的侧面固定安装有破碎筒。
12.进一步的,所述u型架的一端表面固定安装有破碎伸缩杆,所述破碎伸缩杆的杆头固定安装有破碎块,所述破碎块的表面滑动安装于破碎筒的侧面,通过安装破碎筒和破碎块,可以往复操作进行破碎,将体加较大的先一步破碎成小块,方便投料,避免卡死干涉。
13.进一步的,所述破碎板的两端设有通孔,所述u型架的两端通过缓冲筒滑动连接于通孔的侧面,所述缓冲筒的侧面通过缓冲弹簧滑动安装有调节伸缩杆,所述调节伸缩杆固定安装于破碎板的另一侧表面,通过u型架安装缓冲筒和调节伸缩杆,在破碎时不会影响底部结构的安全性,而破碎完成后可以提升高度进行出料,方便稳定,提高使用安全性。
14.进一步的,所述破碎板的另一端表面固定安装有清扫伸缩杆,所述清扫伸缩杆的杆头滑动安装有推板,所述推板位于破碎筒的一侧位置,通过安装清扫伸缩杆和推板,利于将破碎物料推入进料孔,方便操作,利于使用。
15.进一步的,所述转动刀片和固定刀片上下错位安装于粉碎箱的一端位置。
16.相比于现有技术,本发明的优点在于:
17.(1)本方案通过在底板上安装粉碎箱和破碎板,可以先整体破碎后再进行粉碎操作,避免卡死,安全性高,同时结合内部的转动轴安装连接环和转动刀片,结合固定环连接固定刀片,可以根据需要进行层叠排放,进而保证刀片密度,提高粉碎质量,可以根据需要进行调节,适应性高。
18.(2)通过固定环和连接环安装到螺纹杆上,可以层叠安装定位,比较稳定,同时倾斜面利于物料滑落,避免堆积干涉。
19.(3)通过连接楔形块和固定螺母,可以契合倾斜面进行压紧固定,避免错位干涉而松动,方便连接使用。
20.(4)通过研磨筒连接研磨座,可以转动进行研磨处理,保证粉碎回收的精细度。
21.(5)通过第二支架安装破碎板,可以先一步破碎后再进料,提高粉碎安全性。
22.(6)通过安装破碎筒和破碎块,可以往复操作进行破碎,将体加较大的先一步破碎成小块,方便投料,避免卡死干涉。
23.(7)通过u型架安装缓冲筒和调节伸缩杆,在破碎时不会影响底部结构的安全性,而破碎完成后可以提升高度进行出料,方便稳定,提高使用安全性。
24.(8)通过安装清扫伸缩杆和推板,利于将破碎物料推入进料孔,方便操作,利于使用。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图;
26.图2为本发明的图1中连接环安装的a处放大图;
27.图3为本发明的安装环的结构示意图;
28.图4为本发明的固定环的结构示意图;
29.图5为本发明的破碎板和u型架连接的侧面示意图;
30.图6为本发明的图5中缓冲筒连接的b处放大图。
31.图中标号说明:
32.1底板、11第一支架、12粉碎箱、13盖板、14进料孔、15粉碎电机、 16转动轴、17螺纹杆、18连接环、19转动刀片、2固定环、21固定刀片、 22倾斜面、23安装通孔、24楔形块、25固定螺母、26研磨筒、27出料孔、 28研磨座、3第二支架、31破碎板、32u型架、33破碎筒、34破碎伸缩杆、 35破碎块、36通孔、37缓冲筒、38缓冲弹簧、39调节伸缩杆、4清扫伸缩杆、41推板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-6,基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置,包括底板1,请参阅图1、图2、图3和图4,底板1的一端侧面固定连接有第一支架11,第一支架11的一端固定安装有粉碎箱12,可以进行粉碎处理,高效稳定,粉碎箱12的一端表面固定安装有盖板13,盖板13的一侧表面设有进料孔14,盖板13的一侧表面固定安装有粉碎电机15,粉碎电机 15的轴端转动安装有转动轴16,转动轴16和粉碎箱体12的两侧表面均固定安装有安装螺纹杆17,转动轴16的表面滑动安装有连接环18,连接环18的表面固定安装有转动刀片19,可以和固定刀片21层叠安装,不会相互干涉,相对转动时可以通过对进入的物料进行粉碎,保证精细度,最后进行研磨处理,安全稳定,粉碎箱体12的侧面固定安装有固定环2,固定环2的侧面固定安装有固定刀片21,转动刀片17和固定刀片21均安装于粉碎箱体12的侧面,连接环18层叠安装于转动轴16的表面,固定环2层叠安装于粉碎箱体 12的侧面,可以根据需要调节安装的层数,保证粉碎质量的同时避免堵塞,方便稳定,适应性高。
