一种多功能喷漆机床的制作方法

文档序号:25591698发布日期:2021-06-22 17:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多功能喷漆机床,其特征在于,包括

机架;

输送装置,所述输送装置用于输送型材,所述输送装置安设于所述机架上;

漆房,所述漆房安设于所述机架上且所述漆房位于所述输送装置的上方;所述漆房与所述输送装置之间形成有喷涂空间,所述喷涂空间包括沿所述输送装置的输送方向依次连通的进料口、喷漆段和出料口;

喷漆装置,所述喷漆装置安设于所述漆房内壁;

烘干装置,所述烘干装置包括壳体、鼓风机、进风管、加热丝以及出风管,所述壳体设于漆房的外侧壁上,所述壳体上方一侧设有进风管,所述进风管的前端设有鼓风机,所述壳体内垂直设有多组加热丝,所述出风管贯穿漆房的内壁与壳体连通。

2.根据权利要求1所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述喷漆装置包括集漆箱、出液管、总液管、喷漆管、转轴、固定块、旋钮块、卡块以及第一伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述集漆箱设于漆房的上方,所述出液管设于所述集漆箱的下方,所述出液管与所述总液管的一端上方连通,所述总液管的下方间隔设有多组喷漆管,所述固定块设于漆房的外侧,所述总液管的两端设有转轴,所述转轴贯穿所述漆房的侧壁与固定块连接,所述固定块与所述转轴之间设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆设于漆房的外侧,所述固定块的侧壁设有旋钮块,所述漆房的外表面靠近旋钮块的一侧设有多组卡块。

4.根据权利要求1所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述输送装置包括第一链条、第二链条、支撑组、送料辊组和用于驱动所述送料辊组转动的驱动块,所述第一链条和所述第二链条均绕设于所述送料辊组上,所述支撑组的一端与所述第一链条连接,所述支撑组的另一端与所述第二链条连接。

5.根据权利要求4所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述支撑组由多个隔板组成,多个所述隔板间隔均匀布置,所述隔板的一端与所述第一链条连接,所述隔板的另一端与所述第二链条连接。

6.根据权利要求4所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述漆房内设有压料组件;所述压料组件包括第一压条、第二压条、连接件和调节丝杆;所述第一压条的长度方向与所述输送装置的输送方向平行,所述第一压条与所述第二压条平行,所述连接件的一端与所述第一压条连接,所述连接件的另一端与所述第二压条连接;所述丝杆呈竖直方向设置,所述丝杆与所述漆房螺纹连接且所述丝杆的一端穿过所述漆房与所述连接件连接。

7.根据权利要求6所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述压料组件还包括手轮,所述手轮与所述丝杆远离所述连接件的一端连接。

8.根据权利要求6所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述第一压条和所述第二压条分别靠近于所述支撑组的两端设置。

9.根据权利要求5所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述输送装置用于承载所述型材的一端面为工作平面;所述机架上设有呈间隔设置的第一传送装置和第二传送装置,所述第一传送装置和第二传送装置均位于所述工作平面的下方,所述第二传送装置位于所述第一传动装置的下工位。

10.根据权利要求9所述的多功能喷漆机床,其特征在于,所述第一传送装置包括第一传送带和用于驱动所述第一传送带横向循环输送的第一驱动装置,所述第一传送带的输送方向与所述输送装置的输送方向垂直;所述第二传送装置包括第二传送带和用于驱动所述第二传送带横向循环输送的第二驱动装置,所述第二传送带的输送方向与所述输送装置的输送方向垂直;所述第一传送带的输送方向和第二传送带的输送方向相向设置。


技术总结
本发明提供了一种多功能喷漆机床,包括机架、输送装置、漆房、喷漆装置和烘干装置;所述输送装置用于输送型材,所述输送装置安设于所述机架上;所述漆房安设于所述机架上且所述漆房位于所述输送装置的上方;所述漆房与所述输送装置之间形成有喷涂空间,所述喷涂空间包括沿所述输送装置的输送方向依次连通的进料口、喷漆段和出料口;所述喷漆装置安设于所述漆房内壁;所述烘干装置包括壳体、鼓风机、进风管、加热丝以及出风管,所述壳体设于漆房的外侧壁上,所述壳体上方一侧设有进风管,进风管的前端设有鼓风机,壳体内垂直设有多组加热丝,出风管贯穿漆房的内壁与壳体连通。本发明具有结构简单、自动化程度高、工作效率高且安全系数高的优点。

技术研发人员:朱冠华
受保护的技术使用者:朱冠华
技术研发日:2021.04.12
技术公布日:2021.06.22
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