35.请参阅图1和图2,连接环18和固定环2的两侧表面均设有倾斜面22,倾斜面22的表面设有安装通孔23,安装通孔23的侧面滑动安装于螺纹杆17 的表面,通过固定环2和连接环18安装到螺纹杆17上,可以层叠安装定位,比较稳定,同时倾斜面22利于物料滑落,避免堆积干涉,螺纹杆17的另一端表面滑动套接有楔形块24,楔形块24的一侧表面压紧连接有固定螺母25,固定螺母25的侧面螺纹连接于转动刀片17的表面,通过连接楔形块24和固定螺母25,可以契合倾斜面22进行压紧固定,避免错位干涉而松动,方便连接使用,粉碎箱体12的另一端设有研磨筒26,研磨筒26的底部设有出料孔 27,转动轴16的一端表面固定安装有研磨座28,研磨座28的表面转动连接于研磨筒26的侧面,通过研磨筒26连接研磨座28,可以转动进行研磨处理,保证粉碎回收的精细度。
36.请参阅图1和图5,底板1的另一端侧面固定连接有第二支架3,第二支架3的一端固定安装有破碎板31,破碎板3的一端表面滑动连接于进料孔14 的一侧位置,通过第二支架3安装破碎板31,可以先一步破碎后再进料,提高粉碎安全性,破碎板31的一侧表面滑动安装有u型架32,u型架32的侧面固定安装有破碎筒33,u型架32的一端表面固定安装有破碎伸缩
杆34,破碎伸缩杆34的杆头固定安装有破碎块35,破碎块35的表面滑动安装于破碎筒33的侧面,通过安装破碎筒33和破碎块35,可以往复操作进行破碎,将体加较大的先一步破碎成小块,方便投料,避免卡死干涉。
37.请参阅图1、图5和图6,破碎板31的两端设有通孔36,u型架32的两端通过缓冲筒37滑动连接于通孔36的侧面,缓冲筒37的侧面通过缓冲弹簧 38滑动安装有调节伸缩杆39,调节伸缩杆39固定安装于破碎板31的另一侧表面,通过u型架12安装缓冲筒37和调节伸缩杆39,在破碎时不会影响底部结构的安全性,而破碎完成后可以提升高度进行出料,方便稳定,提高使用安全性,破碎板31的另一端表面固定安装有清扫伸缩杆4,清扫伸缩杆4 的杆头滑动安装有推板41,推板41位于破碎筒33的一侧位置,通过安装清扫伸缩杆4和推板41,利于将破碎物料推入进料孔,方便操作,利于使用。
38.使用时,可以将废旧的匣钵从侧面料桶加入到破碎筒33内部,然后启动破碎伸缩杆34来回伸缩,可以带着破碎块35往复冲压,进而将大块的匣钵进行冲压破碎,形成小块结构,并且在封闭的破碎筒内部操作,避免飞溅,比较安全,而u型架32支撑到破碎板31上,通过缓冲弹簧38缓冲,不会对调节伸缩杆39施加冲击力,保证底部结构的安全性,当破碎完成后,可以启动调节伸缩杆39向上伸出,推动缓冲筒37和u型架12向上移动,抬起破碎筒33后,破碎的物料堆积到破碎板31表面,启动清扫伸缩杆4伸出,通过推板41将破碎的物料推入进料孔14内部,方便操作,安全高效,然后启动粉碎电机15带着转动杆16和连接环18转动,转动刀片19在固定刀片21间隙处转动,可以进一波进行粉碎,避免堵塞,物料持续下落进入到研磨筒26 内部,经过研磨座28研磨后从出料孔27流出,完成精细破碎利于回收利用,安全高效,同时在维护时,可以打开盖板13,然后松开固定螺母25,将层叠安装的连接环18和固定环2分别取出来,利于局部维护更换,也可以根据需要安装不同层数,适应性高,利于调节使用。
39.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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